Herramienta DFM gratuita:Miracle Imagination High Tech

Es posible que no conozca la herramienta DFM gratuita, pero DFM ha existido durante más de un siglo. Para aquellos cuyo interés es la fabricación de PCB, entonces el procedimiento DFM es una terminología que debe conocer.

La herramienta FreeDFM garantiza la validación del diseño incluso a pequeña escala. DFM se realiza en casi todos los procesos de fabricación del departamento de ingeniería, incluida la fabricación y el montaje de PCB.

Para comprender qué es el diseño para la fabricación o DFM, como se indicó anteriormente, deberá dar un paseo con nosotros en este artículo, ya que explicamos más sobre el tema. Es un proceso vital para la fabricación de productos en un intento por garantizar que sean eficientes y flexibles.

¿Qué es DFM

El diseño para la fabricación o DFM es la forma de verificar los diseños en ingeniería antes de la producción real del producto. El objetivo del diseño para la fabricación suele ser ahorrar costes y garantizar una producción eficiente.

Eso se logra mediante la eliminación de errores o equivocaciones con la suficiente antelación.

Cuando se lleva a cabo DFM en un producto, se pueden evitar que ocurran muchos errores en el producto final, y algunos de ellos pueden tener una eficiencia reducida o aumentar los costos de producción si no se detienen. Algunas cosas vitales se examinan durante un DFM, y estas pueden incluir:

• El diseño. El diseño del producto es uno de los aspectos más críticos del mismo. Además, incluso desde el nombre del proceso, la fabricación del diseño evalúa el diseño del producto para asegurarse de que cumple con los estándares que se han establecido para él.

• El proceso. El proceso de creación del producto también se evalúa para satisfacer los estándares establecidos para la producción.

•El material. El material que se ha utilizado en la producción también se evalúa para garantizar la calidad.

• El entorno. El entorno en el que se ha elaborado el producto también es fundamental para garantizar que cumple los estándares para su producción.

Por tanto, lo anterior es uno de los factores a tener en cuenta a la hora de realizar un procedimiento DFM. El proceso debe programarse bien, ya que se necesita al principio del proceso de diseño y no demasiado tarde, ya que no evaluaría lo necesario.

Para que un proceso de DFM sea exitoso, todas las partes interesadas deben estar presentes, y esto es para garantizar que sean testigos de todo el proceso y, en caso de dudas, se establezcan las soluciones. Algunos de los expertos que deberían estar presentes son los siguientes:

• Diseñadores.
• Ingenieros.
• Fabricante.
• Proveedor de materiales.

Es necesario realizar un DFM con suficiente antelación porque, a medida que avanza el diseño del producto, la realización de cambios sería cada vez más costosa y, por lo tanto, antieconómica.

Eso plantea la necesidad de que el proceso se lleve a cabo en las primeras etapas del diseño o la producción.

La participación de todas las partes interesadas en el proceso DFM facilita la solución de los problemas que puedan ocurrir y lo hace conveniente.

Por qué usarlo

Existen algunas razones por las que decidiría utilizar el proceso DFM. La necesidad de tal validación de diseño es obvia. Las herramientas DFM se utilizan para comprobar si el producto diseñado o un repuesto es apto para la producción.

Un error mínimo o un ciclo de producción no planificado puede provocar daños en la serie y pérdida de materiales de producción y costos de producción. Las funciones principales de una herramienta DFM son verificar los aspectos de diseño, como errores de diseño, diseño inadecuado y selección de factores de diseño.

En el caso de las placas de circuito impreso, la herramienta de diseño para fabricación comprueba la alineación adecuada de los puntos de soldadura, la posibilidad de intersección de pistas y la predicción de la eficiencia de producción.

Aunque todo el entorno de diseño de PCB verifica los errores y las superposiciones de componentes, la herramienta DFM incluso puede profundizar un poco y predecir el posible cortocircuito que puede ocurrir durante la producción.

La fabricación de una placa de circuito impreso que utiliza numerosos perfiles de fresado y brocas de diferentes tamaños es muy complicada y requiere mucho tiempo. Por lo tanto, estas herramientas pueden cambiar la configuración a tamaños aún más económicos para que la producción sea más eficiente.

Como se indicó anteriormente, se evalúan algunas cosas durante un procedimiento de DFM que son vitales para la funcionalidad del producto. Incluyen el diseño, el proceso, el material y el entorno.

Este capítulo analizará más de cerca cada uno de ellos y cómo se utilizan en el proceso de DFM.

1. El Diseño

Al evaluar el diseño de un producto utilizando la herramienta FreeDFM, se tienen en cuenta los siguientes factores:

• El grosor de la pared del producto.
• La textura del producto.
• Especificaciones del producto.

Lo anterior debe tenerse muy en cuenta y, si es posible, el fabricante se involucra paso a paso.

2. Herramienta DFM gratuita —El proceso

El proceso del fabricante para el producto debe ser el adecuado para su uso. En esta parte, ¿qué se requiere del procedimiento DFM para evaluar el material utilizado y el proceso para el fabricante?

