Guía Completa de Códigos G y M para CNC – PDF Descargable Incluido

Hoy en The Mechanical Post veremos qué son los códigos G y M en mecanizado CNC. También puedes descargar e imprimir el PDF con el botón al final.

Introducción a la Programación CNC

En los inicios, las instrucciones se ingresaban mediante cintas perforadas o magnéticas. Con avances tecnológicos, las computadoras las reemplazaron. Se muestra un controlador CNC computarizado.

La máquina CNC entiende comandos en un lenguaje compuesto por códigos predefinidos: códigos G y M. Cada código tiene función preset y combinándolos se mecaniza la pieza. Ya cubrimos CNC, funcionamiento, tipos, ventajas, aplicaciones en post anterior: "¿Qué es una máquina CNC? funcionamiento, tipos, ventajas, usos con PDF". Antes de códigos G y M, otros códigos/palabras completan el proceso. Veamos los diferentes códigos usados en CNC.

Palabras N (N-words)

Representan número de secuencia, identifican el bloque (cada línea de instrucción = bloque). Como pasos numerados: N100, N110, N120... usualmente en pasos de 10 o 5.

Palabra de Avance (Código F)

Velocidad de avance de la herramienta. Formato: F_ _ y valor. Ej: F240 = avance 240. Unidades: mm/min (G94) o mm/rev (G95), según operador.

Palabras X, Y, Z

Especifican coordenadas de posición de herramienta. Ejes X, Y, Z. Posiciones angulares: palabras I, J, K.

Palabra de Velocidad de Husillo (Palabra S)

Velocidad de husillo en rpm. Ej: S800 = 800 rpm.

Selección de Herramienta (Palabra T)

En CNC con cambiador automático. Cuando se requiere herramienta distinta, se llama con T. Cada herramienta en almacén tiene dirección. Ej: si se usa herramienta cónica y ahora se necesita taladrar, se llama broca en posición 4 con T04.

Códigos G para Fresado CNC

Códigos G comúnmente usados en fresado CNC:

• G00 – Posicionamiento rápido
• G01 – Interpolación lineal
• G02 – Interpolación circular (horario)
• G03 – Interpolación circular (antihorario)
• G04 – Pausa (Dwell)
• G10 – Entrada programable de datos
• G17 – Selección plano XY
• G18 – Selección plano ZX
• G19 – Selección plano YZ
• G20 – Programación en pulgadas
• G21 – Programación en métrico
• G27 – Verificación de retorno a punto de referencia
• G28 – Retorno automático a punto de referencia
• G29 – Retorno automático desde punto de referencia
• G30 – Retorno a 2º, 3º, 4º punto de referencia
• G40 – Cancelar compensación de diámetro de fresa
• G41 – Compensación de diámetro izquierda
• G42 – Compensación de diámetro derecha
• G43 – Compensación de longitud herramienta (+)
• G44 – Compensación de longitud herramienta (−)
• G45 – Aumento de compensación de herramienta
• G46 – Disminución de compensación de herramienta
• G49 – Cancelar compensación de longitud
• G53 – Sistema de coordenadas máquina
• G54–59 – Sistema de coordenadas de trabajo
• G80 – Cancelar ciclo enlatado
• G81 – Ciclo de taladrado enlatado
• G82 – Ciclo de avellanado/contraavellanado enlatado
• G83 – Ciclo de taladrado a picotazos (enlatado)
• G84 – Ciclo de roscado (enlatado)
• G85 – Ciclo de escariado (enlatado)
• G86 – Ciclo de mandrinado (enlatado)
• G90 – Posicionamiento absoluto
• G91 – Posicionamiento incremental
• G92 – Preset a cero
• G94 – Avance en mm/min
• G95 – Avance en mm/rev
• G96 – Control velocidad de corte constante ON
• G97 – Control velocidad de corte constante OFF

Códigos G para Torneado CNC

En torneado CNC hay cambios vs fresado:

