5 consejos:dominar la producción de troqueles de marcado

He tenido el gran honor de trabajar en estrecha colaboración con una gran empresa durante los últimos meses para desarrollar un sistema altamente automatizado para crear troqueles de marcado por rodillo. Antes de continuar, es posible que esté preguntando "¿qué es un dado de marcado de rollos?"

Troquel de marcado de rodillos de acero con número de serie mecanizado con una fresadora de alta velocidad DATRON.

¿Qué es un Roll Marking Die?

Se utiliza un troquel de marcado (rollo o de otro tipo) para estampar información en las piezas durante el proceso de fabricación. Se utilizan en todo tipo de industrias, desde ferretería y armas de fuego hasta automoción. Cuando una empresa necesita su logotipo, código de pieza y código de trazabilidad en relieve en cada pieza que sale por la puerta, pero el grabado o el marcado con láser tardan demasiado, el marcado por rollo es el camino a seguir.

Uso de fresado de alta velocidad para producir troqueles de marcado

Un gran énfasis para este cliente fue crear funciones muy pequeñas, algunas de menos de 0.010”. Hay algunas características de DATRON que funcionan especialmente bien con la creación de troqueles como este que me gustaría compartir con usted.

1. Alto RPM:cuando trabaja con letras extremadamente pequeñas, trabaja con herramientas aún más pequeñas. A medida que disminuye el tamaño de la punta de su herramienta, su SFM (pies de superficie por minuto) disminuye en consecuencia. Esto puede convertirse en un problema real una vez que necesite utilizar un grabador de "punta cero", ya que es una herramienta que llega a un punto fino y prácticamente no tiene SFM. Aquí es donde tener un husillo de 60 000 RPM es útil y puede ser muy útil. Ser capaz de utilizar todo ese RPM ayuda a evitar que la punta se sobrecargue y prolongará su vida útil.
2. Herramientas adecuadas:por extraño que parezca, un buen grabador tradicional de vástago dividido es la herramienta preferida en este campo, con algunas salvedades menores. Estas herramientas funcionan bien con el grabado a altas RPM debido en parte a su capacidad para evacuar correctamente una viruta. Además, asegúrese de especificar una herramienta que tenga los ángulos de corte correctos para el material en el que está trabajando; de lo contrario, es probable que la herramienta no dure mucho.
3. Minimice el descentramiento/la vibración:cuando esté preparando herramientas para un trabajo como este, tómese un tiempo para inspeccionar sus portaherramientas/collarines. Si está utilizando un anillo adaptador, verifique dos veces que no esté introduciendo demasiado descentramiento. Si no marca, finalmente verá el problema en la falta de claridad en la parte. Además, asegúrese de que los grabadores que ordene tengan un vástago dividido corto, de lo contrario, pueden vibrar excesivamente a altas RPM, lo que también conducirá a un acabado deficiente.
4. Alta precisión:cuando crea letras y números que solo tienen la altura de dos cabellos humanos apilados, es posible que desee considerar marcar en su configuración. Comience configurando su tolerancia de corte en su software CAM a un valor más ajustado (exagere, no tenga miedo de configurarlo en 0,0001”). Luego configure los valores de su máquina para que coincidan:Dynamics 1 y Contour Smoothing en 1.2x su tolerancia de corte.
5. Caliente su husillo:este es un procedimiento estándar, DATRON o no, pero considere ejecutar un calentamiento prolongado para que su husillo sea térmicamente estable. Esto mitigará los efectos de la expansión térmica durante largos períodos de molienda. Ejecute un ciclo de calentamiento de 5 a 10 minutos a las RPM máximas de su programa. Cuando haya terminado, mida todas sus herramientas y luego póngase a trabajar.

Un conjunto de troqueles de marcado con un marcado intrincado que se muestra en detalle.

Este blog solo rasca la superficie en el mundo de los troqueles de marcado, pero con la implementación cuidadosa de estas recomendaciones, dejará su marca en muy poco tiempo.