Guía Completa del Contrachapado: Propiedades, Usos y Consejos de Selección

En proyectos de construcción canadienses, el contrachapado es uno de los productos de paneles de madera manufacturados más conocidos y versátiles. Resina y láminas de fibra de madera se unen para crear un material compuesto suministrado en paneles. Las chapas de cara en un panel estándar son de mayor calidad que las del núcleo. El propósito de las capas del núcleo es mejorar la resistencia a la flexión aumentando la separación entre las capas exteriores donde las tensiones de flexión son máximas.

En este artículo se responderán:

• ¿Qué es el contrachapado?
• ¿Cuáles son sus aplicaciones?
• ¿Cuáles son los diversos tipos?
• ¿Cuáles son sus características estructurales?
• ¿Cómo se fabrica?

¿Qué es el contrachapado?

Material creado adhiriendo finas "capas" o chapas de madera mientras se rota la veta de capas vecinas hasta 90 grados. Pertenece a la familia de tableros manufacturados, junto con tablero de partículas, OSB y MDF.

Además, para crear contrachapado (material de lámina de madera manufacturada), finas capas o hebras de chapa se encolan a 90 grados respecto a la veta. Es un tipo especial de tablero manufacturado comparable a una mezcla de tablero de partículas y MDF. Es una sustancia compleja que fija láminas de madera con fibra y resina.

Por su bajo contenido de humedad y facilidad de uso, el contrachapado ha ganado popularidad en los últimos 10 años. Se usa extensivamente, mostly en exteriores. El conocido fabricante británico de lanchas rápidas construye sus lanchas torpederas y cañoneras de contrachapado.

Aplicaciones del contrachapado

Muchos usos para material de lámina de alta calidad y resistencia requieren contrachapado. Calidad significa resistencia a deformación, torsión, contracción, agrietamiento y rotura. El contrachapado con encolado exterior sirve para exteriores, pero el rendimiento es mejor con humedad baja. Las dimensiones y resistencia no se ven afectadas por temperaturas bajo cero.

Además, el contrachapado se emplea en aplicaciones de piel trabajada como material de ingeniería. Desde la Segunda Guerra Mundial, se usa en aplicaciones marinas y aeronáuticas. El bombardero británico de Havilland Mosquito, con cuerpo de contrachapado de abedul sandwich con núcleo de balsa y alas de contrachapado, es el ejemplo más famoso. También los cascos de lanchas torpederas y cañoneras británicas, lanchas PT americanas y el crucial Higgins landing craft para el Día D tenían cascos de contrachapado. Actualmente, el contrachapado se usa exitosamente en aplicaciones de piel trabajada.

Al doblarse fácilmente siguiendo la veta, el contrachapado se usa para superficies curvas. A menudo sirve como superficie lisa superior sobre curvas en rampas de skate para crear transiciones que imitan olas. Aplicaciones comunes:

Contrachapado de madera blanda

• Suelos, paredes y techos en construcción residencial
• Paneles de contraventeo
• Carrocería interna de vehículos
• Paquetes y cajas
• Vallas

Contrachapado de madera dura

• Paneles en sistemas de encofrado de hormigón
• Suelos, paredes y techos en vehículos de transporte
• Suelos de contenedores
• Suelos con desgaste intenso en edificios y fábricas
• Materiales de andamio

El contrachapado de abedul es buena opción para muchos usos especializados por su superficie lisa, espesor preciso y durabilidad.

• Altavoces de alta gama
• Tableros de troquelado
• Estructura de soporte para parqué
• Equipamiento de parques infantiles
• Muebles
• Señales y vallas para publicidad exterior exigente
• Instrumentos musicales
• Equipamiento deportivo

Tipos de contrachapado

Los diversos tipos usados en distintas aplicaciones:

• Contrachapado de madera blanda
• Contrachapado de madera dura
• Contrachapado tropical
• Contrachapado aeronáutico
• Contrachapado decorativo
• Contrachapado flexible
• Contrachapado marino

Contrachapado de madera blanda

Hecho de abeto, pino y abeto rojo, conocido como SPF. También puede ser de cedro y abeto de Douglas. Cuando es de abeto, los granos visibles se cubren para hacerlo efectivo y duro como hormigón para construcción y encofrados.

