Mecanizado en torno CNC: Tipos y aplicaciones para fabricación de precisión

Muchas piezas sofisticadas requieren el uso de mecanizado de precisión después del proceso de fundición para lograr las cualidades finales deseadas. Herramientas de máquina avanzadas y computarizadas se usan en mecanizado de precisión para satisfacer tolerancias exigentes y crear las formas más complejas requeridas para tantos componentes de alta tecnología actuales. Los fabricantes usan herramientas de máquina de control numérico computarizado (CNC) para cumplir con los requisitos exigentes de precisión y producción de alto volumen. De esta manera, los diseños únicos de un usuario pueden convertirse en formas exactas a través de múltiples dimensiones.

Una amplia variedad de herramientas de mecanizado CNC se usa para eliminar material innecesario de manera precisa, mientras se cumplen incluso los criterios de diseño más complejos de una pieza. Estas herramientas de mecanizado incluyen tornos CNC y máquinas de torneado, fresadoras CNC, máquinas láser CNC y máquinas de electroerosión CNC. Este artículo analiza los tipos de procesos de mecanizado en torno CNC.

¿Qué es el mecanizado en torno CNC?

Con una máquina de torno CNC, el material o pieza se sujeta en su lugar en la máquina. Se monta en un husillo principal y gira en varios ejes. Los tornos CNC están disponibles con un número de ejes, de dos a seis o más, que permiten producir componentes más complejos. Cuanto mayor sea el número de ejes, más complejas serán las capacidades de mecanizado. Cambiar la posición de los ejes afecta la forma en que la pieza mecanizada se posiciona, aborda y gira. Las herramientas de corte trabajan en el material mientras gira para lograr los resultados deseados.

¿Cuáles son los tipos de procesos de mecanizado en torno CNC?

Con su alto grado de flexibilidad y programabilidad, las máquinas de torno CNC son capaces de completar muchos procesos complejos, incluyendo:

• Torneado (Turning): Una herramienta de corte se monta en un carro móvil. A medida que la pieza gira, la herramienta de corte se presiona contra ella. El carro se mueve arriba y abajo a lo largo de la pieza, así como hacia o desde la línea central. Los procesos de torneado se acceden usualmente cuando se necesita eliminar grandes cantidades de material de la pieza rápidamente.
• Desbastado frontal (Facing): En el desbastado frontal, una herramienta de punta única se mueve a lo largo de la pieza, eliminando una capa más delgada de material. Este proceso produce superficies planas y lisas en los extremos de la pieza.
• Roscado (Thread Cutting): Aquí, la herramienta se mueve a lo largo del exterior de una pieza para crear roscas en la superficie exterior. Estas roscas pueden cortarse a cualquier longitud o paso.
• Ranurado (Grooving): La herramienta se mueve a lo largo de la pieza, cortando gradualmente una ranura en ella que coincide con el ancho de la herramienta. Múltiples pasadas pueden ser requeridas para lograr una ranura más ancha o añadir diversas geometrías.
• Taladrado (Drilling): Este proceso usa una broca para hacer agujeros en la pieza.
• Mandrinado (Boring): El mandrinado se usa a menudo después del taladrado para agrandar el agujero o lograr dimensiones más precisas. También puede usarse para lograr características como conicidades, escalones y contornos.
• Alisado (Reaming): También empleado después del taladrado, el alisado elimina una cantidad precisa de material para lograr un diámetro más preciso y un acabado interior liso.
• Roscado interior (Tapping): Corta una rosca dentro del agujero, para que un tornillo pueda roscarse en él.
• Conificado (Tapering): Se produce una forma cónica en la pieza.
• Corte/Parting (Parting): Este proceso separa la pieza después del mecanizado.
• Estriado (Knurling): Aquí, se hace una indentación en el borde de la pieza.
• Chaflanado (Chamfering): Elimina rebabas y produce biseles en los extremos de la pieza, para lograr un mejor aspecto.

¿Cuáles son las aplicaciones para los procesos de mecanizado en torno CNC?

Con sus capacidades de mecanizado preciso y velocidad aumentada, los procesos de mecanizado en torno CNC se usan para proporcionar componentes mecanizados de precisión a clientes OEM e integradores de sistemas para una diversa gama de aplicaciones de mercado final como salud, automoción, aeroespacial y electrónica. Los procesos de mecanizado en torno CNC pueden producir componentes de precisión que van en tamaño desde instrumentos quirúrgicos y engranajes hasta componentes de motores de avión y bastidores de automóvil.

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