Desglose de los costes de la impresión 3D

Si le pregunta a un fabricante de impresoras 3D, "¿cuánto cuesta imprimir una pieza en 3D?" lo más probable es que la respuesta sea "depende". El fabricante no está tratando de ser misterioso:hay muchos factores diferentes que intervienen en la generación de una cotización precisa. Este artículo arrojará algo de luz sobre los elementos que pueden afectar el costo de sus piezas impresas en 3D para ayudarlo a tomar decisiones más inteligentes y económicas antes de comenzar la producción. Estos son algunos de los principales impulsores de costos en la impresión 3D.

Volumen de piezas y encajabilidad

Por ejemplo, si su volumen de impresión total es de ocho piezas, poder colocar cuatro piezas anidadas en la bandeja de construcción en lugar de tres significa que puede producir sus piezas en dos impresiones en lugar de tres impresiones. Esto ahorra el costo de un ciclo de impresión completo y reduce el costo total por pieza. La fabricación de grandes cantidades de piezas a menudo también reduce el costo por pieza debido a las economías de escala básicas.

Las impresoras 3D de gran formato, como la máquina Carbon L1, tienen bandejas de construcción más grandes, por lo que pueden imprimir piezas más grandes, lo que esencialmente le permite producir menos piezas de manera más económica porque puede reducir la cantidad de piezas en un ensamblaje. La impresión de piezas más grandes también reduce la cantidad de puntos de interrupción en el ensamblaje final. Además, las bandejas de construcción más grandes significan que potencialmente puede reducir el costo al anidar más piezas por impresión.

Selección de materiales

Su elección de material también afectará sus costos generales de producción. Los filamentos termoplásticos como ABS, PLA y otros materiales de impresión 3D muy comunes suelen ser menos costosos y una buena opción para crear muchas piezas a costos más bajos. A veces, puede ahorrar costos creando prototipos y pruebas en un material más económico y cambiando a un material de alto rendimiento para la producción final.

Geometría de pieza

Las piezas con volúmenes sólidos o secciones transversales gruesas no solo requieren más material, sino que también pueden ralentizar el proceso de impresión. Como resultado, su parte requerirá más procesamiento posterior, lo que puede aumentar los costos y generar malos resultados. Una de las razones de esto es que los bloques de material grandes e ininterrumpidos interrumpen las oportunidades para que la resina se refresque y rellene debajo de la pieza entre cada rebanada, lo que puede provocar fallas costosas como hundimientos, cuevas o valles. Por lo general, la solución más fácil es encontrar una celosía adecuada (más sobre esto a continuación) para reducir el grosor de esa sección transversal o área ininterrumpida.

Celosías

Las celosías tienen una amplia gama de aplicaciones potenciales, desde pinzas industriales elastoméricas hasta suelas de zapatos, al mismo tiempo que ofrecen beneficios notables de ahorro de costos. Los entramados son una forma bastante sencilla de reducir los costos mediante la disminución del uso de material y tiempos de impresión más cortos. Por ejemplo, el uso de un diseño de celosía en el centro de una pieza no solo mejora la probabilidad de una impresión exitosa, sino que también usa significativamente menos material. Esto puede reducir sus costos de material hasta en un 50 por ciento para algunas aplicaciones.

Tiempos de impresión

Los fabricantes pueden reducir la cantidad de tiempo que la pieza pasa en la impresora para reducir el costo de producción. Una de las mejores formas de hacerlo es eliminando los volúmenes atrapados o las áreas de formación de vacío del diseño de la pieza. Estos pueden interrumpir el proceso de impresión y producir malos resultados. Las verificaciones de diseño automatizadas de Fast Radius pueden ayudarlo a determinar si el diseño de su pieza tiene estos problemas, y nuestros ingenieros expertos pueden ayudarlo a rediseñar para evitar fallas. Las máquinas de carbón de Fast Radius también pueden detectar automáticamente cuándo comienzan a formarse vacíos en los vacíos internos durante el proceso de impresión y ajustar su velocidad de impresión para compensar.

Posprocesamiento

La impresión 3D no es un proceso instantáneo. Según el proceso que utilice, es posible que las piezas requieran cierto grado de posprocesamiento para eliminar el material de soporte. Las estructuras de soporte aumentan el costo de la pieza, por lo que reducir la cantidad de superficies soportadas puede ayudar a reducir la cantidad de tiempo y mano de obra requerida en la posproducción.

Una forma de hacerlo es evitar voladizos por encima de ciertos ángulos críticos que requerirán estructuras de soporte para garantizar que la pieza se forme correctamente. Para muchas impresoras, el corte es de 45 grados, pero las impresoras de carbono pueden acercarse a la horizontal con algunos materiales. En algunos casos, dividir su pieza en componentes más pequeños que no requieren estructuras de soporte puede resultar más eficiente, aunque será necesario tener en cuenta el tiempo y los costos de ensamblaje.

Mantenga bajo el costo de la impresión 3D con Fast Radius

El costo de los trabajos de impresión 3D se ve afectado por una serie de factores, que incluyen el volumen de la pieza, la capacidad de encajar, el diseño, el grosor, la incorporación de celosías, las estructuras de soporte y más. La buena noticia es que la mayoría de estos factores de costo están bajo el control de los diseñadores, y la mejor manera de mantener bajos los costos de impresión durante la producción es tenerlos en cuenta durante la fase de diseño. Un socio experimentado en fabricación aditiva puede ayudarlo fácilmente a diseñar teniendo en cuenta los costos.

En Fast Radius, nuestros ingenieros tienen experiencia en ayudar a los equipos de productos a refinar sus diseños para producir piezas superiores de manera más asequible. Para obtener más información sobre cómo nuestros servicios de impresión 3D pueden ayudarlo a reducir costos, contáctenos hoy.