Principios de funcionamiento de la fundición de inversión

Hoy hablaré sobre los principios de trabajo del proceso de fundición de inversión. Anteriormente se publicó un artículo sobre colada por evaporación.

Pasos del casting de inversión

El primer paso de este proceso es crear un patrón de cera; por lo general, se realiza inyectando cera en una herramienta o troquel de metal. Debido a la evolución de la fabricación de patrones aditivos, también se puede imprimir. En el mundo del arte, los artistas tallan piezas de patrones a partir de un bloque de cera. Finalmente, en una situación en la que se necesita colado múltiple, se fabrica una herramienta de silicona a partir de la escultura del artista y se vierte e inyecta cera en la cavidad resultante.

El segundo paso es ensamblar la cera en forma de árbol; Por lo general, no es económico producir piezas pequeñas una a la vez. El montaje se lleva a cabo mediante la fijación de un patrón de cera a una parte llamada "bebedero de cera".

Sprue proporciona una superficie de montaje para ensamblar patrones en un solo molde. También proporciona una ruta de flujo para la aleación fundida en el vacío creado por el patrón de cera. La cera entre el patrón y el bebedero se llama "puertas". Porque estrangula la dirección y el flujo de la aleación en los vacíos creados por el patrón.

El tercer paso es la construcción de la concha. Se logra sumergiendo un árbol de cera en una concha de cerámica. Con el tiempo se convierte en el molde en el que se vierte la aleación. Después de sumergir el árbol de cera en un baño de cerámica o lechada, se aplica arena fina o estuco a la superficie húmeda. Este proceso se realiza dos veces o hasta que se forme una capa de molde cerámico sobre el patrón de cera. La capa debe ser capaz de soportar las tensiones del proceso de fundición. La siguiente etapa se realiza después de que el molde se seque.

El siguiente paso se conoce como desparafinado o agotamiento. Se lleva a cabo antes de verter el metal fundido en el molde. ayudando a eliminar el patrón de cera dejando la forma en la cubierta de cerámica. Por lo general, se logra mediante el uso de un autoclave de flujo de desparafinado para derretir la cera. Un autoclave es una gran olla a presión industrial.

Mire el video a continuación para obtener más información sobre el funcionamiento del casting de inversión:

Otro método es usar un horno de fuego rápido para derretir y quemar la cera. Estos dos métodos de desparafinado se utilizan en la mayoría de las fundiciones porque ofrecen la ventaja de elegir; El método de autoclave elimina la mayor parte de la cera, que se puede reacondicionar y reutilizar. Mientras, el fuego repentino quema la cera residual y cura el caparazón, prepárelo para el vaciado.

El paso final es verter el metal líquido. Esto se hace después de precalentar el molde de cerámica o la carcasa a una temperatura específica. ayuda a evitar que la aleación se solidifique antes de que se llene todo el molde. El metal se funde en una copa de crisol mediante fusión por inducción. La fusión por inducción es una corriente eléctrica de alta frecuencia que crea un campo magnético alrededor de la aleación y genera un campo eléctrico dentro del metal (corriente de Foucault). Las corrientes de Foucault calientan la aleación debido a la resistencia eléctrica de los materiales.

Después de que las aleaciones se calientan a una temperatura específica, se vierten en el molde de cerámica y luego se deja que el molde se enfríe.

Y eso es todo por este artículo, los principios de funcionamiento del casting de inversión. Espero que disfrutes leyendo. Haga preguntas libremente y no se olvide de compartir. ¡Gracias por leer!