Entendiendo las Mini Sierras de Cinta para Corte Metálico: Características y Aplicaciones

Una mini sierra de cinta para corte metálico es un tipo de sierra de cinta metálica que se usa principalmente para trabajo de metal, tala o carpintería. El beneficio de las mini sierras de cinta para corte metálico pueden hacer ambos materiales de corte con carga de diente distribuida uniformemente y corte de materiales de forma irregular o curva como herramientas manuales de caladoras.

En la estructura de la mini sierra de cinta para corte metálico, hay dos ruedas que están a cargo, con una de las cuales accionada. Algunas mini sierras de cinta para corte metálico usarían tres a cuatro ruedas para accionar el corte metálico. La hoja difiere en muchos tamaños y pasos de dientes, que serían etiquetados con dientes por pulgada (TPI). La característica permite a la mini sierra de cinta para corte metálico cortar una variedad de materiales, incluso metal o madera de servicio pesado. La mini sierra de cinta para corte metálico hoy en día es mayormente accionada por motores eléctricos.

¿Cuál es el Rendimiento Industrial de una Mini Sierra de Cinta para Corte Metálico?

La mini sierra de cinta para corte metálico de servicio pesado puede ser tanto de diseño vertical u horizontal. A menudo son de usos industriales, como en talleres de máquinas o talleres de fabricación. La banda normalmente varía desde 0.3 m/s a 28 m/s. Algunas mini sierras de cinta para corte metálico especializadas están diseñadas para realizar corte de servicio pesado en hierro fundido y son capaces de correr a 80 m/s. Estas sierras de cinta para corte metálico usualmente están con ruedas cepillo para mantener las virutas de quedarse atascadas entre los dientes de la hoja. El fluido de corte usualmente se aplica a estos dispositivos para enfriar la hoja. El refrigerante lava la viruta, y mantiene la hoja fría y lubricada.

Historia de las Mini Sierras de Cinta para Corte Metálico

La historia de aplicar una sierra de cinta para corte metálico se puede rastrear hasta alrededor de 1800. En ese momento, no fue ampliamente adoptada porque la precisión no estaba garantizada y las hojas no fueron diseñadas para ser duraderas. El primer patrón americano de la sierra de cinta fue introducido por primera vez alrededor de 1840. También llevó al nacimiento de la primera fábrica que produjo mini sierra de cinta para corte metálico. Las herramientas manuales y sierras frías también reemplazaron la sierra de calar de potencia por diseño.

¿Qué Afecta el Rendimiento de las Mini Sierras de Cinta para Corte Metálico?

Hay muchas razones que podrían afectar la eficiencia del corte metálico, como velocidad de banda, carga de torno, tasa de avance, lubricación, o diseño de dientes whatsoever. A veces, la condición de la máquina o los materiales que aplica a la máquina serían factores también. Hemos delineado estos factores como se muestra a continuación:

● Remoción de Virutas: Un factor que afecta directamente el rendimiento de la mini sierra de cinta para corte metálico es si es capaz de remover efectivamente las virutas de los metales. El ángulo hecho por el proceso de corte metálico a veces se referiría a un ángulo de plano de cizalla. Este sería un punto muy crucial relacionado del rendimiento de corte metálico.

Normalmente, la profundidad de penetración decidiría el grosor de las virutas. Si baja el ángulo de plano de cizalla, obtendría virutas gruesas y menor eficiencia de corte metálico a cambio. Si tiene un ángulo de cizalla más alto, obtiene virutas más delgadas y mayor pericia de corte metálico. Sin embargo, el ángulo de plano de cizalla a veces sería afectado por varios materiales, avance, velocidad de banda, o incluso capacidad de gullete.

● Capacidad de Gullete: La capacidad de gullete significa el espacio entre la punta del diente y la superficie interior de la hoja. Las virutas se habrían metido en ese espacio a medida que el corte metálico se lleva a cabo. No sería un problema para estas virutas caer del gullete al suelo naturalmente mientras la hoja esté con un diseño y ajuste adecuado. Si no, las virutas podrían potencialmente meterse en el gullete y atascar la máquina.

● Avance: El término avance significa qué tan profundo el diente podría penetrar en los materiales. Para que el corte metálico sea efectivo, requerirá algo de una tasa de avance más alta, lo que permitirá que el corte metálico sea tan confiable como sea posible. Tenga en cuenta que la tasa de avance a menudo está determinada por el rendimiento de la máquina y la vida de las hojas.

El avance más profundo causaría un ángulo de plano de cizalla bajo como se mencionó arriba. La mini sierra de cinta para corte metálico cortaría más rápido pero tal corte metálico pronto desgastaría la expectativa de vida de las hojas. Un avance más ligero aumentaría el ángulo de plano de cizalla, pero tomaría más cortes para lidiar con una sola viruta. Se recomendaría mejor evaluar la forma y color de las virutas para ajustar su corte metálico.

● Velocidad de Banda: La velocidad de banda está limitada por el rendimiento de las máquinas y el calor generado durante la sección de corte metálico. La alta velocidad de rotación de hojas o el corte metálico de servicio pesado causaría que la hoja se desgaste más pronto. Observando el color y forma de las virutas, puede aprender y ajustar la velocidad. Las virutas deben mantener una temperatura tibia y fácil de tocar. El color correcto de las virutas debería ser alrededor de plateado.