Los mejores consejos para el manejo de tarimas industriales

Los palets son un componente fundamental en todo almacén. Todas las empresas del sector del almacenamiento y la distribución utilizan algún tipo de sistema de manipulación de tarimas para asegurar y transportar mercancías de un lugar a otro. Las paletas son un eslabón tremendamente importante en la cadena de suministro de la nación. De hecho, se estima que casi dos mil millones de palets están circulando en los Estados Unidos, sin importar una cantidad realmente asombrosa de palets en uso en todo el mundo.

Los palets son indispensables cuando se trata de permitir que los trabajadores muevan cargas de forma rápida y segura. La mayoría de la gente no le da una segunda mirada a una tarima. Los palés se utilizan con tanta frecuencia que incluso la mayoría de los trabajadores que manipulan palés a diario suelen pasar por alto o no tener en cuenta el diseño, la construcción y el propósito del palé que cargan o transportan. Esa complacencia en la seguridad del manejo de tarimas puede generar problemas.

Guía de mejores prácticas para el manejo de tarimas

Trabajar correctamente con tarimas es muy importante para mantener a los trabajadores seguros y los productos protegidos. El inventario valioso debe mantenerse en buenas condiciones. Sin embargo, puede dañarse si se coloca incorrectamente en una tarima o si se usa una tarima dañada o no diseñada para esa carga específica.

El peso es un factor importante en el rendimiento de la tarima y también lo es la altura de la carga proporcional a la base de la tarima para apilar tarimas de manera segura. La composición de las tarimas también juega un papel en la prevención de daños a los productos por contaminación. Pero la mayor preocupación en el uso de tarimas es la seguridad de los trabajadores.

Aunque la mayoría de las tarimas parecen ásperas y desechables, como la tarima de madera común, hay muchos tipos diferentes de tarimas construidas con materiales alternativos como plástico, aluminio, madera prensada e incluso cartón. Las tarimas de madera de uso general se utilizan en todos los ámbitos, mientras que las tarimas hechas de materiales compuestos o metal se utilizan para especialidades como las industrias de alimentos y bebidas, farmacéutica o aeronáutica.

Si bien los palés vienen en diferentes diseños y están destinados a una multitud de aplicaciones, la seguridad en el manejo de palés sigue pautas universales.

Las principales empresas de almacenamiento y envío que tienen excelentes registros de seguridad conocen el valor de respetar las tarimas. Hacen bien dos cosas básicas para reducir los contratiempos de paletas. Uno es elegir el tipo correcto de tarima para el trabajo. El otro es asegurarse de que sus empleados estén debidamente capacitados y equipados para manipular tarimas.

Estas empresas y gerentes líderes implementan un programa de protección de tarimas. Sus programas están diseñados no solo para proteger sus bienes valiosos de daños por el manejo inadecuado de paletas. Se planea un buen programa para prevenir lesiones a sus invaluables trabajadores. Sirve como una guía adecuada para el manejo de tarimas.

Continúe leyendo para obtener consejos de expertos de Cherry’s Industrial Equipment sobre cómo manejar correctamente las tarimas y su equipo asociado para garantizar la seguridad de sus trabajadores e inventario.

Razones para implementar un palet Programa de Protección

Tener un programa de protección de tarimas de la empresa puede parecer un poco exagerado. Pero aquellos que han hecho un esfuerzo adicional pueden dar fe de que vale la pena. Consideran los palets como una parte vital de su modelo de negocio y conocen el grado de interacción que se produce a diario entre todos los tipos de trabajadores y los palets que les sirven.

Los gerentes inteligentes se dan cuenta de estos beneficios al implementar un programa de protección de tarimas:

• Seguridad mejorada: Los trabajadores que están debidamente capacitados con consejos para el manejo de tarimas tienen una tasa mucho menor de accidentes relacionados con tarimas y equipos de manipulación de tarimas.
• Menos daño al equipo: El tratamiento adecuado de las tarimas reduce el riesgo de daños en el equipo de manipulación. Los palés dañados pueden atascar o sacudir el equipo mecánico, lo que puede provocar averías y reparaciones costosas.
• Costos reducidos: Al reducir el daño a las tarimas y las lesiones de los trabajadores relacionadas con la manipulación de tarimas, se logra un ahorro de costos significativo.
• Menor mantenimiento: Los palets son una herramienta como muchos otros componentes en un almacén. Necesitan ser mantenidos. Los palés debidamente protegidos requieren menos mantenimiento y reparaciones.
• Eficiencia operativa: Proteger los palets permite que permanezcan en circulación. Eso conduce a menos tiempo de inactividad por tarimas rotas o dañadas y a una mayor eficiencia.
• Disminución de la contaminación: Las tarimas que se limpian y revisan regularmente reducen la posibilidad de contaminación del producto que puede causar deterioro o rechazo.

