Mikrosam automatiza los compuestos termoplásticos con el sistema de colocación de múltiples robots sin herramientas

Mikrosam (Prilep, Macedonia) introduce un proceso automatizado para la fabricación de compuestos termoplásticos sin el uso de moldes o herramientas. Un proyecto de investigación entre Mikrosam, General Atomics Aeronautical Systems Inc. (GA-ASI, San Diego, California, EE. UU.) Y Composite Automation LLC (Cape Coral, Florida, EE. UU.), Ha dado como resultado la consolidación in situ sin herramientas para termoplásticos. .

Mikrosam utilizó sus sistemas avanzados para la colocación automatizada de fibra (AFP) y la colocación automatizada de cinta (ATL) para crear una celda de fabricación integrada con robots duales que trabajan en tándem:un robot coloca cinta termoplástica unidireccional (UD), otro robot actúa como una herramienta opuesta el cabezal de colocación. Se dice que los movimientos de los robots son precisos y coordinados para obtener una consolidación espacial 3D in situ en múltiples capas.

El sistema está integrado con MikroPlace, el software de simulación, control y automatización de Mikrosam, y MikroAutomate, software que permite que varios robots trabajen como una sola celda para producir una pieza compuesta. Con esta integración, Mikrosam dice que superó los desafíos técnicos para producir piezas compuestas en 3D sin necesidad adicional de un autoclave. El material colocado en el espacio puede mantenerse unido por un marco de metal en uno o ambos extremos, dependiendo de la forma final deseada. Esta aplicación de impresión 3D de fibra de carbono termoplástica está dirigida a industrias como la aeroespacial y marina, donde la construcción de un nuevo mandril o herramienta no siempre es factible, o donde las aplicaciones complejas o especializadas pueden requerir flexibilidad. Según Mikrosam, los clientes actuales incluyen proveedores aeroespaciales de primer nivel.

El sistema de impresión 3D de múltiples robots con patente en trámite aprovecha los avances de Mikrosam en la producción de piezas termoplásticas consolidadas in situ durante los últimos años. Los sistemas AFP y ATL de Mikrosam incluyen una fuente de calentamiento láser con control preciso de temperatura y ángulo, así como retroalimentación de circuito cerrado con modelos térmicos. Otra característica es un cabezal AFP multimaterial capaz de colocarse unidireccional y bidireccionalmente en formas 3D abiertas y superficies de mandril cerradas, como tuberías y recipientes. Se dice que el simple cambio de carrete y el reemplazo del láser por una fuente de calor por infrarrojos reduce el tiempo que lleva cambiar los materiales y la tecnología en un solo cabezal AFP.

Esta tecnología se destacó en JEC World 2019.