Puntos de fusión en impresión con resina: Lo que necesitas saber
Las impresoras 3D vienen en dos opciones fundamentalmente diferentes: impresoras de filamento y de resina.

Las impresoras de filamento más populares incluyen FLM (Fabricación por Capas Fundidas) y FFF (Fabricación por Filamento Fundido), mientras que las de resina comunes incluyen estereolitografía (SLA).
Las impresoras SLA utilizan resina, un material termorreactivo a la luz, para impresión 3D.
Las propiedades de la resina e impresoras hacen que la impresión SLA produzca materiales estancos, altamente precisos e isotrópicos que puedes usar como prototipos para superficies 3D delgadas, lisas, conocidas como impresiones de resina.
Este artículo ayuda a entender si las impresiones 3D pueden fundirse, resistencia al calor, y una visión general de impresiones de resina y materiales SLA.
Impresiones de resina SLA e impresiones de filamento
Bajo contacto con longitudes de onda específicas, la resina forma oligómeros y monómeros en geometrías flexibles o rígidas.
Esta polimerización ocurre tras cortas cadenas de resina unirse intuitivamente tras exposición a ciertas longitudes de onda. Así, la resina líquida se vuelve sólida.
Tras la polimerización, la resina líquida se vuelve resina SLA (impresiones de resina). La resina SLA no es termoplástica.
Esta diferencia resulta de la boquilla masiva de impresoras de filamento, que produce alturas de capa grandes de al menos 0,5 mm.
Sin embargo, las impresoras SLA trabajan con un orden de magnitud de hasta 0,05 mm de altura de capa para los detalles más pequeños ya que la impresora puede trabajar bajo condiciones óptimas.
¿Pueden fundirse las impresiones de resina?
Las impresiones de resina no pueden fundirse ya que retienen su forma endurecida y solidificada definitiva. Al no ser termoplásticos, no pueden licuarse.
Sin embargo, algunos usuarios dicen que las impresiones se ablandan con temperatura aumentada. Es cierto ya que algunas empiezan a ablandarse a 40 °C.
Pero esto es cierto dependiendo del tipo de resina que usaste y condiciones al curarlas (durante fotopolimerización).
A veces usuarios piensan o notan impresión de resina curada fundida.
En este caso, se ha expandido y filtrado por propiedades de resina curada determinadas por el tipo de resina y condiciones alrededor de la polimerización.
Por ejemplo, la resina no curada puede quedar atrapada en tu impresión. Esta filtración ocurre como resultado de resina líquida no drenando correctamente. Lo que significa que curará más lento de lo usual.
En el proceso de curado, la resina produce presión y calor. La presión causa agrietamiento y expulsión de tu impresión.
Así, donde ves resina goteando de tu modelo, significa que resina no curada acumula presión que agrieta el modelo y libera la resina no curada.
Impresiones de resina y resistencia al calor
Algunas impresiones de resina tienen alta resistencia al calor de más de 160 °C. Tal resina tiene rendimiento óptimo incluso bajo presión.
Otras ofrecen color excepcional. Increíblemente, también son compatibles con la mayoría de impresoras como Phrozen, Elegoo, Anycubic (consultar en Amazon), etc.
Algunas resinas empiezan a ablandarse a temperaturas más bajas. Sin embargo, si quieres modelos más resistentes, puedes emplear varias formas de endurecer tus impresiones para soportar altas temperaturas.
¿Cómo? Elevando gradualmente la temperatura cincuenta grados cada quince segundos.
Ten en cuenta que al probar la resistencia al calor de tu resina, notarás un sonido crujiente a su temperatura óptima.
Después, se deteriorará, mostrando muchas grietas y emitiendo gas.
Una impresión de resina bien hecha se ablanda y vuelve maleable, luego se quema al seguir subiendo temperatura. Cuando la resina se agrieta y ablanda, se volverá difícil imprimir.
Formación de un objeto por impresora de resina
Cada impresora de resina tiene una placa de construcción, un tanque, una fuente de luz y un espejo. Una impresora SLA (consultar en Amazon) puede hacer una imagen invertida normalmente.
La formación de una imagen depende de cómo posiciones los componentes en la máquina; este factor depende de si tu placa sube o baja.
La mayoría de usuarios de máquinas de escritorio prefieren orientación invertida ya que es más fácil de fabricar y operar sin arruinar calidad.
Sin embargo, debes estar atento a las estructuras de soporte y adhesión de impresión para prevenir que caiga alguna parte por gravedad.
¿Puedes fundir y reutilizar piezas de resina de impresora 3D?
Como se vio antes, tras cesar la fotopolimerización, es imposible fundir impresiones de resina. ¿Por qué? Porque la resina no es termoplástica.
La resina dura resultante tiene un sistema de entrecruzamiento denso haciendo la fusión imposible. Sin embargo, puedes moler los componentes sobrantes en piezas pequeñas.
Así, puedes crear residuo reutilizable porque desde el punto de vista técnico, una vez usas impresiones de resina curada, sus componentes ya no son útiles.
También, puedes usar la resina curada sobrante tras molerla. Aunque no tendrás la forma pretendida, habrás dañado la estructura de la resina.
Limpieza de cuencos de mezcla y eliminación de resina
Limpiar resina de tu cuenco primero requiere remojarlo en acetona.
