Domina el corte de MDF con routers CNC: Guía en 3 pasos

Tres pasos para aprender a cortar MDF con máquinas router CNC

El MDF es un material habitual en carpintería. Aprender a trabajarlo es fácil siguiendo estos pasos, ganarás confianza en tu trabajo.

Paso 1: Conocer el MDF

El tablero de fibra de densidad media (MDF) es un producto de madera ingenierizada fabricado descomponiendo residuos de madera dura o blanda en fibras, combinándolas con cera y aglutinante resinoso, y formando paneles aplicando alta temperatura y presión.

El MDF es generalmente más denso que el contrachapado. Está compuesto por fibras separadas pero puede usarse como material de construcción similar al contrachapado. Es más resistente y denso que el tablero de partículas.

Nota: Comparado con madera maciza y MDF, el corte y grabado en maderas ingenierizadas como tablero de partículas y contrachapado es más complejo. Las fibras usadas en la fabricación de madera sintética pueden no ser del mismo tipo de madera y pueden combinarse con otros materiales, por lo que la dureza de cada parte no es uniforme.

Por eso no recomiendo fresas PCD para trabajar maderas ingenierizadas si no estás seguro del material del tablero; algunos tableros de partículas y contrachapados de mala calidad pueden contener pequeñas piedras, nudos u otros elementos muy duros que dañan fácilmente el filo de las fresas.

Las fresas de carburo sólido de doble hélice up-cut son buena opción para cortar MDF. Dos ranuras grandes evacúan virutas fácilmente y mantienen la fresa equilibrada durante la rotación. Son resistentes a alta temperatura y el carburo de tungsteno garantiza larga vida útil. (Ver tabla de tamaños sugeridos abajo)

Paso 2: Velocidad de avance, RPM y carga de viruta (con datos reales)

Conocer el material y elegir fresas adecuadas es el primer paso. Otro paso crucial es entender la mejor velocidad de corte (avance), RPM del router (revoluciones por minuto) y cómo la carga de viruta de la fresa afecta a ambos.

• Velocidad de corte: Diferencia de velocidad (velocidad relativa) entre la herramienta y la superficie de la pieza.
• RPM: Número de vueltas por minuto.
• Carga de viruta (Chip load): Tamaño de las virutas producidas durante el corte. El objetivo es obtener la máxima carga de viruta posible para aumentar productividad, reducir calor en MDF y fresa, y evitar desgaste prematuro. Carga demasiado baja = fresa se sobrecalienta y desafila rápido; carga demasiado alta = mal acabado y riesgo de rotura.

Fórmula: Carga de viruta = Velocidad de avance / [RPM × número de filos]. Esta relación da una cifra de referencia.

Cada tipo de fresa tiene diferente carga de viruta, y cortar diferentes materiales también la cambia.

• Para MDF 1,8–1,5 cm: N2LX622 con CED 6 mm es suficiente.
• Para MDF 1,2–0,7 cm: N2LX415.
• Para espesor < 0,7 cm: N2LX3.12.

Parámetros sugeridos para cortar diferentes espesores de MDF:

Normalmente usamos 18.000 RPM para cortar MDF, ajustando la velocidad de avance:

• MDF 1,8–1,2 cm: RPM 18.000; Avance 10–11 m/min
• MDF 1,0–0,7 cm: RPM 18.000; Avance 7–8 m/min

Paso 3: Pruebas y optimización

Estrategia para probar fresas desconocidas, optimizando avances y velocidades:

1. Empieza con RPM derivado de la carga de viruta para el material (18.000 RPM para MDF).
2. Aumenta la velocidad de corte (avance) en 1 m/s cada vez, hasta que el borde de la pieza se vuelva rugoso o los sujetadores pierdan control. Entonces reduce velocidad un 10%.
3. Si el borde se vuelve rugoso, reduce y luego sube RPM hasta que el acabado sea aceptable.
4. Esto optimiza RPM y velocidad para eliminar las virutas más grandes posibles. Para reducir trabajo, se proporciona un rango de avances y velocidades para empezar (paso 1). Si hay problemas de acabado, ajusta hasta que sea aceptable. Si hay muchos problemas de sujeción, revisa el método de sujeción.

Finalmente, si sigues teniendo problemas o no sabes qué fresas router CNC usar, contacta con RicoCNC – empresa profesional de soluciones de herramienta, responderemos cuanto antes.

¡Buena suerte!