Ingeniería concurrente y secuencial:desarrollo de nuevos productos

Ingeniería Concurrente y Secuencial

Concurrente e ingeniería secuencial son dos enfoques principales de flujo de trabajo de diseño de productos que las empresas deben seguir en la interacción entre equipos funcionales para compartir información durante las 8 etapas del desarrollo de nuevos productos.

El desarrollo de cualquier producto requiere mucho tiempo y la tecnología involucrada para crear productos modernos es muy compleja. Las empresas ya no pueden depender de unos pocos ingenieros para diseñarlos, desarrollarlos y luego lanzarlos. La revolución industrial y los posteriores avances tecnológicos continuos en muchas áreas han obligado a las personas a especializarse en un campo, lo que ha hecho que las empresas contraten empleados especializados. El desarrollo de nuevos productos de hoy en día es un proceso multidisciplinario y se basa en equipos funcionales como diseñadores industriales, diseñadores de productos (ingenieros mecánicos, eléctricos y de software), personal de fabricación, marketing, etc., para llevar el producto al mercado. Los desafíos que enfrenta NPD son amplios. Por lo tanto, NPD falla más a menudo de lo que tiene éxito.
Qué tan bien los diferentes equipos funcionales interactúan entre sí cuando (en qué etapas del desarrollo) se comunican y qué tan bien comparten información marcaría una gran diferencia en su búsqueda de un producto exitoso. Esto se debe a que estos factores, a su vez, afectan el tiempo de desarrollo, el costo del producto y la calidad del producto.

¿Qué es la Ingeniería Secuencial (SE)?

Ingeniería secuencial tradicional es el término utilizado para describir los procesos de desarrollo de productos lineales, donde los pasos de diseño y desarrollo se llevan a cabo uno tras otro centrándose en un campo de especialización a la vez. Durante la revolución industrial, esto obligó a las empresas a contratar personal y departamentos especializados debido a la complejidad de los productos. Esto, a su vez, allanó el camino hacia una mentalidad "sobre la pared" donde cada miembro del equipo o departamento solo se enfocaba en sus tareas y pasaba el trabajo completo al siguiente (Figura 1).

Este tradicional proceso de desarrollo de nuevos productos basado en la llamada "chimenea" describe una gran estructura vertical que solo interactúa aguas abajo, con las siguientes ventajas y desventajas.

Ventajas y Desventajas de la ingeniería secuencial

Ventajas ingeniería secuencial

• Fácil de seguir el progreso y comprender los requisitos del proyecto y los procesos
• Está bien definido para cada miembro del equipo o departamento
• Fácil de entender y evita malas interpretaciones
• Es un enfoque disciplinado impuesto que elimina cualquier malentendido

Desventajas de la ingeniería secuencial

• Mayor tiempo de ciclo del producto debido a la reelaboración durante las últimas etapas del NPD
• Las solicitudes de cambio de otros en las últimas etapas suelen ser muy costosas y difíciles de administrar
• Sin comentarios por etapas y puertas de evaluación de especificaciones, el producto podría retrasarse o no cumplir con las expectativas
• Los costos de fabricación y producción pueden ser demasiado difíciles y costosos, lo que hace que el costo unitario final no sea económicamente viable

¿Qué es la Ingeniería Concurrente (CE)?

La ingeniería concurrente es un enfoque desarrollado en la década de 1980 para eliminar algunos de los problemas con el método "sobre la pared". Hay muchas ventajas en la ingeniería concurrente donde diferentes departamentos trabajan en las diferentes etapas del desarrollo de productos de ingeniería simultáneamente mientras diseñan y desarrollan nuevos productos de ingeniería. Más información sobre el desarrollo de nuevos productos de ingeniería concurrente aquí, incluidas algunas ventajas clave.

Ingeniería concurrente vs ingeniería secuencial

Veamos un proceso típico de desarrollo de nuevos productos que realiza una empresa y exploremos las diferencias entre la ingeniería concurrente y la ingeniería secuencial.

Desarrollo secuencial de nuevos productos

La figura 2 muestra un equipo de desarrollo de productos típico y su funcionalidad en un flujo de trabajo lineal tradicional.

