Trinity Precision se Asocia con MachineMetrics para Entregar Insights Avanzados Basados en Datos

Trinity Precision, con sede en Wichita, ha servido a la industria aeroespacial durante mucho tiempo. Con profundas raíces entre algunos de los nombres más prominentes del país, su compromiso con la calidad y precisión es crítico para mantener la seguridad en una industria altamente regulada donde la especificación de piezas y la seguridad son primordiales. Trinity sirve a empresas aeroespaciales que necesitan piezas de alta calidad y requieren piezas y ensamblajes de máquinas complejos.

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Compromiso con la Tecnología

La tecnología es un componente central de la infraestructura de Trinity, permitiéndoles cumplir con los requisitos avanzados de tolerancia y regulatorios de su industria. Tienen un meticuloso proceso de validación y diseño que ocurre antes de la producción, y muchas veces, estas piezas son nuevas. Recientemente, Trinity comenzó una iniciativa para mejorar la utilización de equipos en su planta para identificar cuellos de botella, problemas y desperdicio para cerrar el ciclo entre diseño y manufactura.

Cuando miraron su sistema existente de rastreo de piezas y recopilación de datos, el equipo de Trinity se dio cuenta de que tenían trabajo adicional que hacer para llevar la captura de datos e insights al mismo nivel que el resto de su operación. También creían que podían resolver muchos de los problemas encontrados en la planta aprovechando la tecnología.

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Según el presidente de Trinity, David May, su sistema anterior consistía en una típica mezcla manual y fragmentada de hojas de cálculo Excel, rastreo en papel y un sistema ERP donde los datos se almacenaban y usaban para funcionalidad empresarial. David y su equipo creían que la visibilidad de producción solo sería posible una vez que se hubieran alejado de la recopilación manual de datos, hacia una solución automatizada con datos e informes más accionables.

Puesta en Marcha con MachineMetrics

Muchos fabricantes que usan rastreo basado en papel tradicional a menudo no conocen su utilización real, o piensan que es mucho más alta. Y aunque un ERP puede ayudar a gestionar funciones a nivel empresarial, falla en proporcionar insight profundo en producción a través de datos precisos en tiempo real.

Dándose cuenta de que esto podría aplicarse a ellos, David y su equipo buscaron asociarse con una empresa cuya experiencia y plataforma para capturar información vital de manufactura y análisis les ayudaría a tomar control de sus datos e identificar problemas que pudieran mejorarse.

Trinity se acercó a MachineMetrics para encontrar una solución para su gestión de datos tradicional y sus deficiencias analíticas. Según David, los dispositivos y plataforma de MachineMetrics entraron en funcionamiento y eliminaron el sistema manual en solo dos semanas.

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Encontrando Valor con MachineMetrics

Con el tiempo-para-valor proporcionado por MachineMetrics, Trinity pudo sumergirse profundamente en sus datos para mejorar su efectividad general del equipo inmediatamente. David explica el valor de MachineMetrics para Trinity Precision en tres formas:

Cuantificación

MachineMetrics permitió a Trinity cuantificar su tiempo de inactividad para entender qué estaba pasando y el coste asociado con cada categoría. Trinity sabía que tenía mucho tiempo de inactividad y había capturado todo lo posible a través del sistema antiguo, pero era deficiente. Con los insights accionables proporcionados por MachineMetrics, rápidamente cuantificaron cuánto de cada categoría contribuía al tiempo de inactividad. Porque el tiempo de inactividad y la causa podían identificarse en todos los centros de coste, permitió a la gerencia entender dónde hacer cambios y qué Capex emprender. También permitió a los trabajadores entender los centros de coste y pérdidas de coste para empoderarlos e incluirlos en procesos de mejora.

Validación

David y su equipo pronto se dieron cuenta de que el sistema MachineMetrics también podía ayudarles a validar procesos en la planta. Entendiendo los problemas de cada centro de trabajo a través de los datos que generaba, podían determinar qué procesos se estaban usando efectivamente y cuáles no. Por ejemplo, Trinity rápidamente se dio cuenta de que los sistemas paletizados podían beneficiarse de los insights derivados de MachineMetrics y optimizarse más efectivamente que máquinas de husillo único. Trinity ahora podía mejorar su funcionalidad robotizada con el análisis de datos en mano. Y también podía desarrollar un plan de Capex más efectivo para el tipo de equipo a comprar en adelante que entregaría la mejor utilización de equipo cuando se asociara con MachineMetrics.

Identificación de Problemas

Porque MachineMetrics captura, contextualiza y estandariza datos en todas las marcas, modelos y protocolos en tiempo real, se puede lograr una única versión de la verdad. Esto permitió a Trinity categorizar el tiempo de inactividad para poder planificar estrategias de optimización de procesos por categoría de tiempo de inactividad. La identificación subjetiva tradicional de problemas incluía elementos que consumían tiempo y subjetivos como caminatas Gemba, conversaciones, observaciones y otros métodos. Estos no solo eran propensos a errores, sino que también contenían sesgos y suposiciones no intencionales. David y su equipo sintieron que los datos llevan la verdad al proceso de resolución de problemas. Esto deja al descubierto el problema número uno y permite a la empresa reunir recursos en torno a ese problema número uno de tiempo de inactividad.

Así como lo hizo en Trinity Precision, MachineMetrics puede integrarse fácilmente en entornos de planta. Debido a su flexibilidad, puede funcionar en equipos nuevos con conectividad integrada y equipos heredados para unificar maquinaria de producción bajo una plataforma. Tablets intuitivas, dashboards interactivos y datos no aislados permiten a operadores y gerentes actuar rápido y tomar mejores decisiones.

Con MachineMetrics, los procesos pueden visualizarse de una forma que no era posible con un sistema de rastreo reactivo basado en papel. El sistema también es basado en la nube, permitiendo actualizaciones rápidas y análisis ultrarrápido usando analíticas avanzadas y algoritmos. Las capacidades de recopilación y estandarización de datos de MachineMetrics proporcionan informes orientados a la acción para ayudar a los gerentes a entender tendencias y desarrollar estrategias para mayor mejora.

El cliente promedio de MachineMetrics experimenta una ganancia del 20% en utilización dentro de su primer mes. Al asociarse con empresas como Trinity para ayudarles a tener éxito, MachineMetrics está liderando el campo en habilitar manufactura basada en datos e insights críticos. Para descubrir cómo MachineMetrics puede empoderar a tu empresa para tomar mejores decisiones con datos de producción, reserva una demo hoy.

Una Entrevista con David May, Presidente de Trinity Precision

Mira nuestra entrevista completa con David May para aprender más sobre el impacto de MachineMetrics en Trinity Precision.