Plataforma VTEM de Festo acelera producción de neumáticos, aumenta eficiencia y reduce costes

Con producción global de 1.800 millones neumáticos coche/año, foco en eficiencia y productividad.

Festo Motion Terminal VTEM digitaliza neumática, acelerando procesos y reduciendo costes, ej. transferencia capa caucho a máquina construcción neumático.

Proceso antes vs. después VTEM

Antes: Láminas caucho entrantes impresas con patrones distintos (preparan material para máquina construcción). Pequeños cilindros neumáticos aplican patrones vía levas. Control preciso rango 0,05-8 bar. Válvula proporcional por zona de presión → mucho espacio instalación, controlador complejo.

Con VTEM: Proceso más simple y barato. En lugar de válvulas proporcionales individuales, Motion Terminal requiere solo la mitad de slices de válvula. 16 zonas presión independientes configurables. Clave: digitalización neumática: funciones VTEM configurables vía software apps.

App «model-based pressure control»

• Compensa influencias negativas control presión (volúmenes muertos por longitudes tubos).
• Mejora precisión control.
• Presión actual medible para control calidad.
• Conexión fieldbus Ethernet a controladores estándar.

Ventajas adicionales

• Lista repuestos más corta: un tipo válvula para muchas aplicaciones.
• Un slice VTEM controla dos salidas válvula independientemente → menos espacio instalación.
• Activación rápida software apps reemplaza +50 componentes individuales. Revoluciona neumática: flexibilidad, eficiencia energética, acelera producción.
• Nueva integración funciones + software apps simplifica cadena valor: un solo hardware.
• Desarrolladores máquina crean tipo base y seleccionan apps para equipar funciones/features según cliente.
• Asignación funciones vía software evita manipulación y protege know-how (no se ve desde fuera qué funciones ejecutan válvulas).
• Mantenimiento simplificado: listas largas repuestos/desgaste pasadas. Monitorización condición posible con sensores presión integrados en plataforma.