• G00 – Movimiento rápido lineal
• G01 – Mecanizado lineal
• G02 – Mecanizado horario
• G03 – Mecanizado antihorario
• G04 – Pausa
• G09 – Comprobación parada exacta
• G10 – Entrada programable datos
• G17 – Seleccionar plano X-Y
• G18 – Seleccionar plano X-Z
• G19 – Seleccionar plano Y-Z
• G20 – Programación en pulgadas
• G21 – Programación en mm
• G27 – Verificación retorno punto referencia
• G28 – Retorno a punto referencia
• G29 – Retorno a punto referencia
• G30 – Retorno a 2º, 3º, 4º punto referencia
• G32 – Roscado de paso constante enlatado (como G01 sincronizado con husillo)
• G40 – Compensación radio herramienta OFF
• G41 – Compensación radio herramienta izquierda
• G42 – Compensación radio herramienta derecha
• G43 – Compensación longitud herramienta (+)
• G44 – Compensación longitud herramienta (−)
• G49 – Cancelar compensación longitud
• G50 – Reset factores escala a 1.0
• G51 – Activar factores escala
• G52 – Desplazamiento local trabajo para todos sistemas coordenadas
• G53 – Sistema coordenadas máquina (cancelar offsets trabajo)
• G54 – Sistema coordenadas trabajo (1ª pieza)
• G55 – Sistema coordenadas trabajo (2ª pieza)
• G56 – Sistema coordenadas trabajo (3ª pieza)
• G57 – Sistema coordenadas trabajo (4ª pieza)
• G58 – Sistema coordenadas trabajo (5ª pieza)
• G59 – Sistema coordenadas trabajo (6ª pieza)
• G70 – Ciclo acabado torneado (enlatado)
• G71 – Ciclo desbaste torneado (enlatado)
• G72 – Ciclo desbaste frenteado (enlatado)
• G73 – Ciclo repetición patrón (enlatado)
• G74 – Ciclo taladrado a picotazos (enlatado)
• G75 – Ciclo ranurado (enlatado)
• G76 – Ciclo roscado (enlatado)
• G80 – Cancelar ciclo enlatado
• G83 – Ciclo taladrado frontal (enlatado)
• G84 – Ciclo roscado frontal (enlatado)
• G86 – Ciclo mandrinado enlatado, parada husillo, salida rápida
• G87 – Ciclo taladrado lateral (enlatado)
• G88 – Ciclo roscado lateral (enlatado)
• G89 – Ciclo mandrinado lateral (enlatado)
• G90 – Programación absoluta (sistemas tipo B y C)
• G91 – Programación incremental (sistemas tipo B y C)
• G92 – Ciclo corte de rosca (enlatado)
• G94 – Ciclo torneado frontal
• G96 – Velocidad corte constante ON
• G97 – Velocidad corte constante OFF
• G98 – Avance mm/min
• G99 – Avance mm/rev

Códigos M en CNC

Códigos M casi iguales para torneado y fresado. Usados para encender/apagar procesos:

• M00 – Parada de programa
• M01 – Parada opcional
• M02 – Fin de programa
• M03 – Inicio husillo
• M04 – Inicio husillo (antihorario)
• M05 – Parada husillo
• M06 – Cambio de herramienta
• M07 – Refrigerante ON (dentro husillo)
• M08 – Refrigerante ON
• M09 – Refrigerante OFF
• M30 – Fin de programa
• M98 – Llamar subrutina
• M99 – Fin subrutina

Explicación de Códigos G Más Usados

G00 – Movimiento Rápido

Mueve herramienta rápidamente entre puntos a velocidad máxima del fabricante. No corta durante el desplazamiento. Usado cuando herramienta está lejos de la pieza. Formato: G00 X_ Y_ Z_. Ej: G00 X25 Y05 Z00.

G01 – Interpolación Lineal / Avance

Corta/mecaniza en línea recta entre puntos. Formato: G01 X_ Y_ Z_ F_. Coordenadas destino + avance. Ej: G01 X30 Y15 Z2 F120. Avance en mm/min (G94) o mm/rev (G95).

G02 – Interpolación Circular (Horario)

Para cortar/mecanizar en trayectoria circular horaria. Antihorario: G03.

G04 – Pausa (Dwell)

Sin mecanizado; herramienta inactiva. Formato: G04 X_ (segundos) o G04 P_ (milisegundos). Ej: G04 X5 / G04 P60.

Esta fue breve explicación de códigos G ampliamente usados. Más detalles en machinistguides.com. Ejemplo de programa real para pieza terminada. ╍╍╍╍╍╍╍╍╍╍

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