Fundición a la cera perdida:proceso, aplicaciones, beneficios e inconvenientes

Hoy aprenderemos sobre el proceso de trabajo, la aplicación, las ventajas y desventajas de la fundición a la cera perdida con su diagrama. La fundición a la cera perdida es uno de los tipos de fundición más importantes. Proceso que proporciona alta precisión y acabado superficial. Este proceso utiliza un patrón de cera para crear molde. El patrón de cera se sumerge en un material de refectorio que forma una concha fuera del patrón. Ahora se calentó el material del refectorio, se derritió la cera y se sacó. El metal fundido se vierte en este molde del refectorio y se deja solidificar. Cuando el metal se solidifica, la cáscara de cerámica se rompe y se retira la pieza fundida. Este proceso de fundición proporciona un alto acabado superficial y una buena precisión dimensional en comparación con otros procesos de fundición. Se utiliza principalmente para moldear formas complejas como turbina. cuchilla, etc.

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Trabajando:

Su funcionamiento se puede resumir en el siguiente punto.

• Al comienzo de este proceso, se crea un patrón de cera junto con su sistema de entrada en una cavidad del troquel.
• Se prepara un árbol a partir de varios patrones de este tipo fijados a una barra de cera o plástico con una taza de cerámica adecuada para que actúe como recipiente para verter.
• Luego, el árbol se sumerge en una suspensión cerámica (material de refectorio). Esto permite la formación de un molde de cáscara cerámica autoportante que se forma alrededor del conjunto de cera.
• Luego se calienta el molde de cerámica para que la cera se derrita y fluya dejando una cavidad precisa en el molde.
• La carcasa se cuece entre 850 grados centígrados y 1000 grados centígrados para eliminar toda la cera y darle más resistencia al molde.
• El metal fundido se vierte en el molde mientras aún está caliente y se obtiene racimo de piezas fundidas.
• Al finalizar, se rompe el molde cerámico y se retira la pieza fundida.

Aplicación:

• Se utiliza para fundir piezas pequeñas que tienen formas intrincadas.
• Se utilizan para formar equipos quirúrgicos de joyería.
• Se utiliza para fundir formas complejas como palas de turbina, pernos y gatillos para armas de fuego, etc.

Ventajas y desventajas:

Ventajas:

• Este proceso permite fundir aleaciones con un punto de fusión alto.
• Ofrece un alto acabado superficial y precisión dimensional.
• Las formas complejas que son difíciles de producir mediante cualquier otro método de fundición se pueden producir mediante fundición a la cera perdida porque el patrón se retira derritiéndolo.
• Este proceso puede moldear secciones delgadas con detalles finos.
• Se puede fundir más de una pieza simultáneamente.

Desventajas:

• El proceso normalmente está limitado por el tamaño y la masa de la pieza fundida.
• Es expresivo en comparación con otros procesos de fundición.

Se trata del funcionamiento, la aplicación, las ventajas y desventajas del proceso de fundición a la cera perdida. Si tienes alguna duda respecto a este artículo, pregunta comentando. Si te gusta este artículo, no olvides compartirlo en las redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos interesantes.