Guía completa de herramientas de corte:tipos, aplicaciones y descarga en PDF

En este artículo, aprenderá ¿qué es una herramienta de corte?  Sus materiales, clasificación,  y tipos de herramientas de corte  todos se explican con imágenes.

Además, puedes descargar el archivo PDF  al final de este artículo.

¿Qué es una herramienta de corte?

Las herramientas de corte son herramientas con bordes afilados y en forma de cuña que se utilizan durante el mecanizado para cortar capas adicionales de material de una pieza de trabajo para lograr la forma, el tamaño y la precisión deseados. Dispone de conexión segura a la máquina herramienta.

La herramienta debe poder soportar el calor y la fuerza producida durante el proceso de mecanizado, y el material de la herramienta de corte debe ser más duro que el material que se está cortando (pieza de trabajo).

Además, las herramientas deben tener una geometría específica con ángulos libres para que solo el filo de la herramienta toque la superficie de la pieza de trabajo. El ancho, el número y la forma de las ranuras o dientes, así como los ángulos de la cara de corte, son factores importantes de las herramientas de corte.

Todas estas variables, así como la velocidad y el avance al que opera la máquina, deben optimizarse para una vida útil más larga. Para cortar se pueden utilizar herramientas de corte de un solo punto y herramientas de corte de múltiples puntos.

Pasemos a las siguientes secciones para obtener más información sobre los tipos de herramientas de corte.

Lea también:14 tipos de herramientas de corte de torno utilizadas en máquinas de torno

Una herramienta de corte puede tener uno o más filos que participan en un corte simultáneo en una sola pasada. El método más popular para clasificar una herramienta de corte se basa en cuántos filos de corte principales participan activamente en el proceso de corte en un momento dado.

Basado en nombres comunes de herramientas de corte

En base a esto, la herramienta de corte se puede dividir en las tres categorías que se enumeran a continuación.

Herramienta de corte de un solo punto n.º 1

Una herramienta de corte de un solo punto solo tiene un filo principal que puede eliminar material con un solo movimiento. Para tornear, dar forma, planificar y procesos relacionados, se emplea una herramienta de corte de un solo punto.

El acero con alto contenido de carbono, el acero rápido, la cerámica y el diamante son algunos de los materiales duros que se utilizan para fabricar estas herramientas de corte. Dado que un solo filo hace todo el trabajo, es posible que los materiales no se eliminen rápidamente con una herramienta de corte de un solo punto, y el filo podría incluso romperse.

Debe dejar de usar la herramienta y reemplazarla por completo si un filo se rompe mientras la usa. Un escariador de una sola hoja es un ejemplo de herramienta de un solo punto con un solo filo.

Ventajas de la herramienta de corte de un solo punto

1. Las herramientas de corte de un solo punto son relativamente fáciles de diseñar y fabricar, y requieren menos tiempo.
2. Estas herramientas son considerablemente menos costosas.

Desventajas de la herramienta de corte de un solo punto

1. Durante el mecanizado, un único filo mantiene un contacto físico constante con el material de trabajo. Como resultado, la vida útil de la herramienta es corta debido al alto índice de desgaste de la herramienta.
2. La tasa de aumento de la temperatura de la herramienta es alta debido al contacto constante. Esto tiene el doble efecto de acelerar el desgaste de la herramienta y calentar la superficie mecanizada.

Lea también:26 tipos de tornillos y sus usos [con imágenes y PDF]

Herramienta de corte de doble punta n.º 2

Imagen:minaprem.com

Una herramienta de corte de doble punta tiene dos filos que pueden cortar y cizallar simultáneamente con un solo movimiento. Las herramientas de corte de un solo punto contienen un filo principal, mientras que las herramientas de corte multipunto contienen más de dos filos para realizar una acción de mecanizado en una sola pasada.

En algunos casos, las únicas dos categorías en las que se pueden dividir las cortadoras son las de doble punta y las de múltiples puntas. Además, se crea un filo cortante intersectando una superficie de inclinación y una superficie de flanco. Por lo tanto, las herramientas de corte de doble punta tienen dos superficies de flanco y dos superficies de ataque.

El único ejemplo de herramienta de corte de doble punta es un taladro. Los taladros pueden tener más de dos flautas, pero el taladro típico para cortar metales solo tiene dos flautas. Los filos de corte modificados de las brocas también podrían tener más filos de corte, lo que los clasificaría como cortadores multipunto.

Ventajas de la herramienta de corte de doble punta

1. Durante las operaciones de mecanizado, absorbe golpes como vibraciones.
2. Es capaz de producir un elemento de corte fijo.
3. A diferencia de las herramientas de corte de un solo punto, esta tiene dos filos que funcionan simultáneamente.

