Cómo evitar estos cuatro problemas comunes con las máquinas herramienta CNC

Según nuestra experiencia, la mayor parte de los problemas que observan los mecánicos al utilizar máquinas CNC, máquinas de procesamiento y bases de mecanizado multipivote giran en torno a cuatro cuestiones fundamentales.

Uso de herramientas/configuraciones de corte incorrectas

Escoger alguna herramienta de eliminación inaceptable para el puesto a menudo puede generar terminaciones de material de baja calidad. Esto podría verse como bordes desagradables, marcas de modelado en un nivel superficial, marcas elevadas o imperfecciones en los bordes o esquinas del material. Este error puede provocar un gran desgaste de la herramienta.

Se pueden esperar terminaciones de material indefensas debido a una u otra torpeza en la herramienta utilizada o proporción de velocidad de avance inadecuada. También puede ser causado por algunos componentes de la herramienta inaceptables para la tarea actual en cuanto a los tamaños, la calidad o la coincidencia con el material. Para determinar esto, elija la herramienta y la configuración adecuadas para el trabajo y el material.

Errores en la programación

Como engranaje profundamente refinado limitado por las PC CNC, una gran parte de los problemas que surgen en el mecanizado CNC a menudo provienen de la programación. Estos pueden provenir de una falta de comprensión de los diversos códigos G y M utilizados para el regulador, una configuración incorrecta o la contribución de algunos factores de información inaceptables al regulador CNC.

Para determinar estos errores, es importante que los nuevos operadores estén satisfactoriamente preparados en las formas distintivas en las que se pueden modificar las máquinas CNC. Los manuales del cliente detallados y la preparación, la secuencia de movimientos y la actividad de la máquina deben ser entregados a los nuevos operadores por parte de los proveedores de la máquina o de los operadores experimentados en el taller.

Mantenimiento inútil de máquina herramienta CNC

Las máquinas actuales con varias partes mecánicas en movimiento continuo, las máquinas herramienta CNC deben limpiarse y mantenerse rutinariamente para que sigan funcionando de manera ideal. La incapacidad para limpiar la tierra, el material y otros desechos podría provocar un desarrollo que, después de un tiempo, puede provocar errores en el mecanizado o incluso decepciones en la máquina.

Para evitar esto, es fundamental que los operadores de máquinas sigan un sistema de mantenimiento punto por punto para las máquinas herramienta que se utilizan. También deben verificar periódicamente los niveles de refrigerantes o corrientes de aire, como los canales de aire, para garantizar que las tareas sigan siendo fluidas y continuas.

Habilidad y capacitación insuficientes del trabajador

Con la creciente utilización del registro y la programación, los operadores de máquinas herramienta CNC en la actualidad necesitan una disposición alternativa de información y habilidades. Sin las habilidades jerárquicas, de organización y de programación adecuadas, los trabajadores no pueden mejorar el rendimiento de estas máquinas, independientemente de si tienen conocimientos de mecanizado y experiencia en el uso de modelos anteriores de máquinas.

Para garantizar que esto se resuelva, debe contratar a los operadores de máquinas adecuados que puedan imaginar y planificar el ciclo de mecanizado, seleccionar las herramientas y las sucesiones adecuadas para el trabajo y componer los proyectos.