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5 casos de uso interesantes para cizallas mecánicas

Una de las partes principales de la fabricación es cortar la lámina de metal u otros materiales que esté utilizando. Las cizallas son el equipo que se utiliza para reducir el material a un tamaño manejable, ya sea para una operación de punzonado posterior o directamente a una prensa plegadora para su formación. Existen diferentes tipos de cizallas, que realizan las mismas tareas pero de formas diferentes. Y aunque son varias formas de accionar una cizalla; Las cizallas mecánicas, eléctricas, neumáticas, manuales, hidráulicas, neumáticas o mecánicas se consideran tecnología "antigua". Sin embargo, la verdad es que todavía hay cizallas mecánicas construidas y utilizadas hoy en día y aquellos que saben, prefieren la operación mecánica sobre las otras opciones.

¿Para qué se pueden utilizar las cizallas mecánicas?

Las cizallas mecánicas suelen ser el primer paso en la fabricación de metales. Cortar láminas o placas de metal es muy similar a usar tijeras para cortar papel o cartón. Cuanto menor sea el ángulo de inclinación, mejor será la calidad de las piezas cortadas; sin embargo, los ángulos de inclinación bajos requieren más presión / tonelaje para pasar. Las hojas también deben unirse a una distancia mínima o desplazamiento llamado espacio entre hojas. Esto está determinado por el grosor y el tipo de metal que se está cortando. Cuanto más estrecho sea el espacio, mejor será la calidad del borde cortado y más presión / tonelaje requiere la cizalla para atravesar el material.

Porque se necesita mucha potencia y fuerza para cortar o cizallar metal. Las cuchillas deben estar muy afiladas y el equipo debe ser resistente y robusto. El proceso de corte también es un impacto para la máquina, por lo que se desea una máquina que sea excelente para absorber vibraciones. Aquí es donde sobresale el diseño robusto y el gran peso de la cizalla mecánica.

Solo algunas áreas donde se usan cizallas mecánicas:

5 casos de uso interesantes para cizallas mecánicas

Hay muchas ventajas y usos para las cizallas mecánicas. Son un equipo popular y necesario en cualquier taller de fabricación.

1) Cortes limpios

Las cizallas realizan cortes limpios y en línea recta en material de láminas planas. Es un borde mucho más recto. Debido a la rigidez inherente en el diseño, las cuchillas se pueden separar más cerca, proporcionando los cortes más afilados sin rebabas ni bordes redondeados.

2) Precisión

Debido al proceso de cizallamiento mecánico, permite que su planta de fabricación o producción fabrique productos que sean lo más precisos posible. El accionamiento mecánico de la máquina realiza el poderoso proceso repetidamente sin flexionarse, lo que proporciona una pieza cortada libre de combaduras o torceduras.

3) Sin desorden

Quizás la mayor ventaja de la cizalla mecánica es que casi no produce desperdicios. En lo que podría llamarse un proceso "verde", se requiere poca hidráulica y, por lo tanto, un menor consumo eléctrico y no se acumula calor en el aceite hidráulico. A diferencia de otros métodos de corte, el cizallamiento no deja un desorden de virutas, trozos u otros desechos sueltos y casi no hay pérdida de material.

4) Menos trabajo

Dado que la maquinaria puede cortar longitudes de material relativamente pequeñas a la vez, su proyecto puede dimensionarse exactamente en una cizalla mecánica.

5) Seguridad

Otra gran ventaja de utilizar cizallas mecánicas es que son mucho más seguras en comparación con otro tipo de máquinas de corte. A diferencia del corte con soplete u otros métodos, el operador se mantiene alejado de la maquinaria, lo que minimiza el riesgo de quemaduras u otras lesiones. Además, con la protección adecuada, el operador está bien protegido de los sujetadores y las cuchillas de corte. Con un mantenimiento regular y siguiendo todas las normas de seguridad, el trabajo se puede realizar con muy poco riesgo.

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