3. El material

El material correcto que se utilizará para un producto es tan relevante como el producto en sí. En el caso de que se utilice un material incorrecto para un producto, pueden surgir problemas de calidad.

Por lo tanto, para evitar esto, puede usar la herramienta FreeDFM para verificar y asegurarse de que se haya utilizado el material adecuado.

Algunas de las propiedades a considerar en esta etapa incluyen las siguientes:

• Propiedades electricas. Algunos productos necesitan materiales aislantes o conductores. El proceso de DFM debe verificar qué material es adecuado para el producto que se está percibiendo.

• Propiedades mecánicas. La resistencia del material debe comprobarse en función del producto dedicado.

• Propiedades ópticas. Algunos productos requieren materiales reflectantes o transparentes y, por lo tanto, debe comprobar qué necesita su producto.

• Propiedades termales. Algunos productos requieren materiales resistentes al calor y, por lo tanto, esto es algo que se debe tener muy en cuenta.

• Inflamabilidad. Comprueba si el material presente debe ser o no inflamable dependiendo del producto dedicado.

4. El Medio Ambiente

Su producto debe diseñarse de modo que resista el entorno en el que se va a utilizar. Se puede evaluar mediante el uso de herramientas FreeDFM.

Hay varias razones por las que debería utilizar el procedimiento de diseño para fabricación, y puede ver algunas de las siguientes razones:

• Ahorro de costes. El uso de las herramientas de FreeDFM garantiza que se mantenga en los posibles valores de producción que se utilizarían para rectificar los errores que se han cometido en la fabricación del artículo.

• Asegura la eficiencia del producto. El procedimiento DFM establece que un producto funciona adecuadamente de manera eficiente después de ser fabricado y enviado al mercado.

Cómo usarlo

El objetivo del procedimiento DFM suele ser reducir el costo de producción y garantizar un producto eficiente y sostenible. Eso significa que el producto se fabrica de manera económica de manera que el costo de producción no se dispare. Muestra cuán vital es el procedimiento de diseño para la fabricación.

En una estimación realizada, el 70 por ciento de los costos de fabricación y producción se determinan a través del proceso de diseño. Las decisiones de producción solo representan el 20 por ciento.

Saber qué es DFM y por qué debería usarlo es esencial también para entender cómo usarlo. El siguiente es un procedimiento paso a paso para lograr esto:además, en este segmento, aprenderá cómo usar las herramientas de libertad para llevar a cabo el procedimiento DFM.

1. Reducir el número total de piezas

Este procedimiento te ayudará a reducir los costes de producción ya que el número de piezas habrá disminuido. Cuando utilice menos piezas, reducirá la cantidad de compras que realiza por producto, como una placa de circuito impreso.

2. Herramienta DFM gratuita —Desarrollar un diseño modular

Con las herramientas de FreeDFM, puede desarrollar un diseño modular para el producto que está evaluando. Los módulos hacen que el proceso de fabricación sea más accesible y, por lo tanto, impulsan la producción.

Los módulos ayudan a ejecutar las pruebas necesarias en los productos justo antes de ensamblarlos, y esto ayuda a verificar posibles defectos que puedan afectar la funcionalidad. Los módulos también soportan la inspección del producto y la rectificación de errores y equivocaciones.

3. Herramienta DFM gratuita —Hacer uso de componentes estándar

El método de componentes estándar ahorra costos en comparación con el uso de componentes personalizados. Eso reduce el gasto total de producción.

4. Las piezas deben diseñarse de forma multifuncional

El diseño de piezas multifuncionales se refiere a la creación de características que pueden desempeñar más de un papel a la vez. Eso ahorra el costo de usar varios componentes con diferentes funciones.

Un ejemplo de una disposición de este tipo es una placa de circuito impreso, donde una parte puede actuar como conductor y tener capacidad de reflexión frente a la luz. Le gusta matar dos pájaros de un tiro y sin coste extra.

Por lo tanto, al realizar un proceso DFM, debe evaluar dónde puede utilizar piezas multifuncionales.

5. Con las herramientas de FreeDFM, diseñe piezas que tengan propiedades multiuso

Casi similar a la propiedad multifuncional, la propiedad multiuso se refiere al uso de componentes que tienen funcionalidades iguales o diferentes cuando se colocan en varios productos.

6. Facilita el proceso de fabricación a través del diseño

Cuando el método de fabricación se simplifica, el costo de producción también disminuye, respectivamente. Por lo tanto, debe utilizar las herramientas de FreeDFM para comprobar si el material está sincronizado con el proceso de fabricación o no.

7. Reducir las direcciones durante el montaje

Si es posible, lo más recomendable sería ensamblar todas las piezas en una sola dirección en lugar de varios enfoques. Debe configurar el proceso para agregar los detalles desde arriba, por ejemplo, o incluso desde abajo, según sus elecciones y preferencias.

