Mikrosam lanza sistema multi-robot sin herramientas para producción automatizada de compuestos termoplásticos

Mikrosam (Prilep, Macedonia) introduce un proceso automatizado para fabricación de compuestos termoplásticos sin el uso de moldes o herramientas. Un proyecto de investigación entre Mikrosam, General Atomics Aeronautical Systems Inc. (GA-ASI, San Diego, California, EE. UU.) y Composite Automation LLC (Cape Coral, Florida, EE. UU.), ha resultado en la consolidación in-situ sin herramientas para termoplásticos.

Mikrosam usó sus sistemas avanzados para colocación automática de fibra (AFP) y colocación automática de cinta (ATL) para crear una celda de fabricación integrada con robots duales trabajando en tándem: un robot coloca cinta unidireccional (UD) termoplástica, otro robot actúa como herramienta opuesta a la cabeza de colocación. Se dice que los movimientos de los robots son precisos y coordinados para obtener consolidación in-situ espacial 3D a través de múltiples capas.

El sistema está integrado con MikroPlace, software de simulación, control y automatización de Mikrosam, y MikroAutomate, software que permite que múltiples robots trabajen como una sola celda para producir una pieza compuesta. Con esta integración, Mikrosam dice que superó desafíos técnicos para producir piezas compuestas 3D sin necesidad adicional de autoclave. El material colocado en el espacio puede mantenerse unido por un marco metálico en uno o ambos extremos, dependiendo de la forma final deseada. Esta aplicación de impresión 3D de fibra de carbono termoplástica está dirigida a industrias como aeroespacial y marina, donde construir un nuevo mandril o herramienta no siempre es factible, o donde aplicaciones complejas o especializadas pueden requerir flexibilidad. Según Mikrosam, los clientes actuales incluyen proveedores Nivel 1 aeroespaciales.

El sistema de impresión 3D multi-robot con patente pendiente aprovecha los avances de Mikrosam en la producción de piezas termoplásticas consolidadas in-situ durante los últimos años. Los sistemas AFP y ATL de Mikrosam incluyen una fuente de calentamiento láser con control preciso de temperatura y ángulo, así como un bucle de retroalimentación cerrado con modelos térmicos. Otra característica es una cabeza AFP multi-material capaz de colocación uni- y bi-direccional en formas 3D abiertas y superficies de mandril cerrado como tuberías y recipientes. El cambio simple de bobina y reemplazo del láser con una fuente de calentamiento infrarrojo se dice que reduce el tiempo que toma cambiar materiales y tecnología en una sola cabeza AFP.

Esta tecnología se destacó en JEC World 2019.