• Después de identificar una oportunidad de desarrollo de productos y analizar el caso de negocios durante la parte frontal difusa de un NPD, la gerencia pasa una Especificación de diseño de producto (PDS) al departamento de diseño y desarrollo.
• Si el equipo de diseño del producto no tuvo ningún aporte durante el PDS, entonces comenzará el viaje de desarrollo del producto con papel en blanco. Los datos de generación de ideas, evaluación y evaluación del cliente no se transmiten.
• El diseño del producto se completa según la PDS hasta que los diseños detallados estén listos. Luego, los dibujos detallados se envían al ingeniero de fabricación. Esta es la etapa en la que el departamento de fabricación señala muchos problemas y solicita cambios y señala problemas con los proveedores. Cualquier problema planteado por los proveedores durante la fase de adquisición se comunicará al departamento de diseño.
• Después de la fase de solicitud y cambio, las piezas estarán listas para enviarse al departamento de producción para su ensamblaje y prueba, donde se marcan más problemas en el ensamblaje

Desarrollo simultáneo de nuevos productos

El desarrollo del mismo producto se puede modificar con muy pocos recursos adicionales para tener un flujo de trabajo de ingeniería concurrente. Como se muestra en la figura 3 a continuación, los departamentos se consultan entre sí o con el personal pertinente antes de finalizar su tarea. Profundicemos en el proceso para explorar las ventajas.

• La empresa define conjuntamente una especificación de diseño de producto (PDS).
• Se consulta a fabricación y producción para evaluar la capacidad de fabricación del diseño. Se pueden utilizar herramientas como DFM, QFD y DFMA para la evaluación.
• Se utilizan herramientas como el diseño para ensamblaje (DFA) para evaluar el diseño junto con la producción
• La información detallada del diseño se comparte con la producción, lo que les permite preparar las herramientas y las plantillas de producción.
• Finalmente, el equipo de diseño comparte información, como las especificaciones finales, con los equipos de ventas y marketing, lo que les permite preparar hojas de datos, folletos, diseño de paquetes, eventos promocionales, etc.

Comparación de costos de CE vs SE

En el desarrollo de productos de ingeniería secuencial, los costos aumentan lentamente a medida que los departamentos ejecutan secuencialmente las actividades a medida que se involucran en el proceso. Sin embargo, en la fase de diseño y fabricación, los costos aumentan rápidamente debido a las solicitudes de cambio y los ciclos de iteración en los que hay un proceso de gestión de cambios de ida y vuelta.

En el desarrollo de productos de ingeniería concurrente, los costos aumentan rápidamente al comienzo del desarrollo debido a la participación de un equipo más grande y las actividades intensivas. Sin embargo, a medida que el desarrollo del producto avanza hacia la fabricación y la producción, se vuelve más rápido y los costos disminuyen debido a que hay menos problemas para clasificar y ciclos iterativos más cortos.

En este caso, los costos de diseño o desarrollo del producto oscilan entre el 5 y el 15 % del costo total del producto. Pero, la decisión tomada durante la etapa de diseño afecta el 60-95% del costo. Esto muestra cuán crucial es tomar las decisiones correctas durante las primeras etapas de diseño para ahorrar el costo total de un producto.

Hay muchos datos prácticos de la vida real disponibles sobre ahorros, como,

• Cómo la compañía de motores Ford redujo sustancialmente su tiempo de comercialización mientras aumentaba la calidad de algunos de sus autos.
• DFM, QFD, equipos multifuncionales respaldados por la alta dirección fueron clave para el éxito del multímetro HP 34401A

Resumen

Hay muchos beneficios al introducir la práctica concurrente en el desarrollo de productos. No tiene que ser completamente integral. Algunas de las críticas son que necesita más recursos al principio. Pero si se hace correctamente, se puede minimizar. No todos los departamentos tendrán que involucrarse desde el principio o en todas las reuniones de etapa clave.

Para las empresas que desarrollan productos regularmente, vale la pena implementar algunos procesos de desarrollo de productos con etapas definidas.