Pasos implicados en el proceso de mecanizado

Considerar los pasos a realizar en un proceso de maquinado es muy importante ya que el proceso completo, reduce los errores y expone el proceso total involucrado. Trabajar en un taller mecánico requiere un enfoque lógico y estructurado. Solo así podrá fabricar piezas mecanizadas impecables. Muchas empresas que brindan servicios de mecanizado de piezas han creado un método de trabajo que asegura resultados impecables constantemente en este sentido. Independientemente del elemento a mecanizar, ciertos procesos en un proyecto de mecanizado son ineludibles, independientemente del procedimiento del fabricante de la pieza.

En este artículo, conocerá los diversos procesos involucrados en un proceso de mecanizado.

Pasos implicados en los procesos de mecanizado

Paso 1:Revisión y aprobación de los dibujos técnicos de la pieza

La calidad de los planos o dibujos técnicos que los maquinistas utilizarán como base para su trabajo es fundamental antes de comenzar a mecanizar un producto. En consecuencia, el taller de máquinas asignado a la tarea debe confirmar con el cliente los diversos datos contenidos en los dibujos técnicos que se le presentan. Deben asegurarse de que las dimensiones, formas, materiales y grados de precisión seleccionados para cada parte de la pieza mecanizada estén claramente definidos y sean legítimos.

En un campo como el mecanizado de precisión, incluso el más mínimo malentendido o error puede tener un impacto significativo en la calidad del producto final. Además, las herramientas y el método de mecanizado que se utilizarán para fabricar la pieza se seleccionarán en función de estos diversos criterios.

Paso 2:diseño o prototipo del producto final

El modelado por computadora o prototipo de piezas mecanizadas con geometría compleja puede ser beneficioso al fabricar estas piezas. Esta etapa le ofrece un mejor concepto de cómo se verá al final la pieza mecanizada. Cuando se fabrican engranajes a medida, por ejemplo, se puede obtener una imagen 3D de la pieza y sus numerosos lados ingresando varios datos en un software sofisticado.

Paso 3:elegir las técnicas de mecanizado adecuadas

Algunos procesos de maquinado pueden ser más efectivos que otros para producir el resultado deseado, según el material elegido para el artículo y su grado de complejidad. Los maquinistas pueden emplear una variedad de métodos de mecanizado industrial, que incluyen fresado, mandrinado, mortajado, taladrado y rectificación, entre otros.

Paso 4:selección de la máquina herramienta adecuada

Las máquinas herramienta manuales o CNC que se utilizarán para construir una nueva pieza deben seleccionarse según el nivel de complejidad de la pieza y el nivel de precisión requerido. Puede ser necesario, por ejemplo, equipo computarizado, como máquinas perforadoras CNC. Cuando una pieza se debe realizar en varias copias, este tipo de máquina puede ser muy útil. Es posible que también deba operar con una máquina herramienta que pueda trabajar en el artículo en cinco ejes diferentes en lugar de tres, o que pueda fabricar piezas con dimensiones no estándar.

Paso 5:el maquinista mecanizará el artículo.

Si todas las etapas anteriores se siguieron con éxito, la pieza de trabajo debería poder mecanizarse sin ningún problema. El maquinista podrá construir el artículo a partir de un bloque del material especificado y completarlo con equipo de corte manual y digital.

Paso 6:control de calidad

El control de calidad es fundamental para garantizar que la pieza realizada cumpla con los requisitos originales de la máquina de la que es un componente mecánico en todos los sentidos. Esto se logra a través de una variedad de pruebas a las que se pueden someter las piezas, así como herramientas de medición como un micrómetro.

Eso es todo por este artículo donde se han discutido los pasos involucrados en los procesos de mecanizado. Espero que hayas disfrutado la lectura, si es así, amablemente comparte con otros estudiantes. Gracias por leer, ¡nos vemos!