Desbobinador de Engranajes: Beneficios, Funciones y Operaciones

¿Qué es un Desbobinador de Engranajes?

Un desbobinador de engranajes, también llamado máquina desbobinadora o desenrollador, es una máquina automática de manejo de bobinas. Sus objetivos principales incluyen: desenrollar la bobina de acero, alimentar las chapas metálicas, ajustar la cantidad de material final para regular la capacidad de la línea de producción. Un desbobinador puede alimentar continuamente la chapa que desenrolla a una amplia variedad de maquinaria en funcionamiento: prensas automáticas, casi todas las máquinas de conformado por rodillos (curva, canal), cizallas, cortadoras, niveladoras, líneas de corte a longitud, etc. En estos procesos de manejo de bobinas, el desbobinador es parte esencial de la línea de corte a longitud y alimentación.

¿Por Qué Usar un Desbobinador de Engranajes?

Es preferido en la industria porque admite casi todos los tipos de alimentación de material en bobina. Es común ver un desbobinador que incorpora una enderezadora. Proporciona una solución económica para aplicaciones de desenrollo ligero. Algunos modelos incluyen sistemas de control de velocidad y capacidad de giro automático o manual en diferentes direcciones. Los sistemas de parada comunes son por fricción o neumáticos. El tamaño y capacidad de carga varían. El operador debe identificar: peso de la bobina, diámetro interior y exterior, ancho, espesor mínimo y máximo, velocidad de las máquinas de conformado por rodillos u otras máquinas downstream.

El operador reduce significativamente los tiempos de cambio con un desbobinador. Sin él, podrían necesitarse 6 a 8 cambios o más por día según el tamaño de la bobina. Tener siempre una segunda bobina esperando en la línea elimina la necesidad urgente de una grúa para cargar material cuando la anterior se agota. Así, el desbobinador desempeña una función crítica en líneas de conformado por rodillos, especialmente en fabricación de gran volumen donde los conformadores pueden funcionar en turnos de 8 horas, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad.

Construcción del Desbobinador

Elementos básicos:

• Desenrollador motorizado (payoff)
• Freno de arrastre proporcional
• Brazo de sujeción (hold-down arm)
• Brazo de retención tipo rueda o disco
• Protector de bobina (coil guard)
• Base transversal (base traverse)
• Desbobinador de carrete (spool decoiler)

El desenrollador motorizado usa motor eléctrico para suministrar material a velocidad de línea o jog. El freno ayuda a controlar la tensión de la tira cuando el diámetro de la bobina disminuye. El brazo de retención suele ser de una rueda, sujeto al mandril. Tras cargar la bobina, el operador sujeta los brazos en los segmentos. El protector de bobina aloja el muelle reloj de la bobina para evitar que tiras de material golpeen a trabajadores en la parte trasera. El elemento desbobinador, el carrete con eje de centro único, permite manejar carretes de bobina en lugar de bobinas al descubierto. Puede reemplazarse por un sistema de expansión, mejorando el tiempo de cambio y permitiendo manejar materiales de forma segura y fácil.

¿Cómo Funciona el Desbobinador de Engranajes?

Para iniciar el proceso de manejo y alimentación de bobina, el material se coloca en un dispositivo llamado carro porta-bobinas (coil car). La materia prima se carga en el mandril y los componentes desenrollan las chapas para alimentar la línea de corte a longitud o prensado. El brazo de la máquina, accionado típicamente por presión neumática, sujeta la punta del material en la etapa inicial. El carro porta-bobinas se mueve sobre rieles para alcanzar posiciones comandadas, movimiento impulsado por motor hidráulico. El mandril que sujeta las bobinas también es accionado por sistema hidráulico. El bucle general de bobina se regula por 2 fotocélulas y sensores ultrasónicos.

El desbobinador de engranajes suele manejar aplicaciones de bobina ligera, adecuado para cargas hasta 1000 kg por mandril. Utilizando un sistema de trinquete manual, la bobina (relativamente ligera) se sujeta en el diámetro interior, proporcionando función de expansión y colapso en diámetros interiores de diversos materiales. Este sistema puede reemplazar al hidráulico para reducir costes y espacio. Cuando se incorpora con una enderezadora de precisión, el desbobinador ofrece control impresionante de manejo de bobina. Puede manejar y alimentar tiras de metales muy delgados o de baja resistencia elástica sin daño, con motor eléctrico. Los beneficios reducen la tensión en el material generada entre la enderezadora y el desbobinador al tirar la bobina. El ciclo de alimentación consistente y eficiente entre el desbobinador u otros dispositivos, máquinas de conformado por rodillos, se mantiene y alimenta por el desenrollador motorizado eléctrico.