Cuando se implementa un programa de protección de paletas y la cultura de la empresa lo aprecia, se genera una mayor conciencia sobre la seguridad en el manejo de paletas y los beneficios del tratamiento adecuado de las paletas. Esto provoca menos manipulación incorrecta de palés. La prevención de daños en las paletas es más que solo capacitar a los empleados para que elijan la paleta correcta para el trabajo. Todo se reduce a identificar las causas comunes de los daños en los palés.

Errores comunes de mal manejo de palés

Independientemente de cuán fuertes y duraderas sean las paletas de una instalación, si los trabajadores no están capacitados, están obligados a manejar mal las paletas y las diversas formas de equipos que las transportan. Sin la capacitación adecuada, el mal manejo común continuará. Los errores comunes con el mal manejo de palets incluyen:

• Empujar palets por el suelo del almacén o del remolque con una carretilla elevadora o un camión . Bulldozing es la principal causa de daños en las tarimas. Las paletas están diseñadas para levantarse antes de moverse. Las tarimas deslizantes, especialmente las tarimas cargadas, crean una gran cantidad de fricción entre la superficie inferior de la tarima y el piso. Esto provoca una tensión inmensa en la estructura de la plataforma que puede provocar una falla integral. También puede dañar las superficies del piso.
• No insertar los dientes de la carretilla elevadora por completo a través de las aberturas de la tarima . Los dientes o dedos insertados parcialmente no permiten una distribución adecuada del peso y un desplazamiento del punto central de la carga. Se llama "bifurcación corta". Esto crea una tensión innecesaria e inaceptable en partes del palé. Las paletas están diseñadas para compartir la carga de manera uniforme. Los dientes colocados incorrectamente anulan este propósito de diseño.
• No extender correctamente las horquillas de la carretilla elevadora . Esto es un error tan grave como la bifurcación corta. Cuando los dientes se extienden demasiado anchos o demasiado estrechos, no permiten una distribución adecuada del peso de la carga al equipo de manipulación. Esto también da como resultado que se ejerza una cantidad excesiva de tensión en el marco de la paleta, lo que provoca el colapso de la carga.
• Aproximación a un palé demasiado rápido . Las máquinas de manipulación de paletas más grandes, como las carretillas elevadoras eléctricas o incluso las transpaletas, tienen mucho peso detrás de ellas. Cuando los trabajadores se acercan a una paleta a alta velocidad, tienen menos tiempo para alinear sus horquillas con los orificios del marco de la paleta. Los dientes que golpean las plataformas superior o inferior pueden destrozar fácilmente el marco y provocar que el impacto se extienda por toda la carga.
• Volteado de palets girándolos con una máquina . A menudo, los trabajadores necesitan girar las tarimas y hacerlo girando. Eso se refiere a colocar una horquilla elevadora en una esquina de la paleta y girarla para que mire en otra dirección. El molinete crea fuerza en un área pequeña y hace que los marcos de las tarimas se debiliten o se rompan. Los palés siempre deben levantarse para girarlos y no arrastrarlos.
• Carga incorrecta de palets . Puede parecer de sentido común cargar uniformemente un palet para que el peso se distribuya uniformemente. Desafortunadamente, este no es siempre el caso. Colocar demasiado peso en un borde o incluso en el centro de la plataforma puede exceder las limitaciones de diseño y provocar el colapso del marco.
• No asegurar las cargas de tarimas . Hay tantos productos diferentes que se cargan en palets que es imposible prescribir un método uniforme de sujeción de la carga. El método más común es el enfardado, pero a menudo se implementan otros sistemas, como bandas y flejes. El principio fundamental de la sujeción de la carga de palés es unir los productos al marco del palé.

Los trabajadores mal capacitados a menudo no ponen suficiente tensión en las ataduras o ponen demasiada tensión contra el marco de la tarima. La compresión débil da como resultado un cambio de carga peligroso. La tensión excesiva provoca el chasquido del marco de la tarima y cargas comprometidas. Ambos son peligrosos para la seguridad de los trabajadores.

• No inspeccionar los palés antes de usarlos . A pesar de los mejores procedimientos de manipulación que implementa una empresa, a menudo se utilizan tarimas que llegan de subcontratas como parte del grupo de intercambio de tarimas. Estas paletas usadas a menudo aparecen dañadas y deben inspeccionarse minuciosamente antes de colocarlas en un nuevo servicio.

Es posible que los trabajadores que no están capacitados no reconozcan los signos sutiles pero graves de daños en los palés y procedan a cargarlos. Este error pone en riesgo a los productos y a otros trabajadores.

