Explicación de la fabricación de metal

¿Qué es la fabricación de metal?

Está viendo el resultado de la fabricación de metal personalizada cada vez que se sube a su automóvil, levanta el teléfono, maneja una herramienta o enciende un dispositivo electrónico.

Los procesos de fabricación de metales son vitales para nuestra economía. En su ausencia, nuestros sistemas eléctricos no podrían funcionar, ni podríamos fabricar los componentes que mantienen en funcionamiento nuestras casas, cocinas, negocios, computadoras, detección de metales y vehículos. Los pernos y tornillos son ejemplos de productos metálicos fabricados, como cubiertos, accesorios para tuberías, piezas de automóviles, herramientas manuales y juegos de herramientas manuales. Puede ser un desafío para muchos de nosotros comprender lo que implica la fabricación de metal de precisión y cómo afecta muchos aspectos de nuestras vidas.

Preguntas sobre la fabricación de metales

Necesitamos responder la pregunta clave antes de profundizar en los detalles de la fabricación de metal:¿qué es?

Las láminas de metal y otros metales planos se fabrican para adaptarse a formas específicas utilizando tecnología de fabricación de metales. Comienza con una lámina de metal de menos de un cuarto de pulgada de espesor. El metal es lo suficientemente maleable con este espesor para asumir diferentes formas. Este metal se utiliza para dar forma a la hoja en la forma deseada. La lámina se corta, se estampa, se moldea, se dobla y se suelda. Además, la fabricación personalizada se puede definir como la creación de nuevas piezas personalizadas mediante la combinación de estos procesos de nuevas formas.

Un experto fabricante de metales realiza todo el trabajo:corta y manipula el metal con la precisión de un cirujano para lograr la forma deseada. Los fabricantes o talleres de fabricación especializados a menudo emplean a estos fabricantes. Brindan servicios de fabricación especializados para las industrias médica y de TI, así como servicios de fabricación en general.

La materia prima para la fabricación de tuberías de acero inoxidable incluye placas, barras, varillas, palanquillas, lingotes, tochos, losas, piezas forjadas y chatarra.

El proceso de fabricación de metal puede requerir la adición de piezas adicionales, incluidas, entre otras:

• Revestimiento de metal
• Expansión de metal
• Diseño metal
• Alambre de soldadura
• Equipo
• Accesorios
• Piezas fundidas

Los tipos de componentes y procesos utilizados variarán inevitablemente según el trabajo. Comienza con la recolección de una variedad de metales y los transforma en las estructuras complejas y ajustadas que vemos en la vida cotidiana.

Fabricación de metales:una historia

Como lo demuestran los arqueólogos de colgantes de cobre encontrados en el norte de Irak, que datan de alrededor del año 9000 a. C., los humanos han estado extrayendo y maquinando metales durante los últimos diez milenios. La demanda de chapa metálica era mucho mayor que antes durante la Revolución Industrial, cuando los talleres de fabricación se hicieron populares.

Los fabricantes pudieron aplicar presiones sin precedentes a los metales con la invención de la prensa hidráulica.

Fue necesaria una gran escala de fabricación de metal para construir ferrocarriles, líneas de telégrafo, armas, herramientas, imprentas y otros implementos que han jugado un papel integral en nuestra historia. Hoy en día, los talleres mecánicos proporcionaron estos avances al hacer uniones, cortar, doblar y formar operaciones. Otra parte importante de la fabricación, el remachado, se ha vuelto mucho más fácil y eficiente gracias a la llegada del aire comprimido.

El uso de la fabricación de metal en nuestra vida diaria se ha incrementado aún más con la llegada del siglo XX. Nuestra industria consta de una amplia gama de operaciones de mecanizado que van desde pequeñas operaciones familiares hasta grandes plantas de fabricación que contienen miles de empleados. Ahora, muchas empresas aceptan todo, desde bocetos simples hasta modelos 3D complejos para que el producto terminado pueda diseñarse y producirse de manera efectiva.

Fabricación de metales mediante tecnología:

Aunque las prácticas y la tecnología de fabricación de metales han evolucionado, el arte ha existido de una forma u otra durante milenios. La fabricación de metal ha existido durante siglos, pero algunas innovaciones han revolucionado la forma en que se fabrican los productos de metal en la actualidad. La tecnología moderna de fabricación de metales incluye los siguientes tipos de tecnología:

Software de CAD: 

Los proyectos de fabricación de metal se diseñan utilizando software CAD. Los ingenieros utilizan software de diseño para desarrollar diseños que luego pueden usar las empresas de fabricación en el proceso de fabricación. Un software como este permite actualizaciones y cambios de diseño rápidos, y la creación de modelos 3D. Para las máquinas a programar, el software CAD también facilita la traducción a lenguajes de programación. Ha facilitado mucho el ajuste fino de las piezas y los ingenieros pueden obtener detalles importantes al instante, incluida información sobre los puntos débiles, con la ayuda del diseño asistido por computadora.

