Optimización de operaciones cerveceras: automatizando mantenimiento con soluciones CMMS

Automatización de mantenimiento CMMS

Para ayudar a gestionar todo lo que implica elaborar cerveza, muchas cervecerías artesanales han comenzado a buscar formas de automatizar mediante una solución CMMS. Better Buys entrevistó recientemente a varias cervecerías en la región de Filadelfia, incluyendo el cliente de eMaint Victory Brewing, para discutir el quién, qué, cuándo, dónde y cómo de la automatización de elaboración y gestión de mantenimiento. Crearon un gráfico para ilustrar qué procesos se automatizan dentro de la sala de cocción centralizada, líneas de embotellado y enlatado y lavadoras de barriles.

Las cervecerías realizan mantenimiento usando estas técnicas:
Programación de Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento que se realiza regularmente en un equipo para reducir la probabilidad de fallos. El mantenimiento preventivo se realiza mientras el equipo está en funcionamiento normal para evitar averías inesperadas.

Mantenimiento Predictivo: Técnicas diseñadas para ayudar a determinar la condición de equipos en servicio para predecir cuándo debe realizarse mantenimiento. Este enfoque promete ahorro de costes sobre mantenimiento preventivo rutinario o basado en tiempo, porque las tareas se realizan solo cuando se justifica.

Monitorización de Condición: El proceso de monitorizar un parámetro de condición en maquinaria (vibración, temperatura, etc.), para identificar un cambio significativo indicativo de un fallo en desarrollo. El uso de monitorización de condición permite programar mantenimiento u otras acciones para prevenir fallos y evitar sus consecuencias.

Revisiones anuales: Los fabricantes de máquinas suelen visitar las cervecerías y evaluar máquinas una vez al año.
Cuando se le preguntó sobre cómo funcionaba su mantenimiento, el Gerente de Elaboración de Victory, James Gentile, dijo que su personal de mantenimiento tiene dos técnicos a tiempo completo por turno, un gerente y un supervisor.

Desde la implementación de eMaint, el equipo ha mejorado la planificación de mantenimiento y ha salido de un ciclo reactivo. Actualmente usan programación preventiva para mantener equipos funcionando al máximo rendimiento y evitar averías inesperadas con actividades como cambiar sellos de bombas consistentemente. eMaint se usa en toda la instalación de Victory Brewing, incluyendo la gestión de su inventario de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO).

Cervecerías que buscan eliminar tiempo de inactividad, maximizar productividad, aumentar eficiencia energética, incrementar producción y reducir Coste Total de Propiedad pueden contactar a eMaint hoy para una prueba gratis.