Explicación de las propiedades y grados del hierro gris

Bajo carga de tracción, las escamas de grafito sirven como concentradores de tensión, haciéndolas frágiles y quebradizas en resistencia a la tracción pero altas en compresión y nodularidad. También es un material económico y es relativamente fácil de moldear con un riesgo mínimo de contracción. Esta es la razón por la cual el hierro gris se usa generalmente para piezas de bombas con requisitos de resistencia media. Debido a que el hierro gris tiene una alta capacidad de amortiguación de vibraciones, también se usa comúnmente para fabricar bloques de motores. En esta publicación de blog, nos centraremos en las características del hierro gris y analizaremos las principales diferencias entre el hierro gris y el hierro nodular.

Grados y aplicaciones de hierro gris

El hierro gris EN-GJL-300 (GG30) está aleado para lograr las propiedades, brindando una excelente resistencia al desgaste, resistencia y respuesta al tratamiento térmico en comparación con EN-GJL-200/250. Al mismo tiempo, todavía tiene una maquinabilidad razonable y un excelente acabado superficial. Este nivel de amortiguación de ruido y vibraciones es excelente. Este tipo de hierro gris se utiliza para la fabricación de máquinas herramientas de trabajo pesado, cuerpos de bancada, prensas, piezas hidráulicas de alta presión, bastidores, engranajes, bujes, anillos de pistón, levas, cigüeñales, bloques de cilindros, culatas, etc.

El hierro gris EN-GJL-200 y clase 250 (GG20 y GG25) ofrece una maquinabilidad excepcional y es extremadamente resistente al calor y la corrosión. EN-GJL-250 (GG25) es la aleación de fundición gris más utilizada. Proporciona una buena combinación de fuerza y ​​resistencia al desgaste, pero sigue siendo fácil de procesar y se puede terminar con altos estándares. Es hierro fundido en capas con estructura principalmente de perlita. Este material también es fácil de completar y muy eficaz para atenuar el sonido y las vibraciones. La fuerza y ​​la resistencia al desgaste de este material son limitadas y no se recomienda el tratamiento térmico para aumentar la dureza. Los hierros grises EN-GJL-200 y 250 son aptos para todo tipo de piezas mecánicas que no estén sujetas a grandes esfuerzos mecánicos. Por lo tanto, es muy adecuado para barras de estufa de locomotoras de vapor antiguas y barras en G y puentes para barcos y barandillas a vapor. Las farolas también se utilizan para moldes de lingotes en las industrias del oro y la banca. También puede ser utilizado para la fabricación de cilindros, bases, bancadas de máquinas, volantes, camisas de cilindros, bloques de cilindros, pistones, ruedas de freno, cajas de engranajes, válvulas de presión, placas de acoplamiento y otros.

EN-GJL-100 y 150 (GG10 y GG15) se consideran los grados de material de fundición gris más bajos y básicos. Estos tipos de hierro gris son adecuados para piezas más simples con requisitos generales más bajos, como cubiertas, cubiertas protectoras, marcos, volantes, martillos, manijas, cajas, poleas, bancos de trabajo, cuerpos de bombas, tuberías, válvulas y productos similares que tienen menor rigidez y capacidades de resistencia al calor.

Las propiedades más importantes del hierro gris

• Resistencia a la compresión

La resistencia se define por la durabilidad de cualquier metal o aleación para soportar su fuerza de compresión. El hierro fundido gris tiene una alta resistencia a la compresión, por lo que es muy utilizado en la construcción de pilares y columnas. Además, su resistencia a la compresión puede ser tan alta como la del acero dulce.

• Resistencia a la tracción

Hay diferentes variedades de hierro gris y su resistencia a la tracción cambia en consecuencia. Algunas variedades tienen una resistencia a la tracción de 5 toneladas por pulgada cuadrada y otras tienen una resistencia a la tracción de 19, pero la resistencia promedio es de 7 toneladas por pulgada cuadrada. Sin embargo, agregar vanadio puede aumentar la resistencia del hierro fundido gris.

• Resistencia a la deformación

El hierro gris es ideal para marcos fuertes ya que tiene una resistencia a la deformación muy alta. y proporciona un marco fuerte. Sin embargo, si hay algunos problemas relacionados con la construcción, incluso las estructuras hechas de hierro fundido gris colapsarán.

• Bajo punto de fusión

El hierro gris tiene un punto de fusión bajo de – 1140 ºC a 1200 ºC.

• Resistencia a la oxidación

El hierro gris tiene una alta capacidad antioxidante, que se forma por la reacción del oxígeno y el hierro. Esta es la solución ideal para evitar problemas de corrosión.

¿En qué se diferencian el hierro gris y el hierro nodular?

¿Quizás le gustaría entender las diferencias entre el hierro gris y el hierro nodular, también conocido como hierro nodular? Hablemos un poco sobre las diferencias en microestructura, propiedades físicas y composición química.

• Microestructura

La principal ventaja del hierro gris es que contiene escamas de grafito creadas durante la calibración. Estas escamas de grafito dan un color gris especial al hierro fundido cuando se rompen y también contribuyen a muchas propiedades físicas de esta aleación de hierro. La microestructura de hierro nodular es un tipo discreto de bolas hechas de grafito. El hierro fundido nodular se produce a través de un proceso de aleación que transforma las escamas de grafito del hierro fundido gris en hierro fundido nodular que aumenta la probabilidad de grietas. A través de esta transformación de la microestructura, el metal obtiene excelentes propiedades de ductilidad y elongación.

• Propiedades físicas

El hierro nodular tiene una ventaja de resistencia absoluta en comparación con el hierro gris. La resistencia a la tracción máxima del hierro nodular es de 90000 psi, y la resistencia a la tracción máxima del hierro gris es de solo 35000 psi. En el límite elástico, el hierro fundido nodular suele ser superior al hierro gris. El límite elástico máximo del hierro nodular es de 40000 psi; La dureza o dureza del hierro gris no es muy fuerte, y la fractura es simple. El hierro fundido nodular tiene mayor resistencia y elasticidad que otros hierros fundidos. El hierro nodular tiene mayor resistencia, mayor elongación y mayor resistencia al impacto que el hierro gris. La serie de hierro fundido nodular proporciona a los ingenieros de diseño una combinación única de resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y tenacidad, así como una excelente ductilidad. En todas sus clases, el hierro nodular tiene propiedades mecánicas que lo convierten en el material perfecto para componentes mecánicos y de automóviles. El hierro gris es, de hecho, el más duradero de todos los metales de fundición y es el metal más utilizado para fines de construcción, con la excepción del acero forjado. El hierro gris es un producto metálico extremadamente barato y está disponible en casi cualquier fundición en grandes cantidades.

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