4 pasos para el mantenimiento de la máquina de bandas de borde Edgebander
Cuatro pasos para el mantenimiento de la máquina encoladora de cantos
Cada máquina necesita ajustarse y mantenerse para su mejor desempeño. La máquina de cantos contiene los procesos de:fresado previo, agente de recubrimiento antiadherente en aerosol, precalentamiento de la placa, sellado y corte a presión, corte delantero y trasero y desbaste hacia arriba y hacia abajo, reparación de rayones y pulido, cada proceso debe verificarse regularmente El caso de que las piezas de la máquina se desgasten o la falla del sistema informático provoque daños en la máquina. Así que aquí hay 4 proyectos que debes revisar a tiempo:
2. La lubricación regular de la máquina de encolado de cantos es muy importante. Los cojinetes de las diversas piezas deben lubricarse con regularidad y debe seleccionarse el aceite lubricante adecuado.
3. Inspecciones periódicas. Controle y mantenga regularmente la máquina de encolado de cantos. Durante el proceso de mantenimiento, verifique cuidadosamente el desgaste de los engranajes, cojinetes, rodillos de presión, almohadillas de la cadena transportadora, rueda de la viga de soporte, rueda pulidora y otras partes de la máquina de aplicación de bandas de borde, y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.
4. Mantenimiento del sistema informático de la canteadora. Las máquinas de bandas de borde de hoy en día están en su mayoría conectadas a computadoras, por lo que pueden automatizarse mediante un programa de computadora. Si hay algún problema con el sistema informático, afectará al uso normal de la máquina.
Los rieles de guía de la máquina de encolado de cantos deben limpiarse todos los días. Recomiendo agregar el aceite del riel 46 a la superficie deslizante o al orificio de sellado de aceite. El separador de agua y aceite de la máquina de bandas de borde y la copa de aceite están llenos de aceite de compresor de aire de baja viscosidad; agregue dos tercios de la taza de aceite. Para el motor de accionamiento principal de la máquina de bandas de borde, verifique el aceite del engranaje si es necesario agregarlo cada dos meses. Los engranajes debajo de la caja de pegamento de la máquina de bandas de borde deben inspeccionarse y limpiarse cada 40 horas y llenarse con grasa de alta viscosidad.
La parte del riel superior debe limpiarse con una pistola de aire todos los días y luego inyectarse en el aceite de la máquina de coser o del transformador, una o dos veces al día.
Esta es la lista de control sugerida; puede ajustarlo según el modelo de su máquina:
No | Proyectos | Detalles del proyecto | Período | 1/1 | 2/1 |
1 | Toda la máquina | Limpie el polvo externo y las virutas de madera | 1 día |
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2 | Dispositivo de pala de pegamento | Limpiar las herramientas de corte | 1 día |
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3 | Dispositivo neumático | Revise la válvula de drenaje de condensado | 1 día |
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4 | Dispositivo de encolado | Cojinete de rodillos lubricantes | 2 días |
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5 | Dispositivo de prefresado | Compruebe las herramientas de corte | 7 días |
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6 | Rodillo de presión | Compruebe si necesita reemplazo | 7 días |
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7 | Dispositivo de corte delantero y trasero | Comprobar guías lineales y amortiguadores | 7 días |
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8 | Dispositivo de refinación | Compruebe el afilado de la herramienta, limpie el motor y el capó | 7 días |
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9 | dispositivo de seguimiento delantero y trasero | Verifique la nitidez de la herramienta y la rueda de contorno | 7 días |
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10 | Dispositivo raspador | Comprobar el afilado de la herramienta | 7 días |
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11 | Dispositivo de corte delantero y trasero | Lubricación de guías lineales | 15 días |
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12 | Viga superior | Comprobar lubricación | 30 días |
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13 | Rodillo de presión de viga superior | Compruebe si hay desgaste | 30 días |
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14 | Dispositivo de prefresado | Lubricación de varillas guía | 30 días |
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15 | Dispositivo de encolado | Limpieza de las piezas de trabajo del pegamento | 30 días |
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16 | Dispositivo de encolado | Compruebe el sensor de nivel de cola | 30 días |
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17 | Dispositivo de refinación | Comprobar la lubricación del husillo de bolas y las piezas de movimiento | 30 días |
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18 | dispositivo de seguimiento delantero y trasero | Comprobar la lubricación del husillo de bolas y la guía lineal | 30 días |
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19 | Dispositivo raspador | Comprobar la lubricación de las piezas de movimiento | 30 días |
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20 | Dispositivo de pala de pegamento | Comprobar la lubricación de las piezas de movimiento | 30 días |
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21 | Dispositivo de pulido | Compruebe el desgaste de la rueda de pulido | 30 días |
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22 | Motor de accionamiento principal | compruebe si el aceite de engranajes es suficiente o no | 60 días |
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Además, es muy importante el cambio de piezas desgastadas de la máquina, para mantener la máquina en uso normal y aumentar la seguridad durante el trabajo.
Esas piezas de canteadoras son más fáciles de usar, tenga en cuenta:
Pulido de ruedas :se utilizan para pulir y pulir el borde del panel de madera con máquinas de bandas de borde. Normalmente es necesario reemplazar cada 2 meses, si su chapadora de cantos funciona con demasiada frecuencia.
Ruedas de rodillos de presión para canteadora :son ruedas transportadoras de borde con cojinetes HSK de alta calidad. Normalmente se pueden usar durante 1 o 2 años según la dureza de la pieza de trabajo y otros factores.
Almohadillas de oruga para canteadora :están hechos de nailon y caucho de alta calidad, duran mucho tiempo. Alrededor de 2 años de vida útil según la situación de uso.
Rodillos laterales Ruedas de viga :estos rodillos laterales se apoyan en ambos extremos, lo que facilita el movimiento y la alimentación de la pieza de trabajo sobre la mesa. Porque solo cumplen la función de soportar el movimiento de la pieza, por lo que tienen una vida útil muy larga.
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