HASL VS ENIG 10 consejos sobre cómo elegir el revestimiento Enig

Tratamiento superficial ENIG (niquelado químico en oro)

ENIG , que significa Electroless Nickel Immersion Gold, es uno de los muchos tipos de acabado superficial que se utilizan para las PCB. El Enig Plating se está convirtiendo lentamente en uno de los acabados superficiales más utilizados gracias a una serie de beneficios asociados con él.

El tratamiento se presenta como la solución perfecta para las tendencias actuales de la industria, como la fabricación sin plomo y la llegada de componentes de superficie compleja, como flip chips y BGA, que deben tener superficies planas. También conocido como oro de inmersión, si mira a su alrededor, notará la popularidad de ENIG en muchos acabados de superficies de PCB.

Proceso ENIG

El proceso ENIG o el oro de inmersión en PCB es uno de los medios más sencillos de emprender. En este proceso, las vías y superficies destinadas al acabado/producción final primero tienen una capa de níquel que se aplica al cobre a través de un proceso sin electricidad como medio para crear una barrera de difusión. En el segundo paso, está la aplicación de un frágil acabado dorado. El oro evita que el níquel se oxide y determina significativamente la soldabilidad de la superficie.

Ventajas del Tratamiento de Superficies ENIG

Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) es un recubrimiento de dos capas sobre la superficie de cobre de una placa de circuito impreso. El crecimiento y la importancia de las regulaciones RoHS parecen haber popularizado a ENIG para convertirse en uno de los acabados más utilizados, especialmente en la industria de PCB. Hay varias ventajas notables que ofrece ENIG.

Por ejemplo, además de su larga vida útil, ENIG no contiene plomo, lo que significa que no es una sustancia nociva como tal. Otra ventaja importante de ENIG es que es ideal para un agujero enchapado, sin olvidar el hecho de que ofrece o proporciona una superficie plana uniforme. También es económico en comparación con otros tipos de acabados superficiales, como el acabado HASL.

Aunque existen varias ventajas de ENIG, como las mencionadas anteriormente, también existen algunas desventajas que acompañan al tratamiento de superficies ENIG.

1. Primero complicado para trabajar y no reelaborable.

2. Además, el tratamiento de superficie ENIG puede provocar una pérdida de señal en la placa de circuito impreso cuando se usa durante mucho tiempo.

Pero en general, las ventajas del Tratamiento de Superficies ENIG siguen siendo innegables.

¿Cuándo debo usar la tecnología ENIG?

Hay muchas razones por las que puede necesitar usar la tecnología ENIG en lugar de otras formas de tecnología de acabado superficial que pueda tener a su disposición. Por ejemplo, si desea utilizar la tecnología ENIG, tendrá placas de circuito impreso que tienen una larga vida útil. Además, si va a tener una soldabilidad sin problemas, puede que necesite usar la tecnología ENIG en lugar de otras formas de tecnología disponibles para usted.

La tecnología ENIG también viene con la promesa de menos oxidación, baja resistencia de contacto, alta resistencia y antifricción. Con la tecnología ENIG, la superficie de la placa de circuito impreso se vuelve fácil de tratar, sin olvidar que esta tecnología proporciona un excelente revestimiento alrededor de los orificios de la PCB.

HASL ACABADO (Nivelación de soldadura de aire caliente)

También conocido como Nivelación de soldadura de aire caliente , es bastante diferente del acabado ENIG en varios aspectos. HASL es una técnica de acabado de superficies metálicas que se realiza en la capa exterior de la placa de circuito impreso para proteger las superficies de cobre expuestas hasta que se completa la colocación y soldadura de todos los componentes.

El recubrimiento de nivelación de soldadura de aire caliente está compuesto por un 37 % de plomo y un 63 % de estaño, y durante el proceso de ensamblaje, el recubrimiento se disuelve con algo de material de soldadura. El HASL es un acabado de superficie barato o rentable en comparación con otros tipos de acabados de superficie de uso común. HASL es una opción ideal para aquellos en la producción de tableros de uso general.

Proceso HASL

El proceso HASL comienza con la inmersión de los PCB en la solución de plomo o estaño fundido para garantizar que la solución cubra el área de cobre expuesta. Después de eso, usamos un nivelador de aire caliente para asegurar una deposición uniforme de la soldadura.

