Cómo realizar el control de calidad en la fabricación de prototipos CNC

La calidad es muy importante en todas las industrias, sin excepción para un fabricante de prototipos y piezas mecánicas personalizadas. Entonces, como proveedor calificado, ¿cómo hacer el control de calidad en la fabricación de prototipos CNC?

Comprender claramente y lograr los requisitos del Cliente

1. Comprender el propósito de los productos del cliente

Verificación de diseño:

El prototipo de validación de diseño tiene como objetivo ayudar a los clientes a lograr desde el concepto hasta la realidad, maximizar el resultado visual. En esta etapa, es muy importante cómo lograr el control de calidad en la fabricación de la apariencia.

Verificación de ingeniería:durante la fase de desarrollo del producto, el prototipo de ingeniería ayuda al cliente a probar el producto para cumplir con las especificaciones de diseño, prueba el material, las propiedades mecánicas y ópticas. En esta etapa, la realización de tolerancias más estrictas puede ayudar a verificar el ensamblaje y la funcionalidad en uso.

Verificación de producción de bajo volumen:

Esta etapa se utiliza para probar la línea de producción, incluido el volumen, el tiempo, la identificación de defectos y la optimización. Al mismo tiempo, se puede utilizar para ventas, realizando una investigación y encuesta sobre la retroalimentación del mercado y determinando la calidad de la producción posterior.

En esta etapa, el resultado del control de calidad en la fabricación para maximizar cerca de los productos finales, control estricto de la calidad de apariencia y precisión de tolerancia.

2. Entender los dibujos del cliente

¿Cómo entender los dibujos de los clientes? Necesita que entendamos claramente cada agujero y parte de los dibujos y la tolerancia del significado real. Debido a que el mecanizado CNC generalmente tendrá algunas limitaciones mecanizadas, como socavaduras, radios, etc. Y comprender los dibujos puede ayudarnos a saber si estas limitaciones afectarán el diseño del cliente o si es posible que necesitemos utilizar otras formas para cumplir con el diseño del cliente.

Por ejemplo, para una pieza de soldadura de tres placas, vea la imagen a continuación. Dos de las superficies utilizadas para el montaje tienen requisitos de tolerancia de verticalidad muy estrictos. En este momento, se debe ajustar la secuencia de trabajo de mecanizado. Primero, el tamaño del material de un tamaño específico debe cortarse con un cortador; después de eso, soldar estas 3 placas; por fin, el fresado CNC de la superficie de las placas hace que estas 2 superficies alcancen los requisitos de tolerancia de verticalidad. Puede intentarlo, si al cambiar la secuencia de procesamiento, obtendría un mal resultado. Por eso es tan importante conocer el significado de los dibujos.

En WayKen, contamos con un equipo técnico de ventas con una sólida experiencia en fabricación, que puede brindar servicios profesionales desde la cotización hasta el posventa, cubriendo el diseño para la fabricación, los materiales, el control de calidad de la fabricación, etc.

Garantizar un sistema de control de calidad certificado por ISO en la fabricación

A través de este sistema de gestión de calidad, Wayken logra una gestión científica, se centra en las necesidades personalizadas del cliente de control de calidad en la fabricación, que se compromete a maximizar las expectativas del cliente en cuanto a calidad y tiempo de entrega. Hasta ahora, WayKen ha alcanzado más del 95 % de tasa de aprobación de productos terminados y tasa de entrega a tiempo.

Seis estrictos flujos de trabajo para el control de calidad en la fabricación

1. Comprueba dos veces los pedidos y dibujos

En la etapa de cotización, el ingeniero procederá con la evaluación de la viabilidad del mecanizado, proporcionará sugerencias de mecanizado (Diseño para la fabricación); Después de realizar el pedido, el equipo de producción revisará los dibujos, los estándares del proceso y el cronograma de producción nuevamente. Doble revisión de dibujos, tratamiento cuidadoso de cada pedido, compromiso con el cumplimiento de los requisitos del cliente de control de calidad en la fabricación.

2.Inspección de material entrante

Verifique el tamaño, el grado, la cantidad del material y confirme si cumple con las especificaciones.

3. La prueba de la plantilla del puño

IPQC mide dimensiones importantes de acuerdo con los dibujos del cliente para ver si las dimensiones pueden cumplir con los requisitos.

4. Inspeccione la primera pieza

La primera pieza después del mecanizado CNC debe inspeccionarse completamente para ver si cumple con las especificaciones. Si es para la producción por lotes, entonces es necesario verificar cada 5 piezas para garantizar la continuidad y la calidad de la producción.

5.Análisis de causas y medidas correctivas para productos no conformes

Cuando hay una prueba no calificada para hacer una pausa oportuna, analice cada flujo, incluida la sujeción, la precisión del posicionamiento de la herramienta, etc. Encuentra el motivo y resuélvelo para cumplir con el control de calidad en la fabricación de prototipos CNC.

6. Se requieren inspección final, informes de prueba y certificación

OQC inspecciona cada dimensión del dibujo con la máquina de medición por coordenadas (CMM), el escáner 3D, los micrómetros, el calibrador de pines, el probador de rugosidad de la superficie y el otro equipo de inspección de calidad, proporciona el informe a los clientes.

Conclusión

Wayken cuenta con un equipo de ventas con una sólida experiencia en fabricación, que puede comprender claramente las necesidades de los clientes para lograr una comunicación efectiva con los ingenieros. Además, nuestro control de calidad operativo en la fabricación ha sido aprobado y certificado según las normas ISO 9001:2015, y el estricto flujo de producción, nos esforzamos para lograr una calidad continua y la satisfacción del cliente para el mecanizado CNC. Si está buscando un prototipo de alta calidad y un proveedor de piezas mecánicas personalizadas, no dude en contactarnos.