Desventajas de la herramienta de corte de doble punta

1. Los bordes de esta herramienta podrían alterarse.
2. Puede surgir un problema con la precisión de la herramienta.

Lea también:¿Qué es la Operación Enfrentamiento? [Definición, diagrama y procedimiento]

Herramienta de corte multipunto n.º 3

Imagen:sujetadoresweb.com

Una herramienta de corte con múltiples puntas tiene más de dos filos que cortan simultáneamente durante una pasada. Las herramientas de corte con más de un filo a veces se consideran herramientas de corte multipunto (en lugar de cortadores de doble punta).

En una cortadora multipunta, el número de filos de corte puede oscilar entre tres y varios cientos. Como los bordes cortantes aparecen en la intersección de las superficies de inclinación y flanco, las superficies de inclinación y flanco también son necesarias para cada borde de corte.

Un ejemplo popular de esta categoría son las fresas. Otras fresas suelen ser multipunta, excepto la fresa de mosca (una fresa de un solo punto). Por ejemplo, una fresa pequeña puede tener tres filos de corte, mientras que una cortadora grande y resistente puede tener hasta cuarenta.

Ventajas de la herramienta de corte multipunto

1. Tiene una pequeña carga de viruta por diente.
2. Estos tipos de herramientas de corte facilitan una mayor velocidad, avance y profundidad de corte.
3. Las herramientas multipunto tienen una alta tasa de eliminación de material y productividad.

Desventajas de la herramienta de corte multipunto

1. Estas herramientas se fabrican con complejos procesos de diseño y fabricación.
2. Las herramientas de corte multipunto son más caras que otros tipos.
3. Corte inherentemente intermitente.

Quizás te guste:Diferentes tipos de operaciones de máquinas de torno

Basado en el movimiento de la herramienta

En base a esto, la herramienta de corte se puede dividir en las tres categorías que se enumeran a continuación.

Moción de traducción n.º 1

Un movimiento de traslación ocurre cuando un cuerpo se desplaza de tal manera que todas sus partículas se mueven en paralelo. Estas herramientas se pueden encontrar en máquinas de torno.

#2 Movimiento alternativo

El movimiento alternativo es la repetición de un movimiento lineal que es hacia arriba y hacia abajo o hacia adelante y hacia atrás. Estas herramientas se pueden encontrar en máquinas moldeadoras.

Movimiento giratorio n.º 3

El movimiento giratorio se produce cuando un cuerpo gira alrededor de un eje fijo. Estas herramientas se pueden encontrar en fresadoras y taladradoras.

Basado en nombres comunes de herramientas de corte

En base a esto, la herramienta de corte se puede dividir en las siguientes categorías que se enumeran a continuación.

Taladro n.º 1

Un taladro es un tipo de herramienta de corte que se emplea para crear agujeros circulares o para clavar sujetadores. Está equipado con una broca, ya sea un portabrocas o una broca. Debido a su mayor eficiencia y facilidad de uso, los tipos inalámbricos que funcionan con baterías están reemplazando rápidamente a los manuales en términos de popularidad.

Estas herramientas de corte están unidas a máquinas perforadoras, fresadoras o tornos porque realizan operaciones de perforación. Se utilizan varios tipos de taladros en carpintería, metalurgia, construcción, fabricación de máquinas herramienta y proyectos de servicios públicos.

Fresa n.º 2

En las fresadoras o centros de mecanizado, las fresas son herramientas de corte que se utilizan para realizar operaciones de fresado (y ocasionalmente en otras máquinas). Al moverse dentro de la máquina (como en un molino de punta esférica) o al quitar material directamente de la forma de la fresa (como en una fresa por tallado), estas herramientas eliminan material.

Cortador de moscas n.º 3

Los cortadores de mosca son herramientas rotativas utilizadas para superficies planas que tienen una o más herramientas de un solo punto. El cortador de moscas es una herramienta de corte de un solo punto montada en un soporte especial que se asemeja a una herramienta de torno.

Para mecanizar áreas de superficie grandes y planas, los cortadores de moscas generalmente se utilizan en una fresadora. No hay necesidad de ejes adicionales cuando se utilizan cortadores de mosca en fresadoras manuales y centros de mecanizado.

Formador n.º 4

Las herramientas de corte en las perfiladoras son herramientas de un solo punto con holguras, inclinaciones y otros ángulos similares a los de los tornos. Las herramientas moldeadoras son significativamente más rígidas y pesadas para soportar el impacto que experimenta la herramienta de corte al comienzo de cada golpe de corte.

