¿Se puede soldar tubería de hierro negro? – Una guía completa

Si es nuevo en la soldadura, es posible que se pregunte si puede soldar una tubería de hierro negro. Incluso podría preguntarse qué es esta tubería en primer lugar. En este artículo, definimos brevemente qué es un tubo negro y discutimos si puede o no soldar este tipo de tubería.

¿Qué es Black Pipe?

Curiosamente, una tubería negra es una tubería de hierro ordinaria pero de color negro. El color negro es el resultado del óxido de hierro que se forma en la superficie del metal durante la fabricación. Por lo general, estas tuberías se utilizan para transportar gas propano y gas natural en aplicaciones residenciales. Esta tubería está hecha sin costuras, lo que explica su preferencia como una mejor opción para el transporte de gas, así como para los sistemas de rociadores contra incendios.

Este tipo de tubería, el metal favorito entre los soldadores, es fácil de usar para crear proyectos y accesorios que se encuentran en tiendas locales de mejoras para el hogar y montones de chatarra. Con conexiones roscadas y una selección de tamaños, es fácil crear proyectos a partir de tuberías y accesorios negros que se encuentran en tiendas de mejoras para el hogar o en montones de chatarra.

Su sensación y apariencia únicas agregan un gran aspecto vintage/industrial a cualquier plan, pero ¿tienes idea de qué es el revestimiento negro? Averigüemos de qué se trata la tubería de hierro negro.

Soldadura de tubería de hierro negro

Puede soldar tubería negra de "hierro" porque está hecha de acero dulce, no de hierro. La tubería de acero negro se puede soldar usando cualquier método de soldadura usado para acero. Esto incluye MIG, soldadura con núcleo fundente, TIG y soldadura por arco revestido.

Pero los accesorios de tubería negra están hechos de hierro negro maleable. Los accesorios de hierro negro son difíciles de soldar sin causar daños al accesorio.

¿Qué es un tubo de metal negro?

A menudo confundidos con hierro fundido debido a su apariencia pesada y oscura, fabrican tuberías de acero negro de acero dulce. Por lo general, es de baja calidad y no está galvanizado.

Con buena resistencia a la corrosión y resistencia, comúnmente usan tuberías negras para líneas de gas natural y propano, líneas de vapor y sistemas de rociadores contra incendios.

La frase “tubo de acero negro” es un término genérico más que una especificación. Se usa en los oficios cuando se refiere a una tubería de acero regular en lugar de una tubería de acero galvanizado.

La ASTM (Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales) publicó el estándar A53 que cubre las especificaciones de las tuberías de acero al carbono.

¿Cuál es el revestimiento de la tubería de acero negra?

El proceso de fabricación da como resultado una capa de óxido de hierro oscuro sobre un tubo de acero negro. Este revestimiento mejora la resistencia a la corrosión sobre el metal desnudo.

Para inhibir aún más la oxidación, los fabricantes pueden usar una variedad de recubrimientos, como esmalte de alquitrán de hulla, laca y aceite.

¿Es seguro soldar tubería negra?

Sí, debido a que la tubería negra no está galvanizada con zinc, no hay riesgo de generar vapores de óxido de zinc venenosos durante la soldadura. Las precauciones de seguridad normales son suficientes.

La eliminación de la cascarilla de laminación y otros revestimientos de fabricación (tanto por dentro como por fuera) es una buena práctica para reducir los humos y garantizar una soldadura de calidad. Siempre es una buena idea proporcionar una ventilación adecuada y usar un respirador.

¿Cuáles son los riesgos de soldar con hierro negro?

Los peligros generales que acompañan a la soldadura de canales de hierro negro son como materiales de soldadura distintivos. La ausencia de zinc en el revestimiento implica que no hay la misma cantidad de humos venenosos que podría haber, sin embargo, eso no sugiere que soldar este material sea seguro.

Con la soldadura, existen riesgos al trabajar con la pistola de soldar e incluso con los materiales. La tubería de hierro negro debe tratarse como cualquier otra cosa para permanecer lo más protegido posible mientras se le dispara.

Impacto

En lo que respecta a la soldadura, el choque es uno de los peligros más conocidos a los que se puede enfrentar un soldador. No solo puede haber un problema con el hardware que se está utilizando, sino que las condiciones de trabajo húmedas o desordenadas también pueden provocar contratiempos.

El choque también puede ocurrir a través de dispositivos de protección, y algunos elementos de soldadura tienen diferentes voltajes que el cliente debe estar completamente preparado en el uso anterior. Por supuesto, nadie quiere obtener este tipo de experiencia en el desempeño de sus funciones.

Humos

Aunque la tubería de hierro negro no tiene los vapores nocivos equivalentes que se originan en los canales agitados, todavía hay una gran cantidad de vapor y gases que pueden afectar negativamente su bienestar.

El área en la que está trabajando debe tener regiones inequívocamente naturales donde necesite ventilación con máscara y zonas protegidas de la respiración libre. Si está trabajando en una habitación similar a la de otra persona, el material con el que está trabajando podría emitir vapores.

Lesiones

El peligro más evidente de la soldadura es el peligro de lesiones reales. La exposición a gases de alta presión y calor extraordinario se visitan en un dominio de soldadura. Sin el mejor aparejo defensivo posible, el trabajo de parto puede estar expuesto a lesiones, por ejemplo, cascadas, destellos de soldador e incluso una probable deficiencia visual.

Los arranques y el fuego son las dos ocasiones que pueden ocurrir en la soldadura, lo que puede provocar consumos o restos de metal y desechos de los instrumentos o materiales con los que se trabaja.

Deshacerse de la cascarilla de planta a escala de laminación y otros revestimientos de montaje (tanto en el interior como en el exterior) es una buena práctica para disminuir los humos y garantizar una soldadura de calidad. Siempre es una buena idea brindar suficiente ventilación y utilizar un respirador.

Soldadura de tubería de hierro negro:guía paso a paso

• Después de su canal de hierro negro y el metal, debe unirlo para que esté impecable de basura y tierra. Deben estar ceñidos juntos tan sólidamente como sea posible.
• La soldadura por flexión utiliza una potencia excepcional para generar calor lo suficientemente alto como para licuar los dos metales juntos. Este procedimiento también puede denominarse soldadura con varilla si se usa un terminal para hacer un segmento circular de donde proviene la energía.
• Pruebe su arma de fuego de soldadura en una región del pliegue entre los dos metales después de colocar el hardware de bienestar correcto.
• Con frecuencia, esto disolverá los dos juntos de inmediato, lo que hace que los dos metales se dificulten antes de trabajar todo el pliegue.
• Utiliza el arma para descender por la cresta de los metales. Gire cuando sea necesario, y esto debería formar un glóbulo donde se asocian los dos metales.
• Después de que los dos estén lo suficientemente fríos para hacer contacto, las superficies se deben limpiar con un cepillo para herramientas de soldadura y se debe eliminar cualquier residuo para mantener la superficie lisa y limpia.

Como puede ver en lo anterior, soldar tuberías de hierro negro no es ciencia espacial. Producirá una soldadura agradable y profesional con bastante rapidez siempre que utilice las herramientas y los procedimientos adecuados.

Conclusión

La preparación de la superficie es importante cuando se suelda “tubería de hierro negro”. Por su propia naturaleza, tiene muchas "cosas" en su superficie.

Dado que es solo acero suave con bajo contenido de carbono, tiene muchas propiedades indulgentes que le permiten soldarlo con niveles de habilidad promedio. Pero si se trata de un servicio de transporte de gas y no de una superficie ornamental, entonces realmente preste atención a los códigos y requisitos de boletos.