• Tirar o manipular sin cuidado los palés . Aunque parece desconsiderado tirar paletas, a menudo sucede en lugares concurridos como muelles de carga y patios de carga. Los trabajadores que tienen prisa pueden arrojar palés a mano o descargarlos de un montacargas sin darse cuenta o sin importarles cómo la energía cinética del impacto con el piso o el suelo afecta la integridad estructural del palé.

Las tarimas de madera son particularmente susceptibles a las sacudidas, ya que esto afloja los sujetadores o agrieta los largueros y las tablas de la plataforma. Las tarimas de plástico se agrietan fácilmente si se manipulan mal, lo que las arruina.

• Palets apilados incorrectamente . Casi todas las paletas están diseñadas para apilarse cuando no se usan. Muchas paletas también están diseñadas para apilarse una encima de la otra cuando también se cargan. Pero existen técnicas adecuadas para apilar tarimas de forma segura, y los trabajadores deben aprender cómo hacerlo como parte del programa de protección de tarimas de una empresa. La desalineación es el principal error de apilamiento, seguido de la sobrecarga.

La prevención del mal manejo de las tarimas es una parte importante de un programa de protección de tarimas. La seguridad de los trabajadores es la otra parte principal del programa, y ​​ambas son inseparables. La prevención de lesiones accidentales a los trabajadores y daños a los productos del inventario comienza con el conocimiento de cuáles son los principios básicos del diseño de tarimas y los procedimientos para manejar las tarimas correctamente. Es una cuestión de capacitación y educación del trabajador, y es responsabilidad del empleador.

Evite el manejo deficiente de tarimas a través de la capacitación adecuada

La mejor manera de evitar un manejo inadecuado de los palets es capacitar a los trabajadores en el uso general de los palets. La gran mayoría de los trabajadores quieren hacer bien el trabajo. Quieren trabajar en un ambiente productivo, y ciertamente no tienen intención de causar lesiones a ellos mismos oa sus compañeros de trabajo. Tampoco tienen intención de dañar la propiedad de la empresa o los bienes de los clientes.

Cuando ocurren accidentes, la causa principal suele ser que la persona responsable simplemente no sabía más. Nunca fueron educados.

Educar a los trabajadores sobre el manejo seguro de tarimas va más allá de darles consejos. Prevenir el manejo deficiente de las tarimas requiere un gran enfoque en la capacitación de los trabajadores sobre cómo se fabrican las tarimas, cómo deben cargarse y cómo usar correctamente los diversos tipos de equipos necesarios para manejar las tarimas. Los trabajadores debidamente capacitados serán más cuidadosos y, por lo tanto, reducirán las lesiones y los daños a la propiedad.

Hay muchas maneras diferentes de educar a los trabajadores. El sistema más probado en cada situación de capacitación práctica es instruir al trabajador en la operación, demostrar cómo se desarrolla un proceso y luego probarlo para asegurarse de que haya retenido la información o el conjunto de habilidades. Trabajar con paletas no es una excepción a los métodos de entrenamiento convencionales. Afortunadamente, hoy en día existen muchas ayudas de capacitación, desde instrucciones escritas hasta videos en línea.

Un enfoque de capacitación adecuado y efectivo sobre paletas debe incluir los elementos centrales del diseño de paletas, la carga, la sujeción, los procedimientos de manejo, el mantenimiento y el uso del equipo disponible para hacer que trabajar con paletas sea más seguro y evitar una mala manipulación.

Asegúrese de seguir las mejores prácticas al cargar, asegurar y manipular tarimas y equipos de tarimas.

Prácticas recomendadas para la carga de tarimas

Las paletas nunca deben cargarse más allá de su capacidad máxima de peso. Esto es invitar al desastre. La mejor práctica es usar un peso más bajo y varias tarimas en un envío que correr el riesgo de una falla por sobrecarga. La carga de paletas es una habilidad que es fácil de dominar siempre que el trabajador comprenda estos conceptos básicos:

• Nunca exceda el perímetro exterior de la huella de un palé. La mayoría de las tarimas tienen un tamaño similar, pero si se requiere una carga ancha, es más seguro construir una tarima de tamaño personalizado.
• Nunca use paletas en tándem o unidas una al lado de la otra. Los palés deben tener una única integridad unificada y se separarán fácilmente si se unen temporalmente.
• Cargue los elementos más pesados ​​en la parte inferior y los más livianos progresivamente en la parte superior. Esto evita la compresión del producto, que es similar a la compresión del marco.
• La regla general es no exceder la altura de carga de un palé por encima de la misma dimensión de su base. Una excepción es cuando los productos son más livianos y están bien sujetos al palet.
• Comprenda cómo funciona el centro de gravedad en el diseño de tarimas. Cuando una carga no se distribuye uniformemente en un palé, siempre existe la posibilidad de que se caiga.

