Puntos de diseño de accesorios especiales

El diseño de la fijación generalmente se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos específicos de un determinado proceso después de formular el proceso de mecanizado de las piezas. Al formular el proceso tecnológico, se debe considerar plenamente la posibilidad de realizar el accesorio, y al diseñar el accesorio, es posible proponer modificaciones al proceso tecnológico si es necesario. La calidad del diseño de los accesorios de herramientas debe medirse en función de si puede garantizar de manera estable la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo, la alta eficiencia de producción, el bajo costo, la extracción conveniente de virutas, la operación segura, el ahorro de mano de obra, la fabricación sencilla y el mantenimiento sencillo.

Los principios básicos del diseño de accesorios

1. Satisfaga la estabilidad y confiabilidad del posicionamiento de la pieza de trabajo durante el uso
2. Hay suficiente carga o fuerza de sujeción para asegurar el procesamiento de la pieza de trabajo en el accesorio
3. Satisfaga una operación simple y rápida en el proceso de sujeción
4. Las partes frágiles deben ser de una estructura que pueda ser reemplazada rápidamente, y es mejor no usar otras herramientas cuando las condiciones son suficientes.
5. Satisfaga la confiabilidad del posicionamiento repetido del accesorio durante el ajuste o reemplazo
6. Evite la estructura compleja y el alto costo tanto como sea posible
7. Use piezas estándar como piezas componentes tanto como sea posible
8. Formar la sistematización y estandarización de los productos internos de la empresa

Conocimiento básico del diseño de accesorios

Una buena fijación de máquina herramienta debe cumplir los siguientes requisitos básicos:

1. Para garantizar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo, la clave para garantizar la precisión de mecanizado es seleccionar correctamente la referencia de posicionamiento, el método de posicionamiento y los componentes de posicionamiento. Si es necesario, también se requiere un análisis de errores de posicionamiento, y se debe prestar atención a la estructura de otras partes en el accesorio para la precisión del mecanizado. La influencia de esto para garantizar que el dispositivo pueda cumplir con los requisitos de precisión de mecanizado de la pieza de trabajo.
2. La complejidad del accesorio especial para mejorar la eficiencia de producción debe adaptarse a la capacidad de producción, y deben adoptarse varios mecanismos de sujeción rápidos y eficientes en la medida de lo posible para garantizar una operación conveniente, acortar el tiempo auxiliar y mejorar la eficiencia de producción.
3. La estructura del accesorio especial con buen rendimiento del proceso debe ser simple y razonable, lo cual es conveniente para la fabricación, montaje, ajuste, inspección, mantenimiento, etc.
4. Buen rendimiento de uso. El accesorio debe tener suficiente resistencia y rigidez, y la operación debe ser simple, que ahorre mano de obra, segura y confiable. Bajo la premisa de que las condiciones objetivas lo permiten y son económicas y aplicables, los dispositivos de sujeción neumáticos, hidráulicos y otros mecanizados deben usarse tanto como sea posible para reducir la intensidad de trabajo del operador. Los accesorios de herramientas también deben ser convenientes para la eliminación de virutas. Cuando sea necesario, se puede configurar una estructura de eliminación de virutas para evitar que las virutas destruyan el posicionamiento de la pieza de trabajo y dañen la herramienta, y para evitar que la acumulación de virutas genere mucho calor y provoque la deformación del sistema de proceso.
5. El accesorio especial con buena economía debe adoptar componentes estándar y estructura estándar tanto como sea posible, y esforzarse por ser de estructura simple y fácil de fabricar, para reducir el costo de fabricación del accesorio. Por lo tanto, se debe realizar el análisis técnico y económico necesario del plan de accesorios de acuerdo con el pedido y la capacidad de producción durante el diseño para mejorar la eficiencia económica del accesorio en la producción.

Resumen de la estandarización del diseño de herramental y accesorios

1. Métodos básicos y pasos del diseño de accesorios

Preparación antes del diseño. Los datos originales del diseño de la luminaria incluyen lo siguiente:

1. Avisos de diseño, dibujos de piezas terminadas, dibujos en blanco y rutas de proceso y otros materiales técnicos, comprender los requisitos técnicos de procesamiento de cada proceso, esquemas de posicionamiento y sujeción, el contenido de procesamiento de los procesos anteriores, las condiciones aproximadas, las máquinas herramienta y herramientas utilizadas en el procesamiento, herramientas de medición de inspección, margen de mecanizado y cantidad de corte, etc.
2. Comprender el tamaño del lote de producción y la demanda de accesorios;
3. Comprender los principales parámetros técnicos, el rendimiento, las especificaciones, la precisión de la máquina herramienta utilizada y el tamaño de conexión de la estructura de la pieza de conexión con el accesorio, etc.;
4. Inventario de material estándar de accesorios.

2. Cuestiones consideradas en el diseño de accesorios

El diseño de accesorios generalmente tiene una estructura única, lo que da la sensación de que la estructura no es muy complicada, especialmente ahora que la popularidad de los accesorios hidráulicos simplifica enormemente la estructura mecánica original, pero si el proceso de diseño no se considera en detalle, problemas innecesarios inevitablemente ocurrirá:

1. El margen en blanco de la pieza de trabajo. Causa que el tamaño del espacio en blanco sea demasiado grande y cause interferencias. Por lo tanto, el dibujo aproximado debe prepararse antes de diseñar. Deje suficiente espacio.
2. Eliminación de virutas desbloqueada del accesorio. Debido a la limitación del espacio de mecanizado de la máquina herramienta durante el diseño, el dispositivo suele diseñarse para que sea compacto. En este momento, a menudo se ignora que las limaduras de hierro generadas durante el proceso de mecanizado se acumularán en las esquinas muertas del accesorio, incluida la salida deficiente del líquido de virutas, lo que causará problemas en el futuro. El procesamiento trae muchos problemas. Por lo tanto, al comienzo de la situación real, debemos considerar los problemas en el proceso de procesamiento. Después de todo, el accesorio se basa en mejorar la eficiencia y la operación conveniente.
3. La apertura general del accesorio. Ignorar la apertura hace que sea difícil para el operador instalar la tarjeta, lo que consume mucho tiempo y es laborioso, además de tabúes de diseño.
4. Principios teóricos básicos del diseño de luminarias. Cada dispositivo debe someterse a innumerables acciones de sujeción y aflojamiento, por lo que puede cumplir con los requisitos del usuario al principio, pero el dispositivo debe garantizar la continuidad de su precisión.
5. Reemplazabilidad de los componentes de posicionamiento. Los componentes de posicionamiento están muy desgastados, por lo que se debe considerar un reemplazo rápido y conveniente. Es mejor no diseñar en partes más grandes.

La acumulación de experiencia en el diseño de accesorios es muy importante. A veces el diseño es una cosa, pero es otra cosa en la aplicación práctica. Así que un buen diseño es un proceso de acumulación y resumen continuos.