Guía para hacer soportes de chapa metálica

¿Qué es un soporte? En resumen, un corchete es un componente intermedio se usa para fijar una cosa (como un estante) a otra (como una pared). Puede pensarse en un tipo de sujetador, pero esto es algo engañoso:los sujetadores reales, como los tornillos, se usan para conectar el soporte a las otras partes.

Además de crear una conexión entre dos partes, un soporte puede brindar apoyo. Algunos soportes, como los soportes de refuerzo, están diseñados con una sección diagonal que reduce la tensión en el soporte y le permite soportar cargas más pesadas.

Una de las formas más fáciles y rentables de hacer soportes, especialmente los simples como los soportes angulares, es la fabricación de láminas de metal. Los soportes generalmente consisten en dos o más planos conectados a lo largo de un borde y, a menudo, la forma más sencilla de fabricar este tipo de objeto es doblar un objeto plano (es decir, una pieza de chapa) en dos o más lugares:el ejemplo más simple sería agregar un codo de 90° a un rectángulo plano de perfil recto, convirtiéndolo en una ménsula con perfil en forma de L.

Pero, ¿cómo se hace para crear un soporte de chapa? 3ERP tiene años de experiencia en la creación de prototipos de láminas de metal, y esta guía explica los conceptos básicos de los soportes de láminas de metal, incluidos los tipos de soportes comunes, consejos de diseño de soportes y los mejores materiales de soportes de láminas de metal.

¿Qué son los corchetes y cómo se usan?

Los soportes son dispositivos de conexión que se utilizan para unir dos objetos. En arquitectura, pueden estar hechos de madera o piedra y usarse para unir paredes con elementos como parapetos o aleros. En ingeniería, sin embargo, a menudo están hechos de láminas de metal y se usan para sostener objetos como estanterías, encimeras, pisos, secciones de muebles y televisores montados.

Aunque hay muchos tipos de soportes, por lo general tienen forma de L, con la sección vertical del soporte unida a una pared (u otra estructura vertical grande) y la sección horizontal unida a un objeto más pequeño que se ajusta a la pared, como como estante.

Los soportes a menudo tienen agujeros, ya sea con rosca o sin rosca, para que los tornillos u otros sujetadores puedan pasar a través de ellos, pero esta no es una característica definitoria del soporte.

La mayoría de los corchetes son funcionales , siendo su propósito conectar y sostener objetos. Sin embargo, los corchetes también pueden ser decorativos :dado que los soportes a menudo son visibles (como en los estantes montados por encima del nivel de los ojos), pueden tener características cosméticas y florituras, desde elementos decorativos intrincadamente maquinados hasta chapados en oro.

¿Cómo se hacen los corchetes?

Los soportes se pueden hacer de varias maneras, como fundición o mecanizado CNC. Sin embargo, la mejor manera de hacer soportes simples es la fabricación de láminas de metal.

Uno de los procesos de chapa más comunes es el doblado , en el que una máquina llamada freno se utiliza para doblar láminas de metal en un ángulo de hasta 120°. Este es quizás el proceso más importante al hacer soportes de chapa, ya que prácticamente todos los soportes incorporan al menos una curva.

También se deben utilizar otros procesos de chapa. Antes de que se produzca cualquier plegado, la chapa debe ser cortada a medida utilizando una máquina como un cortador láser o un cortador de plasma. Un puñetazo la máquina se puede utilizar para hacer agujeros en el soporte (para tornillos), y soldadura puede ser necesario agregar escudetes u otras funciones.

Además de los procesos de chapa metálica descritos anteriormente, el mecanizado CNC se puede usar para agregar funciones más complejas a los soportes, especialmente con diseños personalizados para componentes no estándar.

Los mejores materiales para soportes de chapa

Los soportes se pueden fabricar con una variedad de metales, dependiendo de ciertos factores, que incluyen:la carga que debe soportar, los requisitos estéticos, los requisitos de acabado de la superficie, el espesor mínimo y máximo, los ángulos de flexión requeridos y el presupuesto de fabricación.

Los posibles materiales de soporte de chapa metálica incluyen:

• Acero
• Acero inoxidable
• Aluminio
• Latón

Tipos comunes de paréntesis

Hay varios tipos de soportes que se pueden fabricar mediante la fabricación de láminas de metal y otros procesos. Las variedades de soportes varían según la aplicación y los objetos para los que están diseñados.

Soporte en L

Un soporte en L es uno de los tipos de soporte más comunes. Como sugiere su nombre, tiene un perfil en forma de L después de doblarse a lo largo de un solo eje, generalmente creando un ángulo de 90°.

Los soportes en L se utilizan en muchas aplicaciones en las que un objeto horizontal (p. ej., un estante) debe montarse en un objeto vertical (p. ej., una pared).

Soporte en U

Un soporte en U es otro tipo de soporte. A diferencia de un soporte en L, un soporte en U se dobla a lo largo de dos ejes, formando un perfil en forma de U.

Los soportes en U se pueden utilizar para sujetar un objeto entre sus dos pestañas o para montar dos objetos horizontales paralelos uno encima del otro.

Soporte en Z

Un soporte en Z es otro tipo de soporte que incorpora dos curvas. Sin embargo, a diferencia de un soporte en U, en el que ambos dobleces se realizan en la misma cara de la chapa, un soporte en Z dobla un ala hacia adentro y la otra hacia afuera, formando un perfil en forma de Z.

Los soportes en Z se pueden usar para montar superficies paralelas que están desplazadas entre sí.

Soporte de refuerzo

Un soporte de cartela es un tipo de soporte soportado con material adicional para mejorar su resistencia y capacidad de carga. Es como un soporte en L pero con una sección triangular adicional de material entre las secciones vertical y horizontal.

Los cartelas se pueden soldar a la ménsula o incluirse en una sola pieza:en este último caso, las caras horizontal y vertical de la ménsula se doblan desde los bordes del triángulo.

Diseño de ménsulas de chapa

Los soportes de chapa se pueden diseñar en cualquier buen software de CAD, pero es importante tener en cuenta algunas cosas al crear un diseño.

Los soportes en forma de L generalmente se diseñan con un ángulo de 90°, pero los fabricantes pueden crear diferentes ángulos (hasta 120°) si se les indica que lo hagan. Sin embargo, tenga en cuenta que los metales menos dúctiles y los calibres más gruesos son más difíciles de doblar y no pueden adaptarse a ángulos extremos.

Mientras que los soportes en L son fáciles de formar con un freno, los soportes en U y los soportes en Z requieren más preparación. Un freno no podrá hacer la segunda curva en un soporte si una pestaña es lo suficientemente larga como para interferir con la barra de sujeción del freno. Por lo tanto, las secciones paralelas de un soporte en U o Z deben ser lo más cortas posible.

Una característica importante de los soportes metálicos son los orificios para los sujetadores. Mientras que los soportes de madera o de plástico simplemente pueden perforarse en el punto de montaje, los soportes de metal deben tener orificios especiales. Decida qué tamaño de sujetador usará cuando diseñe el soporte y ajuste el diámetro de los orificios en consecuencia. Es posible que se requieran orificios roscados (roscados) si no se puede usar una tuerca.

Las secciones soldadas se pueden indicar en el diseño del soporte, pero incurrirá en un costo adicional por parte del fabricante. Considere si la pieza se puede hacer de una sola pieza de metal antes de agregar elementos soldados.

Todos los elementos mecanizados, incluidos los orificios, supondrán un gasto adicional, pero recuerde que el mecanizado abre mayores posibilidades de diseño para formas no estándar y toques decorativos.