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Entendiendo los Remaches: Definición, Funciones y Tipos Principales

Hoy veremos qué es un remache (rivet) y sus tipos principales. En máquinas y estructuras, muchos componentes pequeños se unen mediante algún medio. El diseño de la unión es tan crítico como la máquina: una unión floja causa fallo en operación.

En mecánica hay dos tipos de uniones:

Un remache es una unión mecánica permanente, cilíndrica con cabeza. Une miembros estructurales. No puede desmontarse sin destruir el componente. Forma ajuste por interferencia, aplicando fuerza mecánica que une las chapas permanentemente.

Entendiendo los Remaches: Definición, Funciones y Tipos Principales

Proceso de Remachado (Riveting)

  1. Taladrar agujeros en ambas chapas (alineados).
  2. Insertar remache en los agujeros.
  3. Aplicar fuerza en la cola (extremo sin cabeza) mediante matriz (die) que deforma plásticamente la cola.
  4. La cola deformada forma una segunda cabeza (cabeza de cierre) que sujeta el remache y aplica presión de apriete → unión estanca y fuerte.
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Tipos de Remaches según Diseño

Remaches Macizos (Solid Rivets)

Usados en estructuras (buques, puentes). Hoy largely reemplazados por soldadura y brasado, pero aún en aplicaciones críticas (aeroespacial, restauración). Según cabeza:

Cabeza Redonda (Round Head)

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Cabeza Avellanada (Countersunk Head)

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Cabeza Avellanada Ovalada (Oval Countersunk Head)

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Remaches Ciegos / Huecos (Blind Rivets / Pop Rivets)

También llamados remaches huecos (hollow rivets). Usados masivamente en aeronáutica, naval, electrónica. Ventajas clave:

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Tipos de Uniones Remachadas

1. Unión Solapada (Lap Joint)

Chapas se superponen en la cara; remaches en zona de solape.

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Según filas y disposición:

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2. Unión a Tope (Butt Joint)

Chapas se unen borde con borde sin solape, usando una o dos chapas de refuerzo (cover plates / straps).

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Clasificación según chapas de refuerzo, filas y disposición:

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