Prácticas recomendadas para asegurar palés

Una de las principales razones por las que fallan las tarimas es que el trabajador no asegure adecuadamente la carga a la base de la tarima. Ocasionalmente, con cargas más ligeras, los productos se pueden colocar en un palé sin ninguna restricción y permitir que cooperen las fuerzas de fricción y gravedad. Esto es peligroso en la mayoría de los casos y se supera utilizando algunos medios mecánicos.

• El envoltorio estirable es la restricción más común utilizada en el manejo de tarimas en la actualidad. Es ligero, rentable y fuerte. La clave de la envoltura elástica no es solo envolver los productos que se envían. Es fundamental envolver los productos en el palet.
• Las bandas y flejes todavía se usan mucho. Los materiales pueden ser metal, fibra de vidrio o correas a base de tela. Esto depende completamente del tipo de palé y de las mercancías que se envíen. Se debe tener cuidado de no extender la tensión en las bandas. Esto puede causar fallas en el marco de la tarima.
• La protección de bordes se usa a menudo en materiales sensibles a la compresión, como cajas de cartón. Los dispositivos simples, como los soportes angulares, se usan comúnmente en los bordes de las cajas, así como en las esquinas del marco de la plataforma para evitar daños por las correas tensas.

Mejores prácticas en el manejo de tarimas

El manejo inadecuado de paletas es donde ocurren la mayoría de los accidentes. Eso incluye lesiones al trabajador y daños a la propiedad. Casi todos los accidentes se pueden prevenir, y no es diferente en el negocio de paletas. Educar y capacitar a los trabajadores en las técnicas adecuadas de manipulación de tarimas reduce significativamente el riesgo de accidentes.

• Los trabajadores necesitan instrucciones claras y específicas para operar el equipo de manejo de tarimas. Las transpaletas y las carretillas manuales pueden ser peligrosas si no se utilizan correctamente, al igual que los rodillos y los apiladores de tarimas. Los montacargas son una situación completamente diferente y los operadores deben estar oficialmente capacitados y certificados. La capacitación en montacargas es obligatoria según las normas de OSHA.
• La ergonomía adecuada es importante en el manejo de tarimas. Vienen en varios pesos y pueden causar distensiones o esguinces en la espalda si se manipulan manualmente. El consejo estándar (levantar con la espalda recta y las rodillas dobladas) se aplica a la manipulación de tarimas.
• Las tarimas siempre deben colocarse sobre su borde y deslizarse si se manipulan a mano. Recoger un palet es incómodo y presenta un grave peligro de lesiones musculoesqueléticas. Un buen consejo es que dos personas manipulen un palet vacío.
• Se debe usar equipo de protección personal cuando se manipulan tarimas o se opera equipo de manipulación. Eso incluye el uso mínimo de guantes y calzado de seguridad. La protección ocular también es una buena precaución.

Mejores prácticas de mantenimiento de tarimas

Las paletas están expuestas a mucho desgaste, incluido el abuso. El mantenimiento de las tarimas es una parte principal de un programa de protección de tarimas y debe incluir estos puntos.

• Inspeccione una tarima antes de usarla. Evite cualquiera con listones rotos o agrietados. Esté atento a los clavos o sujetadores sueltos en las tarimas de madera y a la decoloración por rayos ultravioleta en las tarimas de plástico.
• Las tarimas utilizadas en el movimiento de productos consumibles deben limpiarse adecuadamente antes de su uso. Esto podría ser un simple lavado con manguera o una limpieza profunda requerida por las regulaciones de la FDA.
• Las tarimas dañadas deben retirarse inmediatamente de circulación y marcarse como inservibles. Si tiene alguna duda sobre la resistencia o la integridad de una tarima, no la use.
• En la medida de lo posible, asegúrese de eliminar las astillas o los bordes ásperos de las tarimas de madera. Estas imperfecciones causan fácilmente astillas y cortes.

Uso adecuado del equipo de tarimas

Los equipos de manipulación se utilizan prácticamente en todos los lugares de trabajo que envían o reciben mercancías transportadas en tarimas. Cada equipo de manejo especializado tiene sus características de seguridad y sus peligros. Los trabajadores que utilicen dispositivos de manipulación de tarimas deben ser competentes en la operación y comprender sus propósitos y limitaciones. En lugares de trabajo más grandes, puede haber varias piezas diferentes de equipos de manejo de tarimas. Algunos de los más comunes son:

• Transpaletas que incluyen modelos manuales, eléctricos, especializados y todoterreno.
• Apiladores de palés que se mueven en pasillos estrechos y espacios confinados, como manuales, semieléctricos y de máxima potencia.
• Accesorios para tarimas, como láminas protectoras y espaciadores para congeladores.
• Máquinas enfardadoras como mesa giratoria, mástil elevado y envolvedoras automáticas.

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