Servicios Avanzados de Bruñido y Lapeado para Piezas Torneadas CNC
Aproximadamente el 30% de los componentes que Pioneer Service fabrica para nuestros clientes requieren rectificado después del proceso de mecanizado. El rectificado estándar (tanto sin centros como con centros) produce un acabado superficial más fino y/o dimensiones más precisas que las alcanzables durante el torneado en torno suizo CNC o centro de torneado CNC.
Además, existen dos tipos de servicios de rectificado especializados para acabado de DI (diámetro interno), características específicas (conicidades, ranuras, planos, agujeros), y requisitos de acabado extremadamente fino y tolerancias ajustadas en DE (diámetro exterior). Estos procesos son el bruñido y el lapeado.
¿Cuál es la diferencia entre bruñido y lapeado?
Con el rectificado estándar, una muela con diversos niveles de grano (partículas afiladas) rota contra la superficie del componente mecanizado. El material se elimina durante el proceso para lograr un acabado o dimensión especificada.
El bruñido y lapeado son más procesos de pulido que de rectificado. Se elimina mucho menos material, pero la superficie del componente logra un acabado extremadamente fino o tolerancia dimensional ajustada. A menudo se especifican cuando la aplicación requiere un ajuste apretado entre piezas de acoplamiento, común en industrias aeroespacial y médica.
Foto: Elemento (1) muestra un DI que ha pasado por proceso de bruñido para acabado pulido. Elemento (2) muestra pieza torneada con acabado estándar en DI.
Técnicamente, el lapeado se realiza en el diámetro exterior de una pieza. El bruñido se usa cuando las piezas necesitan acabado en un alésaje, agujero taladrado o DI de un tubo. Sin embargo, los términos se usan comúnmente de forma intercambiable, lo que crea confusión.
¿Necesito usar bruñido o lapeado?
En el proceso de bruñido, una piedra (bruñidor) con nivel de grano especificado rota contra el componente con presión controlada y patrón específico. El lapeado implica mover el componente frente a placas estacionarias tratadas con "pasta" de rectificado. Visualmente, el lapeado suele producir acabado mate y el bruñido acabado espejo.
Existen diversos tipos de equipos para lograr requisitos de bruñido y lapeado según características del componente:
- Plano (para lograr requisitos de planitud y paralelismo especificados)
- Cilíndrico (para superficies DI y DE para lograr tamaño, rectitud, redondez, concetricidad y micro-acabado especificados)
- Cónico (para superficies cónicas DI y DE)
- Agujeros y ranuras (abiertos y cerrados) pueden bruñirse para lograr micro-acabado especificado
- Contra-alésaje (para lograr rectitud o micro-acabado especificado)
- Superficie dual (produce simultáneamente superficie lisa y texturizada - bruñido de meseta)
Las máquinas han automatizado muchos de estos procesos, pero a veces tiradas pequeñas se completan a mano.
Aunque el equipo de Pioneer Service no está configurado para bruñido o lapeado, contamos con una serie de socios estelares para completar el trabajo excepcionalmente. ¿Tiene un proyecto que le gustaría que revisemos o cotizemos? ¡Contáctenos!
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