Agilización de las operaciones de la cervecería:automatización del mantenimiento con soluciones CMMS

Automatización de mantenimiento CMMS

Para ayudar a gestionar todo lo que implica la elaboración de cerveza, muchas cervecerías artesanales han comenzado a buscar formas de automatizar mediante una solución CMMS. Better Buys entrevistó recientemente a varias cervecerías en la región de Filadelfia, incluido Victory Brewing, cliente de eMaint, para analizar quién, qué, cuándo, dónde y cómo de la automatización de la elaboración de cerveza y la gestión del mantenimiento. Crearon un gráfico para ilustrar qué procesos están automatizados dentro de la sala de cocción centralizada, las líneas de embotellado y enlatado y los lavadores de barriles. 

Las cervecerías realizan el mantenimiento utilizando estas técnicas:
Programación de mantenimiento preventivo : Mantenimiento que se realiza periódicamente en un equipo para reducir la probabilidad de fallas. El mantenimiento preventivo se realiza mientras el equipo se encuentra en buen estado de funcionamiento para evitar averías inesperadas. 

Mantenimiento predictivo : Técnicas diseñadas para ayudar a determinar la condición del equipo en servicio para predecir cuándo se debe realizar el mantenimiento. Este enfoque promete ahorros de costos en comparación con el mantenimiento preventivo de rutina o basado en el tiempo, porque las tareas se realizan solo cuando están justificadas.

Monitoreo de condición : El proceso de monitorear un parámetro de condición en la maquinaria (vibración, temperatura, etc.), para identificar un cambio significativo que sea indicativo de una falla en desarrollo. El uso del monitoreo de condición permite programar el mantenimiento o tomar otras acciones para prevenir fallas y evitar sus consecuencias.

Revisiones anuales : Los fabricantes de máquinas suelen visitar las cervecerías y evaluarlas una vez al año.
Cuando se le preguntó cómo funcionaba su mantenimiento, el gerente de Victory's Brewing, James Gentile, dijo que su personal de mantenimiento tiene dos técnicos de tiempo completo por turno, un gerente y un supervisor.

Desde que implementó eMaint, el equipo mejoró la planificación del mantenimiento y logró salir de un ciclo reactivo. Actualmente utilizan una programación preventiva para mantener los equipos funcionando al máximo rendimiento y evitar averías inesperadas con actividades como cambiar los sellos de las bombas de manera constante. eMaint se utiliza en todas las instalaciones de Victory Brewing, incluida la gestión de su inventario de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO). 

Las cervecerías que buscan eliminar el tiempo de inactividad, maximizar la productividad, aumentar la eficiencia energética, aumentar la producción y reducir el costo total de propiedad pueden comunicarse con eMaint hoy para una prueba gratuita.