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Lee-Bath Nelson, vicepresidente de negocios de LEO Lane, habla sobre las cadenas de suministro digitales seguras y el futuro de la fabricación aditiva

Destacados:Cofundadores de LEO Lane:Moshe Molcho, director ejecutivo, Tessa Blokland, experta en diseño industrial, y Lee‑Bath Nelson, vicepresidente de negocios. Crédito de la imagen:Beau Jackson.

La impresión 3D es una fuerza líder detrás de la fabricación digital distribuida. Al fabricar piezas directamente a partir de archivos digitales, se desbloquean inventarios virtuales y producción localizada bajo demanda.

Sin embargo, este cambio trae consigo desafíos de seguridad. Los archivos digitales contienen datos de diseño exclusivos y el acceso no autorizado puede poner en peligro la propiedad intelectual y la ventaja competitiva de una empresa.

Afortunadamente, la industria está contrarrestando este riesgo con soluciones seguras de fabricación aditiva. Un pionero es LEO Lane, un proveedor israelí de SaaS basado en la nube que brinda a los propietarios de IP control total sobre cómo se producen los diseños de impresión 3D.

En esta entrevista, el cofundador y vicepresidente de negocios de LEO Lane, Lee-Bath Nelson, explica la misión de la empresa, las ventajas del inventario digital y cómo la impresión 3D puede fortalecer las cadenas de suministro durante las crisis globales.

¿Cuál es la misión de LEO Lane?

LEO Lane ofrece soluciones SaaS que garantizan coherencia, repetibilidad y protección en los flujos de trabajo de fabricación aditiva de las grandes corporaciones. Salvaguardamos la propiedad intelectual y aplicamos el control de cantidad para que cada pieza cumpla con las especificaciones exactas.

¿Por qué se fundó LEO Lane?

El viaje de 20 años de Lee-Bath Nelson en el ecosistema de fabricación aditiva comenzó con inversiones de capital de riesgo en los primeros pioneros de la impresión 3D como Stratasys. Fue testigo de la evolución desde la creación de prototipos hasta la producción de piezas finales e identificó las lagunas en repetibilidad, coherencia y protección de activos digitales que debían subsanarse.

Lee-Bath Nelson, vicepresidente de negocios de LEO Lane, habla sobre las cadenas de suministro digitales seguras y el futuro de la fabricación aditiva

Crédito de la imagen:LEO Lane

¿Cómo garantiza el software de LEO Lane la repetibilidad?

Nuestra plataforma permite a los fabricantes prescribir la máquina, el material y la configuración exactos para cada construcción. Ya sea que un joyero quiera un nailon SLS específico o que una empresa aeroespacial requiera un proceso de inyección certificado, LEO Lane aplica esos parámetros de extremo a extremo.

¿Cuáles son los beneficios del inventario digital?

El inventario digital elimina la necesidad de costosos inventarios físicos, reduce la logística y elimina el riesgo de obsolescencia. También garantiza que solo se utilicen las últimas versiones de diseño, evitando errores debidos a herramientas obsoletas.

En una cadena de suministro distribuida, los archivos digitales se pueden compartir instantáneamente, por lo que las fronteras ya no limitan la producción, una ventaja fundamental durante interrupciones como el Brexit o una pandemia.

¿Cómo ayuda la impresión 3D durante las crisis?

La producción localizada significa que las piezas se fabrican in situ, lo que reduce los plazos de entrega a horas. Los hospitales de Italia, por ejemplo, utilizaron la impresión 3D para suministrar válvulas de ventilación críticas cuando las cadenas de suministro mundiales se estancaron.

El tiempo de inactividad de la línea de producción es un factor importante de costos. En la fabricación de automóviles, una interrupción de una sola línea puede costar 22.000 dólares por minuto. Un reemplazo impreso localmente puede mantener la línea en funcionamiento, ahorrando millones.

Más allá de las emergencias, la fabricación aditiva potencia la innovación rápida:piense en abridores de manijas de puertas manos libres que se diseñaron y distribuyeron en días.

¿Cuáles son los tres principales desafíos para la producción de piezas finales?

1️⃣ Repetibilidad:cada construcción debe coincidir con las especificaciones exactas, no solo un prototipo.

2️⃣ Integración:los flujos de trabajo de fabricación aditiva deben adaptarse perfectamente a los sistemas ERP como SAP para que el departamento de compras nunca tenga que cambiar de herramienta.

3️⃣ Protección de propiedad intelectual:protege los planos digitales contra robos y permite compartir de forma controlada.

Lograr esto convertirá a la fabricación aditiva en una tecnología de fabricación convencional.

¿Qué tendencia AM te entusiasma más?

Plantillas y accesorios impresos en 3D. Mantienen al diseñador y al usuario final en la misma organización, lo que reduce las dependencias de la cadena de suministro y reduce el tiempo de inactividad.

¿Qué le depara el 2020 a LEO Lane?

Seguiremos ampliando nuestra plataforma de fabricación aditiva segura y repetible y profundizaremos las asociaciones que permitan compartir la propiedad intelectual de forma segura y al mismo tiempo proteger contra el robo. El objetivo es ayudar a las empresas a aprovechar todo el potencial comercial de la fabricación aditiva.

¿Algo más?

La industria de la fabricación aditiva está madurando. Si bien alguna vez el hardware dominó, el software y la integración ahora impulsan la próxima ola de adopción. Este cambio señala un paso de la creación de prototipos a una producción confiable de piezas finales.

Para obtener más información sobre LEO Lane, visite:https://www.leolane.com/

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