Para hierro fundido y acero, el ángulo libre lateral en una herramienta moldeadora es sólo de 2 y 40, respectivamente. El material más típico para una herramienta moldeadora es el acero de alta velocidad, pero también se pueden mecanizar materiales más duros utilizando herramientas con punta de carburo cementado resistentes a los golpes. Esta herramienta se utiliza en una máquina moldeadora para darle a la pieza de trabajo una forma y precisión precisas.

Cepilladora n.º 5

En una máquina cepilladora, sólo se emplean herramientas de corte de un solo punto. Estas herramientas son similares en forma y ángulos a las que se encuentran comúnmente en tornos o máquinas moldeadoras. Sin embargo, estas herramientas son más pesadas y tienen secciones transversales más grandes.

Para realizar cortes pesados con trazos de corte prolongados, las herramientas cepilladoras deben funcionar con avances gruesos. Hay tres tipos diferentes de herramientas de planificación:sólidas, de forja y de broca. Las brocas están fabricadas con carburo de cementita, estelita o acero de alta velocidad.

Barra de mandrinar n.º 6

Las barras de mandrinar se utilizan comúnmente en metalurgia y carpintería. Una técnica común en la construcción es aburrida. Durante siglos, los carpinteros han utilizado la perforación como tipo de perforación. Las herramientas de perforación se utilizan para realizar cortes circulares en carpintería.

El mandrinado difiere ligeramente del trabajo con metales porque el agujero que crea no tiene que ser circular. Para crear un agujero perfectamente circular, la herramienta se empuja y se tira hacia arriba y hacia abajo (en el eje Z) mientras se hunde y se arrastra en los ejes X e Y.

Escariador n.º 7

Un escariador es un dispositivo que se utiliza para agrandar o terminar orificios preperforados, orificios que han sido perforados o orificios que han sido perforados para producir un buen acabado y dimensiones precisas. Un escariador es un cortador de dientes múltiples que se utiliza para eliminar relativamente poco material.

Las herramientas escariadoras tienen superficies de corte rectas, ligeramente torcidas o estriadas en espiral y están rectificadas hasta obtener un diámetro muy preciso. Los escariadores se pueden dividir en algunas categorías según su uso, diseño y forma. Este tipo de herramientas de corte se utilizan en la máquina perforadora para realizar operaciones de escariado.

Brocha n.º 8

Una herramienta de brochado tiene una serie de bordes cortantes distintos a lo largo de su longitud que se denominan dientes cortantes. Al aumentar el paso entre dos dientes sucesivos cualesquiera en la raspa, se logra el avance. Las brochas suelen estar hechas de acero de alta velocidad (HSS).

El movimiento lineal de la herramienta hacia la pieza de trabajo determina la velocidad de corte de la brocha. Los contornos de los filos de la brocha determinan la forma de la superficie de corte (superficie mecanizada). En la brochadora, esta herramienta de corte realiza la operación de brochado.

Encimera #9

Imagen:dictoolsindia.com

Una fresadora es una herramienta de corte que se utiliza para cortar dientes en una pieza de trabajo. Tiene dientes cortantes helicoidales y forma cilíndrica. Para facilitar el corte y la eliminación de virutas, estos dientes de corte helicoidales tienen ranuras que recorren toda la longitud de la placa.

Además, hay placas especiales hechas para engranajes únicos, como ruedas dentadas y engranajes estriados. Este tipo de herramientas de corte se utilizan para realizar operaciones de tallado en la máquina talladora.

Muela abrasiva n.º 10

La muela abrasiva contiene compuestos abrasivos para rectificar y mecanizar. Los granos abrasivos le dan a la muela su capacidad de corte, lo que ayuda a terminar el material con la precisión dimensional y el acabado superficial requeridos.

Estas ruedas se emplean en rectificadoras. Las muelas abrasivas son consumibles, aunque su vida útil puede variar desde unas pocas horas hasta muchos años, dependiendo de su uso. A medida que la rueda corta, periódicamente se liberan granos abrasivos individuales, normalmente porque se vuelven desafilados y son arrastrados por el aumento de la resistencia.

Lea también:14 tipos de rectificadoras y sus usos [Guía completa]

Basado en la forma de la herramienta de corte

Las herramientas de corte ahora se dividen según la forma del cortador. Echemos un vistazo más de cerca a la categoría basada en el tamaño en la que se pueden clasificar las herramientas de corte:

#1 Sólido

Normalmente, este tipo de cortador se utiliza como herramienta de torneado en un torno para realizar la operación de torneado.

