Sinteplast Acelera Crecimiento Usando Innovación en Robótica

INFORME ESPECIAL: Innovación en Argentina

Los feriados y fines de semana son sagrados en Argentina. Así que pedir a la gente que trabaje cuando tenían planes de hacer asado con amigos es de muy mala forma. Nadie lo sabe mejor que Martín Müller, gerente de planificación de producción y distribución para Sinteplast.

"¡Solíamos trabajar en Carnaval!", dijo. Pero el trabajo en feriados y fines de semana se detuvo en el minuto en que el fabricante de pinturas y otros recubrimientos terminó de construir su almacén de gran altura. Esa hazaña se logró en octubre de 2019.

En los años previos al mayor proyecto de Industria 4.0 de Sinteplast hasta ahora, "durante la temporada alta, trabajábamos seis días a la semana, incluso algunos domingos y feriados", recordó. "La capacidad de almacenamiento estaba por encima del 92 por ciento. Necesitábamos capacidad de preparación, almacenamiento y despacho, y no teníamos mucha superficie libre en este terreno", que está situado a aproximadamente una hora en auto al sur de Buenos Aires.

Sinteplast necesitaba ir vertical.

El viejo almacén tenía 11 metros de alto. El nuevo se eleva a 38,5 metros. Y permite 18,000 posiciones de pallets, en 23 niveles, que por supuesto, ahora son escalados por robots veloces (a 200 metros por minuto).

La inversión de $24 millones duplicó la capacidad de distribución del almacén.

"También ganamos mucha eficiencia, en parte eliminando al operador caminando por el almacén y charlando con otros en el camino", dijo Müller. "Aumentamos nuestra productividad general más del 20 por ciento. Y en la temporada alta, ganamos más del 60 por ciento".

La empresa renovó "el concepto de picking de mercancías", dijo. "Solíamos tener hombres dando vueltas recolectando mercancías con un picker mucho más lento. Ahora, el pallet viene al puesto de picking, así que la mercancía viene al hombre".

Sinteplast eligió un sistema de gestión de almacén llave en mano de ULMA Handling Systems, en España. Eso incluía grúas apiladoras de Daifuku y vehículos de transferencia de clasificación (también conocidos como STVs), que pueden verse llevando pallets del almacén a la zona de picking (empezando en 0:55) en este video: https://bit.ly/smSinteplast.

La empresa espera recuperar su inversión en nueve años.

Mientras tanto, su "almacén inteligente" permite a Sinteplast crecer como se espera, 15 por ciento al año, vía adquisiciones o a través de desarrollo de mercado interno y de exportación, dijo Müller. La empresa en años recientes compró una marca llamada Casablanca, de BASF, así como una empresa de pintura más pequeña llamada Polacrin para ganar más participación de mercado en Argentina.

El nuevo sistema de picking está diseñado para escalar, dijo: "Si necesitamos aumentar nuestro flujo o rendimiento, podemos agregar hasta cinco grúas apiladoras más. También podemos construir hasta cuatro puestos de picking más. Y finalmente, podemos agregar STVs al circuito: Actualmente tenemos 13 STVs pero el circuito puede manejar hasta 24".

Todo eso se suma a una mayor legitimación del eslogan publicitario de Sinteplast "Sobre todo, esta Sinteplast", que se traduce a "Sinteplast lo cubre todo".

Incluyendo tiempo libre.