Materiales de Máscara de Soldadura: Características, Usos y Beneficios para Diseño PCB

El material de máscara de soldadura es una fina capa de polímero. En aplicación, ingenieros a menudo usan este material para pistas de cobre en placa de circuito, PCB. Es material esencial en proyectos de construcción de circuitos, protegiendo PCB de oxidación. Sin embargo, no es el único caso de uso y beneficio de máscaras de soldadura en construcción de placas.

PREVIENE DESARROLLO DE PUENTES (BRIDGES)

Los PCB usualmente tienen componentes de cobre extremadamente cerca. El enmascarado de soldadura ayuda a ingenieros a evitar puentes de soldadura por pads espaciados cercanamente.

Puente de soldadura (solder bridge) se refiere a conexión eléctrica entre dos componentes de cobre en PCB. Por tanto, aplicación correcta de máscara de soldadura puede ser instrumental evitando este tema. Su caso de uso para PCB es cada vez más extendido y afinado en producción masiva.

Por tanto, no solo encontrará material de máscara de soldadura como caso de uso en ensamblaje manual, sino también integral en empresas de producción masiva de PCB. Empresas en producción masiva a menudo usan técnicas wave o reflow para soldar circuitos.

PROCESO DE APLICACIÓN

El proceso de aplicación de soldadura implica primero aplicar material de soldadura en la placa, y luego hacer aberturas en el material para componentes de cobre. Ingenieros que elaboran circuitos harán estas aberturas, a menudo usando técnicas de fotolitografía.

Tradicionalmente, material de máscara de soldadura tiene apariencia verde física, pero puede encontrarlo en muchos otros colores. También puede usar técnicas de enmascarado para construir su propia máscara en casa.

Por tanto, cantidad, calidad o tipo de material de máscara depende del PCB particular. Cada PCB es diferente, no solo en tamaño sino en aplicaciones. PCBs para ciertos instrumentos pueden tener más componentes que otros. Por tanto, dimensiones físicas del PCB particular, número de aberturas, y volumen y tamaños de componentes son consideraciones que factorizan antes de cada proceso de soldadura.

TIPOS

Típicamente, puede encontrar cuatro tipos de materiales de máscara de soldadura, cada uno con propiedades físicas únicas y aplicaciones distintas.

MÁSCARAS LADO SUPERIOR-INFERIOR (TOP-BOTTOM SIDE MASKS)

Uso de este tipo es común entre ingenieros electrónicos. Lo usan para reconocer aberturas en capa de soldadura. El layering a menudo sigue técnica de film o epoxi.

MÁSCARAS DE SOLDADURA LÍQUIDA EPOXI (EPOXY LIQUID SOLDER MASKS)

Es una de las opciones más baratas ya que es polímero que puede serigrafiar fácilmente en PCB. Serigrafiado se refiere a método de impresión donde aplica malla tejida para sostener patrones de tinta.

MÁSCARA DE SOLDADURA LÍQUIDA / FOTOIMAGEABLE (LIQUID SOLDER MASK/PHOTO IMAGEABLE SOLDER MASK)

Este material es a menudo el superior de los cuatro. En propiedad, es mezcla de dos componentes líquidos diferentes. Por esto, tiene vida útil mucho mayor que otros líquidos de máscara. Además, es versátil en aplicación, pudiendo usar múltiples técnicas para aplicar este tipo.

MATERIAL DE SOLDADURA FOTOIMAGEABLE DE FILM SECO (DRY FILM PHOTO IMAGEABLE SOLDER MATERIAL)

Este tipo es excelente para placas de cableado de alta densidad. Al ser film seco, es menos probable que escape por agujeros. Además, al usar film seco, debe usar técnica de aplicación por laminación al vacío.

CONCLUSIÓN

Los materiales de máscara de soldadura son enfáticos para la industria PCB. Sin su aplicación, todas las placas son vulnerables a daños por cortocircuitos. Además, tienen papel esencial en funcionalidad de placa particular, y permiten a aspirantes a creadores de placas practicar sus habilidades.