Un nivelador de aire caliente elimina el exceso de soldadura de la placa empleando cuchillas de aire caliente a alta presión. El propósito de tal proceso es asegurar la uniformidad y capas delgadas en el tablero. El revestimiento protege las trazas de cobre de la corrosión hasta el montaje final de la placa. El siguiente diagrama simplifica el proceso HASL.

Ventajas de HASL

Al igual que el oro de inmersión o la tecnología ENIG, la tecnología HASL también tiene sus ventajas que vale la pena mencionar. Las siguientes son algunas de las ventajas o beneficios asociados con la tecnología de nivelación de soldadura por aire caliente:

1. La nivelación de soldadura de aire caliente es resistente a la corrosión del cobre

2. La nivelación de soldadura por aire caliente también brinda excelentes capacidades de humectación, especialmente durante el proceso de soldadura

3. HASL también tiene la ventaja de proporcionar uniones de soldadura excelentes y de alta calidad al hacer que el proceso de soldadura sea muy efectivo

4. La nivelación de soldadura de aire caliente también se puede volver a trabajar sin muchas dificultades

5. Es muy económico

6. Es ideal para placas de circuito impreso sin plomo

7. También minimiza las posibilidades de fallas en la placa de circuito impreso

Desventajas de HASL

Si bien hay muchas ventajas asociadas con la nivelación de soldadura de aire caliente como se destacó anteriormente, también hay algunas deficiencias que vale la pena señalar. Algunas limitaciones notables de HASL incluyen las siguientes:

1. La nivelación por soldadura con aire caliente es menos respetuosa con el medio ambiente y, por lo tanto, se desaconseja en muchas jurisdicciones a nivel mundial

2. HASL no es ideal para piezas/componentes PTH (agujero pasante chapado)

3. La nivelación por soldadura de aire caliente no es del agrado de muchos diseñadores debido al hecho de que ofrece un alto estrés térmico a la placa de circuito impreso, algo que provoca placas defectuosas

4. El recubrimiento HASL comúnmente contiene un grosor inconsistente y no es la solución perfecta, especialmente cuando se trata de la colocación de componentes SMT.

¿Cuándo debo usar la tecnología HASL?

Si bien puede tener otros tipos de tecnología a su disposición, llega un momento en el que puede tener que hacer de la tecnología HASL su primera opción. Pero por qué, usted puede pedir. En primer lugar, HASL es un tipo de tecnología de acabado superficial que no daña el bolsillo.

Si tienes un presupuesto limitado, este tipo de tecnología es ideal para ti. En segundo lugar, la tecnología HASL está fácilmente disponible, a diferencia de otras, que pueden requerir más tiempo. En tercer lugar, es posible que deba utilizar la tecnología HASL, ya que es una de esas tecnologías sencillas de realizar.

Elija la tecnología según la situación

Como puede ver, existen varias ventajas y desventajas asociadas con las tecnologías HASL (nivelación de soldadura de aire caliente) y ENIG (oro de inmersión de níquel sin electrodos). No hay una técnica correcta o incorrecta para usar.

La elección del procedimiento depende de la situación que tenga entre manos o de lo que quiera que logren sus placas de circuito impreso.

Si tiene la intención de utilizar una tecnología fácilmente disponible que es de bajo costo y garantiza una excelente vida útil para sus placas, entonces es posible que deba optar por HASL (nivelación de soldadura de aire caliente).

Pero si desea utilizar un acabado de superficie sin efecto piel, larga vida útil y resistente a la oxidación, ENIG puede ser ideal para usted.

Resumen

En WellPCB le proporcionamos dos tipos comunes de acabado de superficie, incluidas las ventajas y desventajas adjuntas o asociadas con cada uno de ellos. Hemos comenzado esto y estamos comprometidos a ayudarlo a ver todo hasta el final.

Confía en nosotros; no quiere caer en las manos equivocadas, razón por la cual en WellPCB estamos aquí las 24 horas del día, los 7 días de la semana para servirle. No dude en contactarnos hoy para sus necesidades de acabado superficial. Estaremos más que felices de saber de usted y ayudarlo. También puede solicitar un presupuesto, que le atenderemos de inmediato.