Pros y contras de recubrir su equipo rotativo

¿Recubrir o no recubrir? Los propietarios de equipos rotativos saben que los recubrimientos protectores protegen contra las incrustaciones y la corrosión, pero ¿son absolutamente necesarios para todas las aplicaciones? ¿Qué condiciones y/o medios de proceso se deben considerar para los recubrimientos? ¿El revestimiento afectará el rendimiento del equipo de forma positiva o negativa? ¿Qué recubrimiento debe usarse para qué medios de proceso? ¿Reducirá el recubrimiento de componentes críticos la necesidad de reparaciones de equipos rotativos y el tiempo de inactividad? Estas son las preguntas que se hacen los propietarios de equipos rotativos al decidir si invertir en esta práctica. La razón principal por la que los propietarios consideran el uso de recubrimientos es para prolongar la vida útil, disminuir los costos de operación y mantenimiento y aumentar la eficiencia del equipo.

Las ventajas de los revestimientos

La confiabilidad y la longevidad del equipo son las dos mayores preocupaciones para las instalaciones industriales y, sin duda, lo son, ya que el equipo de capital es su mayor inversión. Según el tamaño del equipo y su uso, el costo del recubrimiento y la mano de obra se puede pagar en menos de un año con un aumento en la eficiencia de solo un dos por ciento. Otros beneficios secundarios del uso de recubrimientos son la disminución del uso de electricidad y el aumento del rendimiento. Los equipos rotativos están sujetos a condiciones duras con tiempos de funcionamiento prolongados y materiales de proceso abrasivos o corrosivos. Los recubrimientos ayudan a proteger contra el daño causado por aplicaciones propensas al desgaste. Han sido diseñados para ser resistentes al desgaste, reducir la fricción, proteger contra materiales cáusticos/ácidos y agentes de limpieza, y aumentar la eficiencia de la línea. Los recubrimientos vienen en dos categorías:orgánicos e inorgánicos. Los recubrimientos orgánicos van desde polímeros termoestables y termoplásticos hasta elastómeros. Son el modo de protección más utilizado y rentable. Los recubrimientos inorgánicos son compuestos sin base de carbono, como vidrio, metales, siliconas y cerámica. Elegir un tipo sobre otro implica comprender la facilidad de aplicación del recubrimiento y si la condición de servicio es mecánica, térmica o química. Los recubrimientos inorgánicos tienen un alto rendimiento en aplicaciones abrasivas y corrosivas y duran mucho, pero tienden a ser más costosos que los recubrimientos orgánicos. Consulte con el fabricante de su equipo para obtener recomendaciones de revestimiento.

Las desventajas de los revestimientos

A veces los revestimientos no son la mejor solución. Los recubrimientos funcionan bien para equipos que están estacionarios y que no experimentarán grandes volúmenes de turbulencia o erosión por partículas abrasivas. Los recubrimientos son excelentes soluciones a corto plazo en su estrategia anticorrosión. Una vez que se ha aplicado un recubrimiento, inmediatamente comienza un proceso de degradación que requerirá retoques, mantenimiento o incluso una nueva aplicación completa. Los revestimientos también pueden inhibir el rendimiento de la bomba al causar obstáculos o cerrar pasos y puertos. Cuando estas aplicaciones comienzan a estrangular su equipo, mueve la maquinaria más lejos de su punto de diseño original, lo que reduce la eficiencia y la vida útil. En los servicios de alta velocidad, los recubrimientos se eliminarán rápidamente y serán menos rentables a largo plazo debido a las constantes reaplicaciones.

Una alternativa a los revestimientos

Si los recubrimientos orgánicos e inorgánicos no son adecuados para la condición de servicio de su equipo rotativo, entonces puede ser el momento de revisar los componentes compuestos estructurales. Las ventajas de los composites son numerosas. En primer lugar, son resistentes a la corrosión y a los productos químicos. Con equipos metálicos que han sido revestidos, los medios del proceso pueden penetrar el revestimiento, meterse debajo y corroer los componentes metálicos. Los compuestos son una pieza sólida, por lo que no se requiere recubrimiento, lo que elimina los problemas de corrosión. También son increíblemente fuertes y ligeros. Los materiales livianos son más fáciles de mover y equivalen a ahorros de energía significativos. Su alta resistencia los hace duraderos y resistentes a las picaduras y daños. Los compuestos también tienen una excelente elasticidad. Cuando los componentes metálicos están bajo estrés, se abollarán y ceden. Los compuestos volverán a su lugar después de que se elimine el factor estresante. Debido a que no son metálicos, los compuestos tampoco son conductores, lo que los hace más seguros en operaciones de alto voltaje.

Los compuestos son una excelente opción para los propietarios de equipos rotativos, pero requieren invertir en piezas y equipos nuevos. Existen ventajas y desventajas en el uso de recubrimientos en su equipo rotativo. Tendrá que considerar varios factores para determinar si el uso de un revestimiento es su mejor solución o si, en su lugar, debe invertir en componentes y equipos compuestos estructurales. Aunque los recubrimientos son una solución a más corto plazo, son una inversión más rentable (por adelantado) y fáciles de aplicar. Si está buscando una solución más permanente a largo plazo, consulte los compuestos estructurales. De cualquier manera, verá beneficios inmediatos de mayor eficiencia, menor consumo de energía, mayor vida útil y menor necesidad de reparación de equipos rotativos.

Los recubrimientos anticorrosión aumentan la eficiencia. Noticias de equipos industriales.