Selección del abrasivo adecuado para su chorro de agua

¿Qué es el corte por chorro de agua y dónde se utiliza?

El corte por chorro de agua es el proceso de CNC (corte controlado por computadora) para una amplia variedad de materiales que utiliza una corriente de agua a muy alta presión (30 000 psi a 90 000 psi), a veces mezclada con una sustancia abrasiva para cortar más duro y más denso materiales como el metal. Esto es más adecuado cuando el material es sensible al calor en un cortador tradicional como plásticos y aluminio, ya que permite cortar el material sin zonas afectadas por el calor; es decir, deformar y cambiar las propiedades intrínsecas del artículo. La precisión también es una ventaja con el corte abrasivo, ya que se pueden cortar piezas intrincadas y formas complejas con esquinas increíblemente afiladas. Además, los cortadores pueden ser tan delgados como un cabello humano o más gruesos, hasta un mm de grosor, lo que permite una variedad de aplicaciones. . Ocasionalmente, surge el problema de la conicidad, pero esto llega a un máximo de solo 1 grado y puede eliminarse disminuyendo la velocidad del agua o inclinando el material.

El desperdicio es mínimo, ya que las máquinas de chorro de agua hacen circular el agua y el abrasivo para usarlo varias veces. Además, la presión del agua se puede controlar y la adición de abrasivo se puede desactivar para permitir el corte de múltiples materiales diferentes sin necesidad de cambiar una pieza o reemplazar el cabezal de la boquilla, lo que contribuye a la versatilidad del corte con abrasivo.

Granate Almandino

Al elegir un abrasivo para usar en su máquina de corte por chorro de agua, se necesita un término medio entre algo lo suficientemente afilado como para aumentar efectivamente el rendimiento sin ser tan abrasivo que la boquilla de la máquina se desgaste demasiado rápido, ya que esto aumentaría drásticamente el costos y también reducen la precisión. El granate almandino es un mineral natural de color rojo que satisface todas las necesidades del corte abrasivo, algunas de las cuales se analizan a continuación;

Dureza: La escala de Mohs es un método de clasificación de la dureza de los minerales en una escala del 1 al 10, siendo 10 la más dura. Como referencia, el diamante tiene una dureza mineral de 10 en esta escala, Almandine Garnet se encuentra entre 7 y 8, lo que le otorga la dureza óptima para el corte con chorro de agua.

Nitidez: Este mineral tiene 12 lados afilados y sus propiedades minerales hacen que se rompa en pedazos afilados similares más pequeños. Esto significa que no se desgasta ni se vuelve opaco incluso después de múltiples usos. Sobre el tema de la nitidez, el granate normalmente se extrae para obtener granos más afilados o se recolecta de los lechos de los ríos, llamado granate aluvial. Este tipo tiene bordes redondeados debido al flujo de agua, erosionando los lados. Sin embargo, el granate aluvial no es tan nítido como la calidad extraída; muchos fabricantes creen que la diferencia es demasiado mínima como para pagar el precio extra por el granate extraído.

Densidad: La densidad del granate es 4 (4 veces más denso que el agua), lo que lo convierte en un corte más eficiente ya que, si el abrasivo es demasiado liviano, no tomará suficiente presión para cortar materiales duros, mientras que uno que es demasiado pesado no cogerá la velocidad necesaria. La densidad del granate es perfecta en este sentido para el corte más eficiente.

Cualidades del granate

Existe una amplia gama de precios con granate, dependiendo de su calidad. Ya discutimos que el granate aluvial es más barato que la variedad extraída, sin embargo, hay algunas formas más de clasificarlo dentro de diferentes etiquetas de precios;

Tamaño: El tamaño del grano de granate varía desde grueso (malla 50) hasta muy fino (malla 230). Cuanto más fino es el granate, mayor es su grado. El granate fino brinda un acabado de corte más prolijo, mientras que el de grado bajo es mejor para materiales más densos, ya que es más pesado y tiene mayor fuerza.

Pureza: Los productos que no son granate (superfinos) a menudo están presentes en el granate que debe filtrarse, cuanto más puro es el abrasivo, más eficiente es el proceso de corte, sin embargo, la pureza también tiene un precio más alto.

Consistencia del tamaño de las partículas: Los gránulos muy grandes y muy pequeños tienden a obstruir la boquilla y pueden convertirse en una pesadilla para los operadores de la maquinaria, el granate de doble tamizado asegura la calidad ya que la variación en el tamaño es menor debido a la eliminación de partículas muy finas en el primer tamizado y muy gránulos grandes en el segundo. También asegura un corte de precisión.

Reciclaje de granate: Cada vez más, los operadores están preocupados por la eliminación de abrasivo después de su uso; Se prefieren los fabricantes que brindan reciclaje a los que no lo hacen. Dado que el granate se rompe en pedazos más finos y afilados, todavía se puede usar, sin embargo, el grado ahora es diferente. Consulte con su proveedor para ver si el granate comprado es reciclable, si lo es, el proveedor lo reclasificará para su reventa.

Dependiendo de su presupuesto y uso del abrasivo, debería tener una idea más clara con esta guía simplificada sobre todos los diferentes tipos disponibles. Si bien definitivamente hay algunas otras opciones de abrasivos como el olivino para cortar materiales más blandos como el aluminio, el granate es el más abundante y ofrece resultados confiables.

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