Tipos de procesos de mecanizado de torno CNC

Muchas piezas de trabajo sofisticadas requieren el uso de mecanizado de precisión después del proceso de fundición para lograr las cualidades finales deseadas. Las máquinas herramienta computarizadas avanzadas se utilizan en el mecanizado de precisión para satisfacer las exigentes tolerancias y crear las formas más complejas requeridas para muchos de los componentes de alta tecnología de la actualidad. Los fabricantes utilizan máquinas herramienta de control numérico computarizado (CNC) para cumplir con los exigentes requisitos de precisión y producción de alto volumen. De esta manera, los diseños únicos de un usuario se pueden convertir en formas exactas a través de múltiples dimensiones.

Se utiliza una amplia variedad de herramientas de mecanizado CNC para eliminar el material innecesario de manera precisa, cumpliendo incluso con los criterios de diseño más complejos de una pieza. Estas herramientas de mecanizado incluyen tornos CNC y máquinas de torneado, fresadoras CNC, máquinas láser CNC y máquinas de descarga eléctrica CNC. Este artículo analiza los tipos de procesos de mecanizado de tornos CNC.

¿Qué es el mecanizado de torno CNC?

Con una máquina de torno CNC, el material o la pieza de trabajo se mantiene en su lugar en la máquina. Está montado sobre un husillo principal y gira sobre varios ejes. Los tornos CNC están disponibles con varios ejes, de dos a seis o más, que permiten producir los componentes más complejos. Cuanto mayor sea el número de ejes, más complejas serán las capacidades de mecanizado. Cambiar la posición de los ejes afecta la forma en que se coloca, se acerca y se gira la pieza mecanizada. Las herramientas de corte trabajan sobre el material a medida que gira para lograr los resultados deseados. herramientas.

¿Cuáles son los tipos de procesos de mecanizado de tornos CNC?

Con su alto grado de flexibilidad y capacidad de programación, los tornos CNC son capaces de completar muchos procesos complejos, que incluyen:

• Torneado:una herramienta de corte está montada en una corredera móvil. A medida que gira la pieza de trabajo, la herramienta de corte se presiona contra ella. La corredera se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la pieza de trabajo, así como alejándose o acercándose a la línea central. Por lo general, se accede a los procesos de torneado cuando es necesario retirar rápidamente grandes cantidades de material de la pieza de trabajo.
• Refrentado:En el refrentado, una herramienta de un solo punto se mueve a lo largo de la pieza de trabajo, eliminando una capa más delgada de material. Este proceso produce superficies lisas y planas en los extremos de la pieza de trabajo.
• Corte de roscas:Aquí, la herramienta se mueve a lo largo del exterior de una pieza de trabajo para crear roscas en la superficie exterior. Estos hilos se pueden cortar a cualquier longitud o paso.
• Ranurado:la herramienta se mueve a lo largo de la pieza de trabajo, cortando gradualmente una ranura que coincide con el ancho de la herramienta. Es posible que se requieran varias pasadas para lograr una ranura más ancha o agregar varias geometrías.
• Perforación:este proceso utiliza un taladro para hacer agujeros en la pieza de trabajo
• Mandrinado:el mandrinado se usa a menudo después de taladrar para agrandar el agujero o para lograr dimensiones más precisas. También se puede usar para lograr características como conicidades, escalones y contornos.
• Escariado:También se emplea después de taladrar, el escariado elimina una cantidad precisa de material para lograr un diámetro más preciso y un acabado interno uniforme.
• Roscado:esto corta un hilo dentro del orificio, por lo que se puede enroscar un tornillo.
• Conicidad:se produce una forma cónica en la pieza de trabajo.
• Tronzado:este proceso separa la pieza de trabajo después del mecanizado.
• Moleteado:Aquí, se hace una muesca en el borde de la pieza de trabajo.
• Chaflanado:esto elimina las rebabas y produce biseles en los extremos de la pieza de trabajo para lograr una mejor apariencia.

¿Cuáles son las aplicaciones de los procesos de mecanizado de tornos CNC?

Con sus capacidades de mecanizado preciso y mayor velocidad, los procesos de mecanizado de torno CNC se utilizan para proporcionar componentes mecanizados de precisión a clientes OEM e integradores de sistemas para una amplia gama de aplicaciones del mercado final, como atención médica, automotriz, aeroespacial y electrónica. Los procesos de mecanizado de tornos CNC pueden producir componentes de precisión que varían en tamaño, desde instrumentos quirúrgicos y engranajes hasta componentes de motores de aviones y armazones de automóviles.

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