Sin embargo, la dirección más adecuada debe ser desde arriba para que la fuerza gravitacional ayude al proceso.

8. Herramienta DFM gratuita —Tenga cuidado al evaluar el diseño

Siempre que utilice las herramientas de FreeDFM para llevar a cabo el procedimiento DFM, debe intentar estar muy atento para garantizar la precisión de la evaluación. Es esencial ya que aseguraría la corrección del procedimiento.

Nuevamente, ayudaría si tuviera en cuenta la importancia de garantizar la eficiencia de un producto y el ahorro de costos de producción.

Herramientas FreeDFM

4.1 Evaluación de FreeDFM

La evaluación de su diseño es una fase crucial para garantizar que el producto sea eficiente y rentable.

Cuando decide ignorar la etapa de diseño, pueden ocurrir varios errores y errores posibles durante el proceso de fabricación, lo que lleva a la repetición del trabajo. La reelaboración es costosa y también implica la pérdida de muchos recursos y tiempo.

Cuanto más avanza el proceso de fabricación, más difícil es realizar un retrabajo. Es por eso que el proceso de evaluación de FreeDFM es completamente necesario.

El proceso analiza la tolerancia, el grosor de la pared o incluso el tipo de material que se ha utilizado, entre otros muchos factores. Cuando estos factores se verifican de manera efectiva, la eficiencia de la percepción del producto se convierte en una realidad.

Las herramientas de FreeDFM lo ayudan a desarrollar un marco que garantice controles frecuentes, lo que ayuda a identificar áreas en el diseño del producto que tienen algunas dificultades o errores y, por lo tanto, garantizan la viabilidad del producto.

4.2 Herramienta DFM gratuita —Software FreeDFM

Hay algunas herramientas DFM gratuitas disponibles para verificar el producto diseñado, por ejemplo, una PCB. La mayoría del software de diseño de PCB tiene alguna herramienta DFM como característica premium. Por lo tanto, es costoso acceder a la herramienta DFM integrada.

Las herramientas Freedom, por otro lado, ofrecen una capacidad de visualización Gerber esencial y funciones DFM. Por lo tanto, la mayoría de los diseños a pequeña escala y proyectos de pasatiempos son más que suficientes. Las herramientas de FreeDFM también se pueden utilizar para realizar ediciones menores y alteraciones del perfil de diseño.

El software freedom le ayuda a realizar el procedimiento DFM, comprobando así cualquier error en el diseño del producto. Es bastante sencillo de usar una vez que comprende los procesos de cómo lograrlo.

La herramienta DFM gratuita disponible en línea permite al diseñador ver las capas cargando los archivos Gerber.

Estas herramientas DFM gratuitas en línea también ofrecen funciones para guardar y compartir en la nube. Esto es extremadamente útil para la consulta y el diseño colaborativo con diseñadores en diferentes partes del mundo.

Estas herramientas DFM gratuitas permiten elementos esenciales y pocos sitios por un módico precio. Incluso pueden usar diseñadores de PCB reales para verificar los diseños.

4.3 Herramienta DFM gratuita —Comprobación de FreeDFM

Puede organizar una verificación DFM gratuita a través de nuestro sitio web www.wellpcb.com y hacer que su producto sea evaluado y aprobado si es adecuado para la fabricación o no.

PCB FreeDFM

Producir su PCB es un procedimiento sencillo que podría terminar rápidamente en vano si ignora su proceso DFM. El proceso de PCB gratuito garantiza que su placa de circuito impreso sea funcional y se produzca económicamente.

Como ha visto anteriormente, en los procesos que se han utilizado para realizar el procedimiento DFM, el de una PCB no es diferente.

Debe examinar sus archivos de diseño antes de enviarlos al fabricante para su producción. Garantiza que no encuentre ningún problema de calidad o costo durante la producción de su PCB.

El problema de ignorar la evaluación de tu diseño antes de enviarlo es que te arrepentirás más tarde cuando sea tarde. La reelaboración no es un proceso natural, y esto es lo que puede encontrar si no examina su diseño.

Hay tres pasos en el examen de una placa de circuito impreso antes de su fabricación.

Estos pasos incluyen lo siguiente:

1. Validación de Gerbers

Aquí revisará cada archivo con toda su atención en busca de errores y errores que puedan estar presentes.

2. Comprobación de problemas con el DFM

Aquí comprobará cualquier problema que pueda afectar al proceso de fabricación de la PCB.

3. Envía tus archivos

El último paso implica juntar sus archivos en un paquete ZIP y enviarlo al fabricante.

Conclusión

Como se vio anteriormente, el diseño del proceso de fabricación es una parte vital de la viabilidad y eficiencia de un producto. Además, reduce las posibilidades de costos adicionales incurridos durante la producción de un artículo.

Puede realizar el proceso usted mismo utilizando las herramientas de FreeDFM. En caso de cualquier consulta, puede contactarnos a través de las siguientes direcciones:[email protected]