LANXESS lanza dos nuevas líneas de producción para expandir capacidad de compuestos termoplásticos Tepex

Bond-Laminates GmbH ha aumentado su capacidad de fabricación Tepex en alrededor de un 50%. Esto es una respuesta a la fuerte demanda en la producción en masa de componentes altamente solicitados para vehículos ligeros y electrónica de consumo, según la empresa. Fuente: LANXESS AG

Bond-Laminates GmbH (Brilon, Alemania), una subsidiaria de propiedad total de la empresa de químicos especializados LANXESS (Colonia, Alemania), ha completado una expansión de 1.500 metros cuadrados en su instalación de Brilon para acomodar una comisión para dos nuevas líneas de producción para sus compuestos termoplásticos reforzados con fibra continua Tenex. El aumento de seis a ocho líneas de producción, dice la empresa, aumentará la capacidad de fabricación en aproximadamente un 50%.

La inversión total en la construcción del nuevo salón supuestamente totalizó más de un millón de dólares, e también incluyó tres máquinas de corte, como una nueva máquina de corte por chorro de agua de cuatro cabezales para prefabricar cortes de componentes.

Según LANXESS, el uso de Tepex se está volviendo cada vez más generalizado en la industria automotriz para la producción a gran escala de componentes estructurales ligeros como soportes de frontal y paragolpes, pedales de freno y componentes de paneles de subsuelo. Un ejemplo reciente involucró dos asientos traseros individuales eléctricamente ajustables para una variante del Audi A8, cuyas carcasas de asiento se fabrican en un proceso de moldeo híbrido usando Tepex dynalite basado en poliamida-6. Se dice que las carcasas de asiento son alrededor de un 45% más ligeras que una versión metálica comparable. LANXESS también ve potencial para Tepex para producir respaldos y apoyabrazos así como carcasas de asiento para nuevos conceptos de asientos en coches autónomos o para asientos de confort para lanzaderas, VIP y autobuses familiares.

La empresa también ve potencial para el uso de Tepex en vehículos eléctricos: "El espectro de aplicaciones va desde soportes para frontales, puertas y paragolpes, huecos de maletero, carcasas de baterías y soportes para módulos eléctricos y electrónicos hasta componentes estructurales en la sección de invernadero y recortes estructurales en el área de subsuelo para proteger la batería", dice Henrik Plaggenborg, jefe de Tepex Automotriz en LANXESS.

Más allá de automoción, aplicaciones de Tepex en electrónica de consumo han incluido componentes estructurales para teléfonos móviles, tabletas, portátiles y TVs. En el sector deportivo, Tepex se usa en la fabricación de suelas de zapatos, componentes de bicicletas, botas de esquí, protectores corporales y cascos.