Corte por Chorro de Agua en Vidrio: Precisión, Cortes Limpios y Sin Acabado Requerido
La naturaleza destructiva del agua nunca ha estado en duda, pero ¿quién sabía que si los ingenieros se enfocaban en esa naturaleza y la potenciaban con abrasivos, un chorro de agua podría cortar cualquier cosa? En serio, el corte por chorro de agua en vidrio tiene varios beneficios sobre los métodos tradicionales de corte de vidrio. El corte por chorro de agua de precisión proporciona un corte preciso que no necesita acabado.
Incluso entonces, no significa que pueda someter cualquier tipo de vidrio al corte por chorro de agua y esperar resultados magníficos cuando termine. En este artículo, descubrirá los tipos más comunes de vidrio que puede someter a la tecnología de corte por chorro de agua de precisión usando herramientas de Elemet Manufacturing.
Vidrio Flotado
Si busca vidrio extremadamente liso y sin distorsión para aplicaciones de ventanas, el vidrio flotado puede proporcionarle excelentes soluciones. El proceso Pilkington es responsable de la formación de este tipo de vidrio. Durante el proceso, el vidrio flota sobre un lecho de estaño en la forma de su contenedor.
Puede idear múltiples recortes, agujeros, formas y muchos otros diseños usando corte por chorro de agua de precisión. Sin embargo, requiere ajustes de corte precisos que van de 700-1400 bar para acabados suaves y bordes en la pieza final.
Vidrio Laminado
Cortar vidrio laminado puede ser un desafío, especialmente usando métodos tradicionales como cortadores de vidrio, ruedas de diamante o arenado. Al intentar cortar vidrio laminado, el mayor riesgo es la deslaminación, y por eso siempre es mejor dejar que un profesional haga el corte.
El corte por chorro de agua a baja presión sería lo mejor en esta situación. Esto reduce las posibilidades de perforación o deslaminación. Los orificios pre-taladrados también pueden reducir la posibilidad de que el chorro de agua a alta presión separe las capas de vidrio.
Vidrio Templado
El templado es un proceso de enfriamiento del vidrio durante la fabricación; a diferencia del vidrio templado, no se trata con calor. Como puede imaginar, el vidrio templado es blando y se maneja mejor por técnicos altamente calificados.
Es ideal para varios usos, desde gabinetes y ventanas hasta cortes personalizados. Aun así, el proceso de templado resulta en un vidrio que no tiene las tensiones internas que permiten que el vidrio templado se fracture. Lo fortalece más en comparación con el vidrio templado.
La resistencia interna simplifica el uso de técnicas de corte por chorro de agua para desarrollar un producto terminado notable. Incluso si el vidrio templado es unos grados más blando, no puede utilizar corte por chorro de agua puro para el producto final.
Tenga en cuenta que el vidrio templado no puede soportar presión y se rompe inmediatamente al impacto de un chorro a alta presión.
Vidrio Antibalas
Esta maravillosa innovación en vidrio, capaz de detener balas del rifle de asalto más sindicado del mundo, el AK-47, seguramente sería una dura competencia para la tecnología de corte por chorro de agua. Lo sorprendente es que no lo es. Suba la presión a 60,000 PSI, y el chorro de agua abrasivo corta el vidrio antibalas como un cincel a través de la madera.
Si busca fabricar algo de vidrio antibalas, puede estar seguro de que un chorro de agua abrasivo puede tallar a través de 2 pulgadas de vidrio antibalas para obtener las formas deseadas.
Espejos
Los espejos presentan un desafío considerable para las máquinas de corte, particularmente aquellas que dependen de láseres. El reflejo de ese espejo puede significar desastre para cualquiera que intente cortarlo con láseres. Aunque los espejos solo reflejan luz, la energía que lleva esa luz puede traducirse en daño por calor en una superficie lo suficientemente desafortunada de estar en el camino del láser.
La ventaja de usar corte por chorro de agua en vidrio es que nunca tiene que preocuparse por partículas de vidrio volando, grietas antiestéticas y reflejos no deseados.
Vidrio Tintado / Vitral
La pieza de historia que puede convertir cualquier morada en una obra de arte sagrada es notoriamente difícil de tratar, especialmente cuando se usan herramientas manuales. En lugar de perder tiempo intentando mantener la santidad del arte de cortar vidrio tintado, ¿por qué no hacer un trabajo rápido usando tecnología de corte por chorro de agua de precisión?
¿Por Qué Debería Usar Corte por Chorro de Agua de Precisión en Vidrio?
Los diversos beneficios del corte de vidrio usando chorros de agua abrasivos incluyen:
- Cortes suaves: El chorro de alta presión proporciona una herramienta suave y altamente controlable. Al gestionar la velocidad del chorro, puede cortar vidrio de espesores variables.
- Cortes precisos: El chorro de alta presión hace una herramienta precisa, permitiéndole cortar varias formas hasta un espesor de 0.1 mm. La precisión del chorro le permite idear diseños sin distorsión.
- Cortes intrincados: Con un chorro de alta presión siendo una herramienta precisa, puede cortar vidrio en varias formas, ángulos y cualquier otra forma compleja que pueda imaginar. Una herramienta de corte por chorro de agua de precisión en vidrio puede lograrlo, ya sea biselando esquinas agudas, perforando agujeros o cortando curvas con los radios internos más pequeños. Además, puede ahorrar tiempo apilando el vidrio a cortar.
¿Le gustaría comenzar con el corte por chorro de agua en vidrio? No busque más allá de Elemet Manufacturing. Nuestra empresa se basa en una empresa conjunta entre Precision Waterjet Concepts y Aitkin Iron Works. Esto colectivamente nos da casi 90 años de experiencia proporcionando corte por chorro de agua de precisión y otros servicios de fabricación de metal. Tenemos servicios líderes en la industria de corte por chorro de agua de precisión y fabricación de metal avanzada. Póngase en contacto con nosotros ahora.
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