Preparación para el invierno de un compresor de aire

Si vive en un área que es susceptible al clima frío e invernal, entonces ya sabe que debe tomar medidas preventivas para garantizar que ciertos sistemas y componentes no se congelen o sufran daños por la caída de las temperaturas. Si administra un almacén, un taller mecánico o un negocio de reparación de automóviles en el que confía en los compresores de aire para accionar herramientas, equipos y otros componentes, entonces es imperativo que tome las medidas adecuadas para garantizar que continúe funcionando de manera efectiva y eficiente durante todo el tiempo. el año, incluidos los meses de invierno.

La buena noticia es que el mantenimiento preventivo de su compresor de aire es bastante fácil. A continuación, se explica por qué es importante prepararlo para el invierno y cómo realizar este mantenimiento de rutina.

Preparando su compresor de aire para el invierno

¿Por qué es importante la preparación para el invierno?

Como dijimos en la apertura, la preparación para el invierno es importante por varias razones. Uno, no desea que las líneas del compresor de aire se congelen cuando hay una ola de frío. Esto puede causar la interrupción del negocio hasta que las líneas puedan descongelarse correctamente. En algunos casos, las líneas también pueden reventar, lo que resulta en reparaciones más costosas y extensas e incluso daños potenciales por agua. Incluso si las líneas del compresor de aire no se congelan, el clima frío del invierno puede hacer que el compresor funcione mal. Esto puede resultar en facturas de servicios públicos más altas y daños potenciales a su unidad. Tenga en cuenta que la mayoría de los compresores de aire están diseñados para operar en ambientes donde la temperatura ambiente es idealmente de 75 grados Fahrenheit, por lo que cualquier descenso en la temperatura tiene el potencial de causar algunos problemas.

Mantenimiento de rutina

Comencemos discutiendo algunos mantenimientos de rutina que deben realizarse antes de la llegada del clima invernal. Aquí hay un vistazo a tres cosas simples que deberías estar haciendo:

Drenajes: Asegúrese de que los drenajes funcionen correctamente para todo el sistema de aire comprimido, incluidos el compresor, los filtros y el secador. Si los drenajes fallan, el exceso de humedad se envía a otros componentes y puede generar problemas en el aire comprimido de su planta.

Sala de compresores: Mantenga la temperatura ambiente en la sala de compresores por encima de los 40 grados F. Hay algunas preocupaciones cuando se trata de salas de compresores fríos. El aceite frío no fluye bien, por lo que no lubrica adecuadamente. La condensación en la tubería de control también es susceptible de congelarse en las cámaras frigoríficas, lo que puede causar problemas de control dentro del compresor y dificultar el funcionamiento adecuado o en absoluto. La humedad también se congelará en las tuberías y causará una restricción.

Secador: Si el aire comprimido viaja al exterior durante los meses de invierno, la humedad en las líneas de aire se congelará y eventualmente causará problemas en las tuberías y otros componentes que usan este aire. Asegúrese de que el secador de aire esté funcionando correctamente. Si el aire viaja al exterior, es imprescindible un secador regenerativo que funcione correctamente, ya que este tipo de secador es capaz de proporcionar un punto de rocío de -40 grados F. Esto permitirá que los componentes que utilizan el aire comprimido funcionen correctamente incluso si está a -40 F. grados afuera. Si se requiere aire más seco, también hay opciones de punto de rocío de -100 F.

Tome una muestra del aceite del compresor :El aire es relativamente seco en los meses de invierno, pero también puede ser más fresco. El aire frío y seco significa que se puede desarrollar humedad si el compresor no está funcionando lo suficiente como para quemarlo. La mejor manera de anticiparse a cualquier problema es tomar muestras del aceite cada 2000 horas o al menos 2 veces al año, lo que ocurra primero.

Por qué es importante mantener alejada el agua/la humedad

El agua y la humedad pueden afectar negativamente a su compresor de aire en más formas que simplemente congelar las líneas durante los meses de clima frío.

Por ejemplo, la condensación es común en los tanques de aire comprimido durante los meses de invierno. Los tanques donde se acumula humedad deben drenarse inmediatamente para evitar la congelación.

Además, probablemente ya sepa que los compresores de aire y humedad no se mezclan durante las temperaturas normales de funcionamiento. Cualquier humedad que ingrese al sistema tiene el potencial de provocar oxidación, corrosión, daños en las válvulas, obstrucciones en las líneas y más.

Oportunidades de reparación, reemplazo y actualización

Si aún no lo ha hecho, ahora es el momento de pensar en preparar su compresor de aire para el invierno. La preparación para el invierno puede brindarle a su compresor la puesta a punto necesaria para que funcione de manera efectiva y eficiente durante los meses de invierno. La preparación para el invierno también lo ayuda a evitar muchos de los puntos débiles que las temperaturas frías pueden causar. Además, una inspección y puesta a punto minuciosas también pueden ayudar a evaluar si es necesario realizar alguna reparación antes de la temporada de invierno o si es necesario reemplazarla.

Cuando se trata de un componente tan importante como su compresor de aire, no puede arriesgarse a tener problemas que puedan requerir una reparación de emergencia o un tiempo de inactividad operativo. Las operaciones consistentes y predecibles son el verdadero valor del mantenimiento estacional. Además, el mantenimiento regular puede garantizar que su unidad funcione de manera eficiente, lo que puede resultar en facturas de energía reducidas, costos de mantenimiento a largo plazo reducidos, emisiones reducidas y una mayor productividad general.

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