Diferencias entre la soldadura por puntos y la soldadura por costuras

Un producto de acero estructural fabricado es tan bueno como la soldadura que lo mantiene unido. No solo es importante para un ingeniero determinar la soldadura adecuada a utilizar, sino también la técnica de soldadura a implementar. Eso puede ser un poco más complicado.

Dos Técnicas:Costuras y Puntadas

Generalmente, los ingenieros y soldadores tienen dos técnicas de soldadura para elegir en un proyecto; soldadura por costura y soldadura por puntos. Ambos son a menudo intercambiables, y es común que muchos se confundan con las diferencias entre ellos. Ambas técnicas aplican calor para fundir y unir metales. Esto cambia las propiedades del metal y causa expansión y contracción.

Ahí es donde entra en juego la elección de la técnica de soldadura adecuada.

Ambas soldaduras tienen diferentes propiedades de resistencia y se utilizan para diferentes propósitos. Escoger la soldadura adecuada podría significar la diferencia entre una junta que falla y una soldadura duradera.

Por lo general, el diseñador decidirá si un proyecto requiere una soldadura por puntos o una soldadura por costura. La resistencia requerida en la unión, para qué se utilizará el producto fabricado y otros aspectos del diseño se tendrán en cuenta en la decisión sobre la soldadura que se utilizará. Luego, las instrucciones de soldadura se colocarán en el plano de fabricación. Esto le dice al soldador, entre otras cosas, si debe usar soldadura por puntos o por costura mientras completa un proyecto.

Punta de soldadura

La soldadura por puntos es intermitente. Implica iniciar una soldadura, soldar una parte de la longitud de la junta, terminar la soldadura y luego comenzar de nuevo a lo largo de la junta a una distancia específica de la soldadura anterior. Esto se puede hacer tanto para soldaduras de esquina como planas.

La soldadura por puntos (soldadura intermitente) se puede usar para limitar la cantidad de calor transferido a una pieza porque grandes cantidades de calor pueden causar distorsión en la pieza. Las altas temperaturas también pueden afectar negativamente las propiedades químicas y mecánicas de un material. Con la soldadura por puntos, estos efectos negativos pueden limitarse.

También significa que se usa menos metal de aporte, lo que ahorra dinero, y la soldadura generalmente se completa en menos tiempo que si fuera continua. La reducción del tiempo de soldadura acelera el proceso de fabricación.

La soldadura por puntos tiene algunas desventajas. Cuando se reduce la longitud total de la soldadura, a menudo se produce una reducción de la resistencia de la unión soldada. Además, las partes de una unión soldada que quedan sin soldar podrían tener la forma de una grieta. Esta grieta puede acumular material extraño que podría aumentar la tasa de corrosión del material base.

Soldadura por costura

Una soldadura de costura es una soldadura continua a lo largo de una unión. Esto también se puede hacer para soldaduras de esquina y planas.

Esto se ve a menudo donde se suelda la tubería o el tubo. La soldadura por costura es robusta y más duradera debido a la cantidad de área de superficie que se une mediante una soldadura. La soldadura por costura produce una soldadura extremadamente duradera porque la unión se forja debido al calor y la presión aplicados.

Las superficies semifundidas son presionadas juntas por la presión de soldadura que crea una unión por fusión, lo que da como resultado una estructura soldada uniformemente. Una junta correctamente soldada formada por soldadura por resistencia puede ser fácilmente más fuerte que el material del que está formada.

La soldadura por puntos suele ser la opción predeterminada para la mayoría de las aplicaciones porque minimiza la distorsión y ahorra un poco de dinero, pero hay ocasiones en las que la soldadura por puntos produce mejores resultados.

Un fabricante de metal personalizado, como Swanton Welding, puede diseñar su proyecto y proporcionar las soldaduras adecuadas para que sea un éxito. Swanton Welding tiene experiencia en múltiples tipos de técnicas de soldadura. Si tiene un proyecto de fabricación o necesita soluciones de fabricación personalizadas, llámenos hoy al 419-826-4816.