Herramienta con punta n.º 2

Estos cortadores fueron creados utilizando una variedad de materiales. En otras palabras, los cuerpos de las cortadoras están construidos con diversos materiales, mientras que los materiales utilizados en su mecanismo de corte varían.

Existen numerosas formas de unir estos dos componentes de las herramientas de corte, como sujeción, soldadura, etc. Ejemplos de herramientas con punta incluyen herramientas con punta de carburo de tungsteno.

Herramienta puntiaguda n.º 3

El teo del cortador es fino y afilado, y todos los bordes se unen en una sola línea. Ejemplos de este tipo de herramientas de corte incluyen diamantes afilados montados en soportes y cortadores de carburo duro.

Tamaño de grano #4

Dependiendo del tamaño y cantidad de los granos, se clasifican las herramientas de corte. Si la veta es fina, esto eliminará más material de la pieza de trabajo. Sin embargo, se eliminará más material si el tamaño del grano es grande. Por ejemplo, las muelas abrasivas utilizan herramientas de corte de tipo abrasivo.

Broca de herramienta n.º 5

Este cortador no gira. Esta herramienta se puede utilizar en máquinas de perfilado o planificación para, entre otras cosas, dar forma y planificar la pieza de trabajo según las necesidades.

Dado que pertenece a la categoría de herramientas de corte, solo hay una ranura de corte principal en esta herramienta de corte en particular. Cobalto satélite no ferroso fundido, herramientas de torno en portamáquinas, etc., son algunos ejemplos típicos de este tipo de herramientas de corte.

Basado en los materiales utilizados para las herramientas de corte

En base a esto, las herramientas de corte se pueden dividir en las siguientes categorías que se enumeran a continuación.

Acero con alto contenido de carbono n.º 1

La composición de alto contenido de carbono mejora el funcionamiento de la herramienta de corte en entornos de alta dureza. Sin embargo, cuando la temperatura aumenta, la dureza se reduce.

Estas herramientas de corte pueden tolerar temperaturas de hasta 400∘C sin afectar su estructura o composición.

Acero de alta velocidad n.º 2

Las herramientas de acero de alta velocidad presentan velocidades de corte más rápidas. La herramienta está compuesta de acero aleado con cobalto, tungsteno y cromo.

Estas herramientas de corte pueden funcionar entre 550 °C y 650 °C porque están hechas de materiales fuertes, duros y resistentes a la temperatura. A menudo se encuentra en hojas de sierra eléctrica y brocas.

Herramienta de cerámica n.º 3

Debido a que pueden tolerar altas temperaturas, las herramientas cerámicas se encuentran entre las herramientas más duras utilizadas en el mecanizado. El rango de temperatura de funcionamiento de esta herramienta es de 1160 °C a 1210 °C. A menudo se encuentra en tornos y fresadoras.

Carburo cementado n.º 4

Esta herramienta se compone de titanio, tungsteno y otros metales. Como resultado, la herramienta gana gran resistencia y dureza.

Ofrece una mayor resistencia al desgaste y puede soportar temperaturas más altas. La herramienta funciona a temperaturas que oscilan entre 900∘C y 1000∘C.

Diamante #5

Las herramientas de corte a base de diamante son actualmente los materiales más resistentes disponibles. Esta herramienta proporciona muchos beneficios en términos de resistencia al estrés, al desgaste y a la temperatura. Estas herramientas se utilizan para cortar materiales resistentes, fuertes y duros.

Abrasivos n.º 6

Las herramientas de corte abrasivas eliminan el material mediante esmerilado y erosión en lugar de cortar con dientes de sierra.

Los materiales abrasivos son duros y ásperos y desgastan todo aquello con lo que entran en contacto. La herramienta contiene una sustancia abrasiva. Una muela abrasiva es una de las formas más básicas.

Cerrándolo

Eso es todo. Gracias por leer. Espero haber cubierto todo sobre los "Tipos de herramientas de corte".  Sería útil si me pudieras decir si hay algo que me perdí o si tienes alguna duda sobre algo de lo que escribí.

Comparte este artículo con tus amigos si lo encuentras interesante.

¿Quieres archivos PDF gratuitos directamente en tu bandeja de entrada? Entonces suscríbete a nuestro boletín.

Descargar PDF de este artículo:

Aquí hay algunos artículos que quizás le guste leer:

1. Debe conocer los diferentes tipos de virutas en el corte de metales
2. Comprender los diferentes tipos de máquinas CNC
3. Diferentes accesorios y accesorios para tornos