Automatización: 

El proceso de fabricación ha sido revolucionado por la automatización en los últimos años. Con la llegada de la maquinaria de fabricación con capacidades de programación, los proyectos se pueden completar automáticamente de acuerdo con las especificaciones con poca o ninguna intervención humana. También mejora la precisión y la reproducibilidad debido a la disponibilidad las 24 horas. Hay numerosas herramientas automatizadas disponibles, incluidas las que se utilizan para cortar, soldar, plegar y muchos tipos de mecanizado.

Maquinaria: 

Así como el software, el hardware está mejorando con el tiempo. El corte de materiales más gruesos se hace más rápido con la tecnología láser. También hay un número cada vez mayor de tecnologías disponibles, como el corte por plasma y el corte por chorro de agua. Con estos métodos se pueden cortar varios tipos de proyectos y materiales.

Fabricación de diferentes metales:

Se utiliza una amplia gama de metales y aleaciones para fabricar productos metálicos. Algunos metales a menudo se fabrican con láminas de metal, mientras que otros comienzan como tuberías, tubos o barras.

En la fabricación de metales, se utilizan comúnmente los siguientes tipos de metal:

• Níquel
• Aluminio
• Acero
• Cobre
• Estaño
• Oro
• Magnesio
• Hierro
• Plata

Los metales comunes típicos incluyen láminas de metal, metal desnudo, varillas de metal, accesorios y alambre de metal. Dependiendo de su uso previsto, las tuberías y tubos también están disponibles para algunos metales, como el acero y el aluminio. El valor de los metales preciosos, como el oro y la plata, contribuye a su disponibilidad en formas más pequeñas, como alambres, láminas y barras.

La mayoría de los metales también se pueden fabricar, aunque se aplican diferentes limitaciones según su textura, flexibilidad y grosor. El acero, por ejemplo, es rígido, por lo que la fabricación de acero requerirá otros procesos y energía que la fabricación de aluminio, que es más flexible. Comuníquese con un especialista en servicios de fabricación de metales para obtener más información sobre las diferentes técnicas necesarias para diferentes metales.

Beneficios de los servicios de fabricación de metal:

La mayoría de las empresas no están equipadas con las máquinas internas y la experiencia necesaria para realizar la fabricación de metal internamente. En muchos casos, las empresas con necesidades de fabricación de metal pueden beneficiarse significativamente de la subcontratación del trabajo a un tercero. Con nuestros tiempos de respuesta rápidos, entregas oportunas e instalación precisa, son algunos de los beneficios. Estos son algunos beneficios de los servicios de fabricación de metal:

Experiencia:

Los servicios de fabricación de metales estudian las últimas tendencias, tecnologías y prácticas y se dedican a su oficio. Además de expertos en fabricación, también emplean un equipo de gerentes de proyectos experimentados.

Consultoría: 

Como socio, una empresa de fabricación de metal subcontratada puede revisar los diseños de proyectos personalizados para determinar la viabilidad de fabricación para ayudar a su empresa. Un experto puede ayudar a identificar modificaciones de diseño innovadoras e identificar áreas de mejora que pueden reducir los costos de fabricación y materiales.

Recursos: 

Ya sea que su proyecto sea grande o pequeño, puede contar con los servicios de fabricación de metal para hacer el trabajo. Además de invertir en la última tecnología, se aseguran de que su proyecto funcione con las mejores técnicas y herramientas disponibles.

Calidad excelente: 

La fabricación de metal subcontratada puede brindarle a su empresa la experiencia, los servicios de consultoría y las tecnologías que necesita para lograr la máxima calidad.

Cotizaciones precisas: 

Su empresa no tendrá que invertir en equipos costosos ni contratar mano de obra calificada cuando subcontrate sus proyectos de fabricación de metal personalizados. Si subcontrata su fabricación de metal, puede evitar estos costos y aprovechar la experiencia y las capacidades de sus socios de fabricación para maximizar la calidad y reducir los costos. Asegúrese de que la empresa que elija se comprometa a agregar el mayor valor por el costo más bajo.

Elija empresas con buenos recursos con amplia experiencia en su industria o un campo relacionado al elegir los servicios de fabricación de metal. Además, concéntrese en la calidad de la mano de obra en la empresa y considere quién hace realidad las ideas.