Selección del taladro miniatura Harvey Tool adecuado

Entre la amplia oferta de productos de soluciones de perforación de Harvey Tool se encuentran varios tipos diferentes de opciones de brocas en miniatura y sus complementos. Las opciones van desde brocas de posicionamiento en miniatura hasta brocas de alto rendimiento en miniatura, agujero profundo, refrigerante pasante. Pero, ¿qué herramientas son las adecuadas para el hueco que pretendes dejar en tu pieza? ¿Qué herramienta podría faltar en su carrusel actual, dejando atrás la eficiencia y el rendimiento? Comprender cómo llenar correctamente su repertorio de herramientas para obtener el resultado deseado de taladrado es el primer paso para lograr el éxito.

Consideraciones previas a la perforación

Taladros de reconocimiento en miniatura

Dependiendo de la profundidad del orificio mecanizado deseado y sus requisitos de tolerancia, así como de la superficie de la máquina que perforará, optar primero por un taladro de posicionamiento en miniatura puede ser beneficioso. Esta herramienta señala la ubicación exacta de un orificio para evitar percances comunes en la perforación de pozos profundos, como caminar o desviarse de la ruta deseada. También puede ayudar a promover la precisión en los casos en que hay una superficie de pieza irregular para el primer contacto. Algunos maquinistas incluso usan taladros de posicionamiento para dejar un chaflán en la parte superior de un orificio pretaladrado. Sin embargo, para superficies extremadamente irregulares, como el lado de un cilindro o un plano inclinado, es posible que se necesite una broca de fondo plano o un escariador de fondo plano para disminuir estas irregularidades antes del proceso de taladrado.

Consejo técnico: Al detectar un agujero, el ángulo del punto debe ser igual o más ancho que el ángulo de su taladro en miniatura elegido. Simplemente, la punta del taladro en miniatura debe hacer contacto con la pieza antes de que lo haga la cara acanalada.

Selección del taladro en miniatura correcto

Harvey Tool cuenta con varios tipos diferentes de taladros en miniatura, pero ¿cuál es la opción adecuada para usted y en qué se diferencia cada taladro en geometría?

Miniatura Taladro ls

Los taladros en miniatura de Harvey Tool son populares entre los maquinistas que buscan flexibilidad y versatilidad con su operación de perforación. Debido a que esta línea de herramientas se ofrece sin recubrimiento en tamaños tan pequeños como .002” de diámetro, los maquinistas ya no necesitan comprometer la precisión para alcanzar tamaños muy micro. Además, esta línea de herramientas está diseñada para su uso en varios materiales diferentes donde no se requiere especificidad.

Brocas miniatura de alto rendimiento:orificio profundo, paso de refrigerante

Para situaciones en las que la evacuación de la viruta puede resultar difícil debido a la profundidad de la perforación, las brocas en miniatura para agujeros profundos con refrigerante pasante de Harvey Tool podrían ser su mejor opción. El suministro de refrigerante desde la punta de la broca ayudará a expulsar las virutas del interior de un orificio y evitará que se escale en los lados del orificio, incluso a profundidades de hasta 20 múltiplos del diámetro de la broca.

Taladros miniatura de alto rendimiento:fondo plano

Elija brocas de fondo plano en miniatura de alto rendimiento cuando perfore en superficies inclinadas y redondeadas, o cuando desee dejar un fondo plano en su agujero. Además, al perforar orificios que se cruzan, medios orificios, hombros o placas delgadas, la geometría de la herramienta de fondo plano ayuda a promover la precisión y un acabado limpio.

Brocas miniatura de alto rendimiento:aleaciones de aluminio

La línea de brocas de alto rendimiento para aleaciones de aluminio cuenta con un recubrimiento de TiB2, que tiene una afinidad extremadamente baja con el aluminio y, por lo tanto, evitará las acumulaciones de filo. Su diseño especial de 3 ranuras permite el máximo flujo de virutas, precisión de agujeros, acabado y velocidades y parámetros de avance elevados en este material fácil de mecanizar.

Brocas miniatura de alto rendimiento:aceros templados

Brocas miniatura de alto rendimiento:los aceros endurecidos cuentan con una forma de flauta especializada para mejorar la evacuación de virutas y máxima rigidez. Además, cada broca está recubierta con AlTiN Nano para mayor dureza y resistencia al calor en materiales de 48 Rc a 68 Rc.

Brocas miniatura de alto rendimiento:aceros pretemplados

A medida que aumentan las temperaturas durante el mecanizado, el revestimiento AlTiN que se incluye en las brocas miniatura de alto rendimiento de Harvey Tool:aceros pretemplados crea una capa de óxido de aluminio que ayuda a reducir la conductividad térmica de la herramienta y ayuda a promover la transferencia de calor a la viruta, así como a mejorar la lubricidad y la resistencia al calor en materiales ferrosos.

Consideraciones posteriores a la perforación

Escariadores en miniatura

Para muchas operaciones, perforar el orificio real es solo el comienzo del trabajo. Algunas partes pueden requerir una tolerancia ultra estrecha, para lo cual se puede usar un escariador en miniatura (tolerancias de +.0000″/-.0002″ para sin recubrimiento y +.0002″/-.0000″ para AlTiN recubierto) para abrir un orificio. medir.

Consejo técnico: Para mantener las cantidades adecuadas de eliminación de material en función del tamaño del escariador, se debe perforar previamente un orificio con un diámetro que sea del 90 al 94 por ciento del diámetro del orificio escariado terminado.

Avellanadores de fondo plano

Otras operaciones pueden requerir un agujero con un fondo plano para permitir una conexión superior con otra parte. Los escariadores de fondo plano dejan un perfil plano y enderezan los agujeros desalineados. Para obtener más información sobre por qué usar un escariador de fondo plano, lea 10 razones para usar herramientas de fondo plano.

Próximos pasos clave

Ahora que está familiarizado con los taladros en miniatura y las herramientas de perforación complementarias, ahora debe aprender formas clave de realizar el trabajo. Comprender la importancia de los ciclos de picoteo y utilizar el enfoque correcto es vital tanto para la vida útil de su herramienta como para el resultado final de su parte. Lea el complemento de esta publicación "Elegir el enfoque de ciclo de picoteo correcto" para obtener más información sobre el enfoque que es mejor para su aplicación.