Contrachapado de madera dura

Hecho de angiospermas. Reconocido por rigidez, dureza superficial, inflexibilidad y resistencia. Soporta gran peso.

Contrachapado tropical

Mezcla de varias especies tropicales. Antes solo de Asia, ahora también de África y América. Características: resistencia, densidad, uniformidad, inflexibilidad, resistencia, espesor. Asia meridional produce más por su clima tropical. Usado en Japón, Tailandia, Taiwán, Corea, Dubái, EE. UU., Inglaterra. La sobreexplotación causa deforestación en Malasia, Filipinas, Indonesia. El contrachapado malasio es conocido como "tablero malasio" en Bangladés.

Contrachapado aeronáutico

Hecho de caoba (Swietenia macrophylla), abeto (Picea sp.) y abedul (Betula sp.). La caoba africana produce contrachapado estructural para aviones. El abedul europeo es la mejor variedad. Reconocido por su resistencia y resistencia al calor.

Contrachapado decorativo

También llamado contrachapado enchapado. Materiales típicos: fresno (Fraxinus), roble (Quercus), roble rojo (Quercus rubra), abedul, arce (Acer), caoba. La caoba filipina también se llama palisandro y seraya (Dalbergia sisso).

Contrachapado flexible

Para muebles y construcciones flexibles. La mayoría de muebles del siglo XVIII tenían construcción curva. Hechos de abedul del Báltico (Betula sp.).

Contrachapado marino

Para ambientes húmedos, húmedos o mojados. Puede usarse en humedad prolongada. Las capas tienen hueco de núcleo muy pequeño, evitando retención de agua. También resistente a hongos.

Características estructurales del contrachapado

Las chapas de cara son de mayor calidad que las del núcleo. El propósito principal del núcleo es aumentar la separación entre capas exteriores, que experimentan las mayores cargas de flexión, aumentando la resistencia del panel. Así, paneles más gruesos soportan mismas cargas en mayores distancias. Las capas exteriores experimentan mayor tensión, una en tracción y otra en compresión.

La tensión de flexión disminuye desde su pico en capas de cara a casi cero en la capa central. El esfuerzo de cizallamiento es mayor en el centro del panel y fibras exteriores. El contrachapado básico en Europa se clasifica en tres categorías: abedul (densidad ~680 kg/m³), mixto (~620 kg/m³) y coníferas (460-520 kg/m³).

¿Cómo se fabrica el contrachapado?

Un panel se compone de varias capas (plies) de chapa de madera blanda encoladas con direcciones de veta paralelas. Estas chapas cruzadas se unen con cola de fenol-formaldehído resistente al agua, calentada y prensada para curar. Típicamente se crea en BC de especies como abeto de Douglas, abeto, pino y abeto rojo; llamado contrachapado de madera blanda canadiense (CSP). Medida típica: 4 x 8 pies. Espesor más común: 1/2 pulgada.

Hay amplia gama: desde superficies lisas y naturales ideales para acabado hasta grados sin lijar para revestimiento. Casi 20 grados y una docena de espesores comunes. En Canadá, el contrachapado de abeto de Douglas (DFP) y CSP se fabrican según normas CSA O121 y CSA O151.

Mira el vídeo a continuación para aprender más sobre cómo se fabrica el contrachapado:

Conclusión

Casi todos los muebles modernos se hacen con contrachapado por sus beneficios. En este post explicamos:

• ¿Qué es el contrachapado?
• ¿Cuáles son sus aplicaciones?
• ¿Cuáles son los diversos tipos?
• ¿Cuáles son sus características estructurales?
• ¿Cómo se fabrica?

Espero que hayas aprendido mucho; si es así, comparte con otros. ¡Gracias por leer, nos vemos!