¿Qué son las dobladoras de tubos?

¿Qué son las dobladoras de tubos CNC?

Una máquina dobladora de tubos CNC es una máquina completamente automática operada por computadora. Utiliza piezas mecánicas de servicio pesado operadas por o, a veces, por un sistema hidráulico. Las dobladoras de tubos CNC pueden realizar doblados complejos con una precisión muy alta que las piezas formadas a mano simplemente no pueden igualar.

Muchas empresas tienen máquinas curvadoras de tubos CNC de última generación diseñadas para cortar, doblar y formar tubos de entre 6,35 mm y 42 mm de diámetro y 2000 mm de longitud. Pueden satisfacer diversas necesidades de fabricación, que van desde simples curvas simples hasta curvas complejas que involucran espirales y múltiples puntos de curvatura.

Las máquinas dobladoras de tubos CNC están diseñadas para cortar, doblar y dar forma a medidas precisas hasta el milímetro o grado. Debido a eso, pueden crear tubos de acero inoxidable, acero al carbono y aluminio de tamaño preciso para agua y combustible, así como otras piezas de automóviles. También fabricamos componentes especiales para las industrias del petróleo y la gasolina, y más.

¿Cómo funciona una máquina dobladora de tubos CNC?

CNC significa control numérico por computadora. Una máquina dobladora de tubos CNC trabaja con una computadora para controlar las partes mecánicas y el sistema hidráulico. La máquina garantiza un doblado consistente y dimensiones precisas. También elimina cualquier confusión con las técnicas de flexión cada vez. Hay cinco componentes principales en una máquina dobladora de tubos CNC que juegan un papel importante en el doblado limpio y preciso:

• Matriz de plegado:una pieza circular que define el radio de plegado.

• Abrazadera de matriz:una abrazadera que ayuda a que la matriz de doblado sujete el tubo a medida que gira la matriz de doblado.

• Limpiaparabrisas:Pieza perecedera que evita las arrugas en el interior del pliegue.

• Pasador de bloqueo:parte perecedera que corre a lo largo del limpiador para evitar arrugas en el interior del pliegue.

• Matriz de presión:una pieza grande que ejerce la presión suficiente sobre la tubería para doblarla con precisión.

Todas estas piezas trabajan juntas para lograr un doblado perfecto según las especificaciones de su computadora.

Los beneficios del doblado de tubos CNC moderno

La tecnología de doblado de tubos avanza rápidamente y hemos llegado al punto en que las máquinas dobladoras de tubos CNC superan al doblado manual de tubos de muchas maneras diferentes. Por ejemplo:

• Completamente automático

• Más preciso y, por tanto, más fiable que el plegado manual

• Cada vez que es capaz de adquirir las técnicas de herramientas apropiadas

• Es barato

• El cabezal de doblado es lo suficientemente pequeño para crear formas complejas en un ciclo, incluso para tuberías que normalmente requieren doblado bidireccional.

• Producen un desperdicio mínimo.

• El software de gama alta es confiable y fácil de usar.

Debido al increíble rendimiento y confiabilidad de estas máquinas, pueden ayudarlo a ahorrar tiempo y dinero y trasladar los ahorros a sus clientes.

¿Cuáles son los componentes de las dobladoras de tubos?

Los componentes básicos de una máquina dobladora CNC son el mandril, la matriz dobladora, la matriz de sujeción y la matriz raspadora.

• mandril :El mandril entra en el tubo como apoyo mientras se dobla para evitar que se arrugue, distorsione, colapse, aplaste, arrugue o agriete durante el proceso. El uso de un mandril proporciona un mejor control de la ovalidad o redondez de la tubería. El doblado con mandril produce resultados altamente precisos y reproducibles cuando se trabaja con radios de doblado estrechos o grandes y radios de doblado múltiples. Dependiendo de la dureza de la tubería, la dureza del pasador es muy importante. Para tuberías extremadamente resistentes, se utiliza un mandril blando y un mandril duro para tubos más blandos. Esto evita que el mandril se adhiera al interior de la tubería, lo que puede dañar la tubería.

• Troquel para doblar :El radio de la matriz de doblado tiene en cuenta la durabilidad del tubo para acomodar el crecimiento radial. Doblar un material más duro requiere un troquel de doblado con un radio más pequeño.

• Matriz de prensado :La longitud ideal de la matriz de prensado es tres veces el diámetro de la tubería. Abrazadera corta, ejerce demasiada presión sobre un tramo corto de tubería, dañando el componente.

• Limpiador :El limpiaparabrisas sostiene el tubo en el interior del pliegue para evitar arrugas. Coloque la escobilla de goma en un ligero ángulo para que la punta de contacto esté siempre muy afilada. La lubricación en el punto de contacto es importante para evitar el desgaste prematuro.

Lubricación

La lubricación adecuada es fundamental para las curvas de la más alta calidad. La lubricación reduce la fricción durante el doblado para obtener resultados limpios y suaves. Preferimos lubricantes sintéticos que no contengan petróleo en forma de pasta o gel. Los metales duraderos a menudo requieren más lubricación para evitar la fricción.

Sistemas de producción recomendados para el doblado de tuberías

• Sistemas de control :en la producción de ingeniería química, el flujo sin obstáculos de gases o líquidos es esencial. No hay torceduras en los sistemas de tubería doblada que detengan o ralenticen el flujo de materiales a través del sistema.

• Sistemas de entrega :La tubería mecanizada CNC crea sellos herméticos y herméticos para un flujo constante de materia en todo el sistema.

• Sistemas de Purificación :Los procesos de limpieza a menudo implican el uso de productos químicos agresivos que pueden descomponer el material de relleno de las tuberías que se van a soldar con el tiempo. Los tubos doblados no contienen relleno, sino que consisten solo en el metal base, lo que deja rutas de flujo de material precisas.

• Sistemas de almacenamiento :Los fabricantes de la industria química pueden usar sistemas de tuberías para entregar materiales potencialmente peligrosos para almacenamiento temporal o a largo plazo. El interior de los tubos utilizados para el transporte de este material debe permanecer limpio. El tubo doblado no tiene curvas pronunciadas para atrapar materiales, por lo que el interior permanece sin contaminación a medida que fluyen los materiales.

• Sistemas de prueba :Los materiales que fluyen a través de los sistemas de prueba deben conservar sus propiedades originales. El riesgo de contaminación es mucho menor con los tubos doblados que con un sistema de tubos soldados o un sistema con juntas múltiples. Cuantos más componentes se agregan a un sistema, aumenta la posibilidad de contaminación.