Elegir el Utillaje Correcto: Gang vs Torretas para Tornos de Tipo Suizo

El utillaje tipo gang ofrece mecanizado rápido, preciso y rentable en tornos de tipo suizo. El utillaje tipo torreta ofrece flexibilidad y fácil configuración de herramientas.
¿Qué tipo de utillaje es el adecuado para el trabajo?

Previamente, discutimos 5 diferencias clave entre tornos de tipo suizo y tornos convencionales. Las máquinas de tipo suizo usan múltiples herramientas para realizar operaciones en la pieza dentro de un ciclo. Las herramientas de corte se cambian y ponen en contacto con la pieza de trabajo con la ayuda del mecanismo de utillaje.

En este artículo, hablaremos sobre la importancia de seleccionar el tipo de utillaje correcto. Siga leyendo para descubrir detalles de los tipos de utillaje disponibles y su impacto en la calidad y costo del producto final.

En la mayoría de los tornos modernos, los mecanismos de utillaje vienen en dos configuraciones distintas

tipo torreta

El utillaje tipo torreta sostiene un conjunto de herramientas de mecanizado en un portaherramientas rotativo de indexación. Las herramientas se seleccionan girando el mecanismo hasta que la herramienta correcta está en su lugar.

tipo gang

El utillaje tipo gang incluye una fila de herramientas en un deslizador lineal. Las herramientas se seleccionan desplazando linealmente el deslizador.

¿Qué tipo de utillaje es el adecuado para el trabajo?

Para responder a esta pregunta, necesitamos tener en cuenta la naturaleza de la aplicación y la pieza de mecanizado. Antes de sumergirnos en un análisis detallado de cada tipo de utillaje, mantengamos en mente las reglas simplificadas.

• Use utillaje tipo gang al mecanizar piezas más cortas con diámetro pequeño usando un número limitado de herramientas - enfoque en velocidad y productividad.
• Use utillaje tipo torreta al mecanizar piezas largas o de gran diámetro que necesiten soporte de contrapunto - enfoque en flexibilidad.

Principales Factores a Considerar al Elegir el Utillaje

1. Velocidad

   El ciclo de mecanizado es más corto en el torno usando utillaje tipo Gang que en el que usa tipo Torreta.

   Durante el ciclo de mecanizado, las herramientas cambian dependiendo de la operación a realizar. Las herramientas se reemplazan de la siguiente manera:

   1. Retractar el mecanismo de utillaje lejos de la pieza;
   2. Deslizar (gang) o rotar (torreta) el mecanismo de utillaje hasta que la herramienta correcta esté en su lugar;
   3. Volver a poner la herramienta en contacto con la pieza.

   En esta secuencia de operaciones, el utillaje tipo gang es significativamente más rápido.

2. complejidad y costo

   El utillaje tipo gang es simple en construcción, tiene menos piezas móviles y cuesta menos que el tipo torreta.

   El utillaje tipo torreta incorpora muchas piezas móviles en su construcción. Generalmente, es más difícil transmitir la potencia rotativa a las posiciones de herramienta en una torreta giratoria. Las torretas tienden a ser más voluminosas que el tipo gang. La complejidad en la construcción, número de piezas diferentes y utilización de material hacen que el utillaje tipo torreta sea más caro.

3. cambio

   El cambio es más rápido para el utillaje tipo Gang.

   En un utillaje tipo gang, las herramientas son más accesibles para el operador humano. Es más fácil y conveniente cambiar herramientas en el portaherramientas. Incluso cuando los cortadores necesitan ser reemplazados dentro del ciclo de mecanizado, toma mucho menos tiempo cambiar entre utillaje en tipo gang que en tipo torreta. Como ventaja adicional, todo el bloque de herramientas puede ser removido y usado nuevamente al completar pedidos recurrentes.

4. precisión

   La simplicidad en la construcción del utillaje tipo gang previene la acumulación de tolerancias debido a componentes móviles, permitiendo mecanizado con mayor precisión que el utillaje tipo torreta.

   Muchos factores diferentes dictan la precisión. Algunos de estos factores son típicamente relacionados con el utillaje, a saber, el número de piezas móviles en la construcción del utillaje y la distancia recorrida durante el cambio de herramienta. La herramienta necesita hacer contacto con la pieza de trabajo en una ubicación precisa a lo largo del eje Y para lograr la máxima precisión. Cada pieza móvil adicional dentro de la configuración mecánica del utillaje introduce holguras y retroceso que deterioran la precisión. Del mismo modo, la herramienta debe recorrer la menor distancia posible antes de entrar en contacto con la pieza de trabajo para reducir cualquier error inducido por posicionamiento.

   El utillaje tipo torreta aumenta la flexibilidad del mecanizado:

   1. Las torretas pueden sostener un gran número de herramientas;
   2. Las herramientas pueden reprogramarse para cortar diferentes piezas;
   3. Es posible usar contrapunto para mecanizado de piezas largas y delgadas;
   4. Piezas con mayor diámetro pueden ser mecanizadas.

5. programación y configuración inicial

   El utillaje tipo torreta es más simple de programar y más fácil de configurar inicialmente.

   El utillaje tipo gang requiere consideración cuidadosa de la holgura al programar el cambio de herramienta. Este arreglo de herramientas aumenta el riesgo de estrellar la herramienta contra la pieza al mecanizar diferentes secciones con diferentes diámetros.

   La configuración inicial en utillaje tipo gang es complicada. Cada vez que hay una nueva herramienta involucrada, el mecanizador necesita posicionar las herramientas, sondarlas y hacer un corte de prueba. Mientras que, con utillaje tipo torreta, basta con cargar las máquinas y simplemente configurarlas con un ajustador de herramientas.

Conclusión

A medida que los objetivos de los fabricantes para una mayor productividad siguen aumentando, continuamente nos esforzamos hacia soluciones que puedan ofrecer mecanizado más rápido y de mejor calidad. Husillos más rápidos, mejor construcción mecánica y avances en control han aumentado drásticamente la tasa de remoción de material de los tornos de tipo suizo.

Los avances más recientes en tecnología de utillaje han disminuido adicionalmente los tiempos de ciclo empleando utillaje tipo gang. El utillaje tipo gang acorta el tiempo del ciclo de mecanizado reduciendo el tiempo necesario para cambiar de una herramienta a otra. Una capacidad de cambio rápido aumenta aún más la productividad al permitir que el conjunto completo de herramientas se intercambie rápidamente con otro bloque de herramientas para un trabajo predefinido y recurrente. El utillaje tipo gang tiene una construcción simple y pocas piezas móviles, lo que los hace altamente precisos y rentables.

Por otro lado, para aplicaciones que están más en el dominio de tornos convencionales, el utillaje tipo torreta ofrece ventajas de flexibilidad y configuración inicial rápida. Piezas largas y delgadas que necesitan el soporte de contrapunto, así como piezas con un diámetro mayor, pueden ser mecanizadas fácilmente usando utillaje tipo torreta.