¿Por qué cobre tungsteno? | Manufacturabilidad

¿Por qué usar cobre y tungsteno para mecanizar electrodos?

Si bien cada taller mecánico tendrá su propio conjunto de mejores prácticas, el tungsteno de cobre generalmente tiene las características de mecanizado y rectificado del hierro fundido gris duro. Sin embargo, las características de mecanizado variarán según la composición del tungsteno de cobre.

De hecho, la composición del material influye en gran medida en el rendimiento de múltiples maneras. Curiosamente, aunque tanto el cobre como el tungsteno en sus formas puras pueden plantear importantes desafíos de fabricación y mecanizado, esas dificultades se superan cuando se combinan los dos materiales.

Eso ayuda a que los electrodos de tungsteno de cobre sean una excelente opción para el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) de carburos y para la soldadura por puntos de resistencia.

Evitar problemas de mecanizado con cobre-tungsteno

Al analizar los beneficios del tungsteno de cobre, nos hemos centrado en las propiedades únicas del material y sus efectos en el rendimiento de la producción. Estas propiedades incluyen:

• Resistencia al desgaste mejorada
• Resistencia al arco CC
• Mayor conductividad térmica

Junto con la composición del material, cada uno de estos factores juega un papel único en el éxito del rendimiento del tungsteno de cobre. Sin embargo, ninguno de ellos importa mucho si el material es imposible o costoso de fabricar.

El cobre puro se vuelve pegajoso como una pesadilla cuando se muele o se mecaniza, y es conocido por producir rebabas. De hecho, el costo de desbarbar un electrodo de cobre puede superar el costo de fabricarlo.

El tungsteno, por otro lado, es frágil y su densidad lo hace difícil de mecanizar. Los resultados son altas tasas de desgaste de herramientas y mayores tiempos de producción.

Sin embargo, no es sorprendente que al combinar cobre con tungsteno, la capacidad de fabricación mejore en un grado impresionante. La adición de tungsteno al cobre elimina los problemas de rebabas del cobre. Por el contrario, el cobre reduce la tensión de la herramienta en relación con el mecanizado de tungsteno.

Proceso de pulvimetalurgia mejora la producción

Discutimos en otra parte cómo se puede manipular el proceso de pulvimetalurgia que crea la "pseudoaleación" de tungsteno de cobre para mejorar el rendimiento. Además, ese proceso de prensado, sinterizado e infiltrado se reinventa constantemente para producir un producto más denso y estable que genera resultados de fabricación predecibles.

Para geometrías de electrodos extremadamente complejas o detalladas, el polvo de tungsteno puede verterse directamente en un molde y luego sinterizarse con el cobre. Eso proporciona una mayor flexibilidad para una variedad de requisitos de fabricación de electrodos.

Para obtener más información sobre las ventajas del tungsteno de cobre y por qué podría elegirlo como material para electrodos de soldadura por resistencia, descargue nuestro informe técnico gratuito.