Cómo optimizar el rendimiento de su concentrador rotatorio

Las plantas de fabricación que generan una cantidad baja a moderada de contaminantes pueden reducir los costos operativos mediante el uso de un concentrador rotatorio para la reducción de COV y contaminantes del aire.

Cómo funciona un concentrador rotatorio

Un concentrador rotatorio elimina y destruye de manera eficiente los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes del aire con un proceso de dos pasos.

Un sistema de recolección de conductos en un concentrador rotatorio captura el aire de escape, que luego pasa a través de un filtro de alta eficiencia para eliminar las partículas.

Luego, la corriente de aire se dirige a través de la rueda concentradora giratoria, donde los contaminantes son adsorbidos por el medio hidrofóbico de zeolita, que está unido permanentemente a un sustrato de fibra mineral corrugada dentro del rotor.

Luego, los contaminantes se eliminan del medio de zeolita y se destruyen con un oxidante. Aproximadamente el 90 % del aire limpio se dirige a la chimenea de escape, mientras que el resto pasa por una cámara de refrigeración.

Los pros y los contras de un concentrador rotatorio

Los concentradores rotativos ofrecen los siguientes beneficios:

• Bajos costes operativos.
• Alta eficiencia a bajas concentraciones.
• Eficiencia de costes en aplicaciones de gran volumen y baja capacidad.
• La zeolita no es inflamable, es inerte y resistente a altas temperaturas.

También debe considerar estas posibles limitaciones:

• Altos costos de capital.
• La eficiencia de destrucción de los contaminantes atmosféricos VOC/HAP es de alrededor del 96 %.
• Limitado a bajas temperaturas de entrada.
• Las muchas piezas móviles requieren más mantenimiento.

Este método de reducción de la contaminación del aire es más adecuado para industrias como la de procesamiento químico, automotriz, cabinas de pintura de muebles de acero/madera, impresión, fabricación de latas de bebidas, fabricación de semiconductores, fabricación de paneles LCD y fabricación de compuestos.

Cómo optimizar la eficiencia de su concentrador rotatorio

La eficiencia de un concentrador rotatorio se ve afectada por una variedad de factores, que incluyen la temperatura de escape, la humedad y la velocidad a la que la corriente de aire pasa a través del medio de zeolita. Como tal, el entorno en el que se lleva a cabo el proceso de reducción debe supervisarse de cerca para lograr un rendimiento óptimo.

Debido a que la eficiencia del equipo depende de la capacidad de la zeolita para absorber los contaminantes de la corriente de aire, es vital monitorear la efectividad del medio.

La inspección y el mantenimiento regulares de los equipos también son fundamentales debido a la gran cantidad de piezas móviles en un concentrador rotatorio. Ayuda a garantizar que la corriente de aire de escape se dirija a través del equipo a una velocidad óptima para eliminar la mayor cantidad posible de contaminantes.

Además, asegúrese de que el incinerador térmico funcione de manera óptima mediante la implementación de un plan de mantenimiento integral:

• Recopilar datos y utilizar análisis predictivos para medir perfiles de temperatura e identificar áreas que necesitan reparación.
• Encuentre y repare cualquier grieta entre los bloques estructurados y el aislamiento tan pronto como aparezcan.
• Realice inspecciones semanales del exterior del oxidante para buscar signos de fallas en el aislamiento, como marcas de calor, acero deformado, sujetadores dañados y decoloraciones.
• Inspeccione periódicamente las válvulas de conmutación para identificar un desgaste excesivo o problemas de alineación.

Reflexiones finales

El concentrador rotatorio puede ser una solución muy rentable para la reducción de la contaminación del aire. Es importante asegurarse de que la tecnología sea la adecuada para su industria y el nivel de emisión de sus instalaciones de fabricación.

Además, trabajar con un proveedor de confianza puede ayudarlo a instalar el equipo correctamente y realizar un mantenimiento continuo para optimizar el rendimiento de esta pieza esencial del equipo de reducción de COV.