Luego, rocía la superficie usando spray de frotación (consultar en Amazon), que es mayormente spray de alcohol en tu botella. Por último, limpia tus cuencos para asegurar que están limpios.
Un punto a notar es que la resina no curada puede arruinar tus cuencos o causar contaminación. Las resinas son inflamables e insolubles en agua.
También podría causar contaminación ambiental porque es resbaladiza.
Así, podrías desechar tu resina líquida una vez expire o ya no la necesites. Además, si algún equipo pudo tocar la resina, querrás desecharlos también.
Primero, ponte guantes y vierte la resina en el cuenco y déjala 1-10 días expuesta a luz para solidificar. Tras polimerizar, desecha la sustancia dura resultante como residuo doméstico.
Para materiales en contacto con resina, puedes exponerlos a luz. Tras solidificar la resina, deséchalos como residuo doméstico.
¿Cuánto duran las resinas?
Cuando las sellas y almacenas correctamente, la resina puede durar meses y más. Si la almacenas en lugar fresco y oscuro, la resina permanece usable, pero la calidad de su impresión resultante variará.
Dado que la mayoría de frascos son resistentes a UV, puedes almacenarlos en estantes. No obstante, considera almacenar resina en espacio cálido y oscuro como un cajón.
Esta opción es mejor ya que eleva el valor de almacenamiento, manteniendo máxima usabilidad.
¿Puedes sobre-curar resina UV?
La luz UV daña sustancias orgánicas, entre ellas la resina UV. Si imprimes tus partes en la estación UV por períodos más largos que requeridos, entonces puedes sobre-curar tus impresiones.
Además, si aplicas exposición UV extrema durante secado, tus impresiones 3D de resina serán super-curadas o degradadas.
¿Es malo inhalar humos de resina?
Los humos de resina también se llaman epóxido. Estos humos de epóxido emitidos por resina líquida al evaporarse, también emitidos al calentar la resina, causan reacción alérgica en tu boca.
Sus síntomas típicos son irritación e inflamación.
Además, al inhalar humos de resina, afectan pulmones, nariz y garganta. La sensibilización significa tener reacción alérgica al exponerse a estos humos.
Adicionalmente, hay polvo emitido por resina parcialmente curada. Una vez inhalas estas partículas, el moco de tu tracto respiratorio las atrapa, atrayendo condiciones de salud severas.
Resina epoxi vs Resina UV
La diferencia entre resina epoxi y UV es su proceso de curado. La resina UV se cura por energía de irradiación UV, mientras la resina epoxi (consultar en Amazon) se fabrica industrialmente.
Estas resinas tienen diferentes usos y propiedades. La resina epoxi tiene componente endurecedor de recubrimiento, mientras la UV está lista para uso y sin el componente.

Además, sin ayudas, la resina epoxi cura mientras la UV cura bajo irradiación UV. Su grosor máximo de capa es 1 mm, mientras el epoxi permite hasta 5 cm.
Dado que la resina UV necesita lámpara para curar, es adecuada para áreas pequeñas, mientras puedes usar epoxi en superficies grandes como suelos.
Al usar ambas resinas, siempre debes ponerte mascarilla (consultar en Amazon).
Preguntas frecuentes
¿Es la resina UV resistente al calor?
La resina UV no es resistente a rayaduras ni calor. Además, la resina UV sigue evaporando mientras la epoxi para emisiones tras curar.
La resina epoxi puede soportar altas temperaturas entre 160 a 300 °C y por largo tiempo.
El epoxi calentado puede soportar más de 400 °C; esta cualidad depende del producto y fabricante.
¿Cómo sé si la resina UV ha curado?
La resina UV tiene proceso de curado corto. Si tienes linterna o lámpara UV de 4 vatios o más, el proceso debería tomar máximo tres minutos. Para probar si curó, mirarás dentro. Puedes usar un palillo.
¿Necesito ponerme mascarilla para usar resina UV?
La resina UV sigue evaporando tras su proceso de curado. Además, resinas no curadas emiten vapores tóxicos que causan problemas de salud.
Así, sí, necesitas ponerte mascarilla al usar tanto resina UV como epoxi.
¿Cómo disuelves resina UV?
Disuelves resina UV usando SPM (mezcla azufre-peróxido de hidrógeno) y mezcla amonio-hidróxido.
¿Son las impresiones de resina resistentes al calor?
Las resinas duras tienen recubrimiento de superficie de vidrio más otras partículas cerámicas. Así, su estructura resultante tiene acabado liso con estructura química rígida y dura.
La resina dura tiene excelente resistencia al calor y estabilidad térmica.
¿A qué temperatura se funden las impresiones de resina 3D?
Las impresiones de resina 3D no se funden. Sin embargo, los polímeros tienen temperatura de deflexión por calor de 150 °C y 302 °F.
Pueden ablandarse, no necesariamente fundirse, luego quemarse con combustión continua a esta temperatura.
¿Se degradan las impresiones SLA?
Cuando se exponen continuamente a luz UV, los óxidos superficiales eventualmente se degradan. Sin embargo, esto depende de la resina que uses.
Algunas resinas SLA como epoxi o gris (consultar en Amazon) tienen vida prolongada comparada a resina UV.
Conclusión
En conclusión, materiales SLA e impresiones de resina se ablandan en rango de 150-300 °C. Algunas evaporan, emitiendo humos tóxicos.
Con exposición continua a luz UV, algunas resinas eventualmente se degradan. ¡Feliz impresión!
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