4 Elementos esenciales para el mantenimiento diario del cargador de ruedas

Más allá de la habilidad operativa, un operador de cargadora de ruedas experimentado debe tener conocimientos sobre el mantenimiento diario. El mantenimiento diario no solo ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y aumentar el tiempo de actividad, sino que también ayuda a aumentar la productividad.

Recomiendo realizar el mantenimiento y la inspección diarios en cuatro momentos clave:antes de poner en marcha la máquina, mientras el equipo se está calentando, durante el funcionamiento y durante el apagado de la máquina. Siga esta útil lista para aprovechar al máximo su cargadora de ruedas.

1. Comprobaciones previas al inicio
La verificación previa al arranque debe ser la más minuciosa e involucrada. Una inspección antes de comenzar ayuda a determinar si hay piezas dañadas, sueltas o desgastadas, fugas de líquido u otros problemas. Es una buena idea desarrollar una lista de verificación de las cosas que debe buscar cada vez que use el equipo. Algunos elementos clave para verificar incluyen:

• Presión de los neumáticos y daños en los neumáticos
• Cualquier pieza suelta, desgastada o dañada
• Desgaste y tensión de la correa del ventilador
• Conexiones de batería por corrosión
• Fugas de aceite o refrigerante
• Aceite de motor y otros niveles de fluidos vitales
• Engrase la máquina según las recomendaciones del fabricante
• Asegúrese de que los espejos estén ajustados y que las ventanas y los espejos estén limpios

Asegurar un sistema de filtro de aire limpio juega un papel importante en el grado de desgaste y rendimiento del motor, por lo que si su cargadora está equipada con un prefiltro de aire, tómese el tiempo para descargar el exceso de polvo o residuos que se hayan acumulado. Como paso final antes de poner en marcha su cargador, registre la lectura del contador de horas. Supervisar esto lo ayuda a determinar cuándo se necesita un mantenimiento periódico.

2. Caliéntalo
Dejar que el motor funcione de cinco a 10 minutos después de arrancar, incluso en climas cálidos, permite que la presión del aceite se acumule y lubrique las piezas móviles del motor. Un calentamiento también permite que el sistema de refrigeración alcance la temperatura de funcionamiento adecuada. Si escucha algo inusual durante el calentamiento del motor, apáguelo e intente encontrar el problema. Después del calentamiento, asegúrese de que el tanque de combustible esté lleno y que el indicador de combustible esté funcionando. También asegúrese de que el sistema eléctrico se esté cargando y que tanto la presión como la temperatura del aceite estén en la zona segura. Como paso final antes de comenzar a trabajar, pruebe los frenos y mueva el cucharón a través de una serie de operaciones normales.

3. Mientras trabajas
Asegúrese de monitorear continuamente el desempeño del equipo durante la operación; Escuche ruidos inusuales, verifique todos los indicadores y esté al tanto de cualquier cambio que pueda aparecer en la pantalla del operador. Mantener la capacidad adecuada del cucharón elimina la sobrecarga de la máquina, ayuda a controlar los derrames, lo que minimiza el daño a los neumáticos y sin duda beneficiará su productividad. Forzar demasiado en el cucharón puede provocar que los neumáticos giren (daños en los neumáticos), tiempos de ciclo más lentos, pérdidas de producción y mayor consumo de combustible.

4. La rutina de apagado
Trate de estacionar la máquina en terreno nivelado, baje el cucharón al suelo y aplique el freno de mano. Deje el motor en ralentí durante unos tres a cinco minutos antes de apagarlo para permitir que el turbocompresor se enfríe correctamente. Una vez que apague, registre las horas de la máquina en el contador de horas contra el tiempo de arranque registrado. También es una buena idea preparar su cargadora para el trabajo del día siguiente limpiando con manguera la suciedad y los desechos, y llenando el tanque de combustible y el tanque de DEF para minimizar el riesgo de condensación en los tanques.

Si bien un operador bien capacitado es esencial para garantizar el mantenimiento diario de la máquina, los programas de servicio y soporte, como Volvo ActiveCare Direct, el servicio activo de informes y monitoreo de la máquina las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año, también pueden ayudar a identificar y diagnosticar cualquier problema potencial en tiempo real. -tiempo, antes de que se conviertan en un problema mayor. Las cargadoras de ruedas Volvo también están diseñadas teniendo en cuenta la facilidad de mantenimiento; tome como ejemplo nuestras actualizaciones recientes de la Serie H 2.0.