Precisión de mecanizado y precauciones de piezas de paredes delgadas

Las piezas de paredes delgadas tienen las características de peso ligero, ahorro de material y estructura compacta. En el procesamiento de piezas de paredes delgadas, es necesario comprender la precisión del mecanizado y las precauciones relacionadas. Lo siguiente es del editor de aprendizaje para brindarle la precisión de mecanizado y las precauciones de las piezas de paredes delgadas, espero que les guste.

Factores que afectan la precisión de mecanizado de piezas de paredes delgadas

(1) Fácilmente deformado por la fuerza

debido a la pared delgada de la pieza de trabajo, es propensa a deformarse bajo la acción de la fuerza de sujeción, lo que afecta la precisión dimensional y la precisión de la forma de la pieza de trabajo;

(2) vulnerable a la deformación térmica

Debido a que la pieza de trabajo es delgada, el calor del corte provocará una deformación térmica de la pieza de trabajo, lo que dificultará el control del tamaño de la pieza de trabajo;

(3) Fácil de vibrar y deformar

Bajo la acción de la fuerza de corte (especialmente la fuerza de corte radial), es probable que se produzcan vibraciones y deformaciones, lo que afecta la precisión dimensional, la forma, la precisión de la posición y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.

Cómo mejorar la precisión de mecanizado de piezas de paredes delgadas

Con el fin de mejorar la tasa de calificación de los productos, consideramos exhaustivamente la sujeción de la pieza de trabajo, los parámetros geométricos de la herramienta, la programación y otros aspectos. La práctica ha demostrado que la precisión de las piezas mejora efectivamente y la calidad del producto está garantizada.

1. Use la rigidez general de las piezas para procesar piezas de paredes delgadas

A medida que disminuye el espesor de la pared de la pieza, disminuye su rigidez y aumenta la deformación del procesamiento. Por lo tanto, en el proceso de corte, utilice la parte sin procesar de la pieza tanto como sea posible como soporte de la parte de corte, para que el proceso de corte tenga una mejor rigidez. Tales como:piezas de cavidad con almas en la cavidad. Durante el procesamiento, la fresa se impulsa desde el centro de la pieza en bruto en forma de espiral para reducir la presión de la fuerza del componente vertical en las redes, fresando al tamaño en la dirección de profundidad, y luego desde el centro hasta la extensión alrededor. a la pared lateral. Cuando la profundidad de la cavidad interior es grande, se procesa en múltiples capas de acuerdo con el método anterior. Este método puede reducir efectivamente la deformación del corte y su influencia, y reducir la vibración del corte que puede ocurrir debido a la reducción de la rigidez.

2. Adoptar apoyo auxiliar

Para el procesamiento de piezas de cavidad de paredes delgadas, el problema clave es resolver la deformación causada por la fuerza de sujeción. Con este fin, se puede agregar un neumático (neumático de goma o neumático dura) en la cavidad para aumentar la rigidez de las piezas y suprimir la deformación de las piezas; o use cera de parafina, método de relleno de aleación de bajo punto de fusión y otros métodos de proceso para fortalecer el soporte. Lograr el propósito de reducir la deformación y mejorar la precisión.

3. Proceso de diseño de costillas de refuerzo para mejorar la rigidez.

Para piezas de paredes delgadas, agregar costillas de proceso para mejorar la rigidez es uno de los métodos comúnmente utilizados en el diseño de procesos.

4. Fresado simétrico en capas, para que la tensión se libere uniformemente

La tensión residual inicial del blanco se libera simétricamente, lo que puede reducir de manera efectiva la deformación del mecanizado de la pieza. Para las partes de la placa que deben procesarse en ambos lados del espesor, se adopta el principio de eliminación equitativa de los lados superior e inferior, y el procesamiento se realiza por turnos, es decir, el margen δ se elimina en la parte superior. avión.

Dale la vuelta y quita el margen δ del otro lado. El principio de márgenes decrecientes sucesivamente se adopta durante el procesamiento. Cuanto mayor sea el número de vueltas, más se liberará la tensión y menor será la deformación de la pieza de trabajo después del procesamiento.

5. Optimización Del Método De Corte De La Herramienta

El método de corte de la herramienta tiene una influencia directa en el proceso de deformación de la pieza. Por ejemplo, el método de alimentación vertical ejerce presión hacia abajo sobre la tela, lo que hará que la tela se doble y se deforme; mientras que el método de alimentación horizontal tiene un efecto de compresión en la pared lateral, lo que provocará una pérdida cuando la rigidez de la herramienta sea insuficiente.

Cuchilla, lo que afecta la precisión de mecanizado.

6. Uso de mecanizado CNC de alta velocidad

Con la popularización y aplicación de las máquinas herramienta CNC, muchas medidas para controlar la deformación de piezas de paredes delgadas se pueden solidificar con programas para evitar diferencias de calidad debido a diferentes operadores. Para piezas de paredes delgadas con mayor precisión, se puede utilizar el mecanizado CNC de alta velocidad para controlar la deformación. El mecanizado de alta velocidad adopta el método de "pequeña profundidad de corte, corte rápido", de modo que cuando la herramienta gira a alta velocidad, la pieza de trabajo se ablandará en el momento del contacto con la pieza de trabajo y las virutas se convertirán en virutas. por ejemplo, la fuerza de corte disminuirá rápidamente y el mecanizado se volverá muy ligero y rápido; al mismo tiempo, el calor de corte se elimina rápidamente la primera vez, de modo que la superficie de la pieza de trabajo se mantiene básicamente a temperatura ambiente, eliminando así la deformación de las piezas causada por el procesamiento.

7. Tratamiento térmico para eliminar el estrés

Las piezas de paredes delgadas se deforman fácilmente debido a la liberación de tensiones durante el proceso de mecanizado. El proceso a menudo se separa del desbaste y el acabado, y el tratamiento de alivio de tensión se lleva a cabo después del desbaste, es decir, el proceso de acabado de tratamiento térmico de alivio de tensión de mecanizado de desbaste. Para piezas de alta precisión severamente deformadas, se debe organizar el mecanizado de semiacabado y se debe realizar el alivio de tensión muchas veces. Además, medidas como la vibración para eliminar el estrés y el tratamiento criogénico para aliviar el estrés tienen buenos efectos, pero es necesario promover aún más su ámbito de aplicación.

8. Elija razonablemente el método de posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo

Para controlar la deformación del procesamiento, además de la optimización del método de proceso, también es necesario seleccionar el método de sujeción de la pieza de trabajo razonablemente para reducir la influencia de la fuerza de sujeción en la deformación.