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Pros y contras de corte de torno automático

¿Es un torno automático una opción práctica para el corte de metal de 2 ejes?

En el mundo del corte de metales de precisión, el torno automático se usa más comúnmente para dar forma a piezas metálicas. Entonces la pregunta es, ¿puede y debe usar un torno para el proceso de corte de 2 ejes?

Procesos de Torno Automático

Con un torno automático, la pieza de trabajo se sostiene y gira mientras una broca de herramienta realiza la acción de corte, generalmente para producir roscas de tornillo, conos, orificios taladrados, chaflanes y otras formas complejas. Normalmente, el último paso del proceso es la separación, que se utiliza para eliminar el extremo terminado de la pieza de trabajo. El corte se realiza en ángulo recto con el eje del torno.

Un torno automático de tipo suizo requiere que el material de partida tenga una tolerancia de diámetro de al menos ±0,0005. Este estilo de torno está diseñado para propósitos más complejos que el corte de 2 ejes. Sin embargo, un torno simple de un solo husillo, también conocido como chucker, ciertamente es capaz de hacer piezas de gran volumen cortadas a medida.

Algunos usos de un Chucker

Se puede programar un torno tipo mandril para enviar material para un corte de 2 ejes. Se puede usar para cortar varillas o tubos donde otros métodos, como cizallamiento o aserrado en frío, no son prácticos.

Un torno automático de un solo husillo requiere un extractor de barras o un alimentador de barras para mover repetitivamente el metal a cortar. Un extractor de barras es la opción de menor costo y hace lo que dice:automáticamente tira de una sola barra de metal a través del torno para la acción de corte. Sin embargo, una vez que caen las piezas cortadas, una persona necesita volver a cargar manualmente el extractor de barras.

Un alimentador de barras, como su nombre lo indica, es un cable de alimentación de múltiples barras consecutivas de metal a través del torno automático. Esto elimina la necesidad de que una persona esté a la espera para recargar continuamente el alimentador. Sin embargo, un alimentador de barras es un costo inicial de equipo de capital más costoso.

Además de pensar en cómo alimentar el material a través del torno automático, debe considerar si está cortando una varilla sólida o un tubo, ya que cada uno tiene su propia respuesta característica al ser cortado a la medida mientras se gira. Debido a que un torno es un proceso giratorio, probablemente no lo usaría para un perfil extruido.

Algunas desventajas con el corte de tubos y varillas

En un escenario de un solo husillo, usar un torno automático para cortar un tubo a la medida probablemente producirá rebabas. Con una buena programación, la herramienta puede cortar la pieza y romper los bordes exteriores, eliminando la rebaba del diámetro exterior. Sin embargo, la rebaba de identificación es más problemática. Además de requerir programación adicional, requiere una herramienta adicional o un segundo husillo para romper los bordes de identificación.

Al cortar varilla sólida a la medida, la rebaba OD se puede remediar a través de la programación. Sin embargo, el pip sigue siendo un problema. Se podría pensar que debido a que la pieza de trabajo gira en el torno automático, el avance de la herramienta de corte solo tiene que atravesar el radio en lugar de todo el diámetro, lo que ahorra tiempo.

Pero los maquinistas inteligentes saben que eso no es cierto, porque las herramientas de corte son direccionales. Después de pasar el punto central, la dirección de rotación presenta la pieza de trabajo a la herramienta de corte en la dirección opuesta. Por lo tanto, ya no corta; de hecho, golpea contra la estructura de soporte. Es un desastre.

Esto crea un problema exclusivo del corte de sólidos en un torno automático:es decir, puede acercarse al centro, pero no puede cruzarlo. Por lo tanto, es muy característico tener un pequeño punto (o, a veces, un punto muy notable) en el centro de la pieza.

Debido a que las piezas cortadas a la medida tienen dos lados, este piquete en un sólido es en realidad un problema complicado que requiere acción adicional. En teoría, podría mirar hacia el lado del corte que es el material en sí; en la práctica, la parte trasera de la pieza seguirá teniendo un punto.

La solución es entrar con una herramienta de tronzado de dos filos más otro husillo que esté apoyado y girando. Esto le permitirá pasar el punto central y quitar la punta de una varilla de corte; sin embargo, también aumentará el tiempo y el costo de usar un torno.

Otros problemas para el corte de 2 ejes

Un torno automático solo puede cortar una varilla o tubo a la vez y no permite que los materiales se amontonen. Además, la eficiencia del proceso varía según se utilice un alimentador de barras o un tirador de barras.

Con alimentador de barras:

Un extractor de barras, por otro lado, puede manejar diámetros más pequeños y algunas curvas en el material. Pero nuevamente, una persona necesita volver a cargar el material en el tirador una barra a la vez. Además, la longitud del husillo debe limitarse para que no cree "latigazos", tanto un problema de seguridad como de condición del material y problema de corte.

¿Es un torno automático su mejor opción?

Al igual que con el corte por láser, puede realizar un corte simple de 2 ejes con un torno automático. Sin embargo, la verdad es que es mejor reservar su uso para operaciones más complejas de varios pasos.

En última instancia, decidir si usar un torno para el corte requiere observar detenidamente su aplicación única y sus parámetros específicos. Tomar la mejor decisión también requiere una comprensión de las diferentes opciones de corte de metal de precisión de 2 ejes.

¿Cómo se compara el corte de torno automático con otros métodos de corte de metales de precisión? Sigue leyendo para aprender mas.


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