Sino Polymer presenta preimpregnado epoxi avanzado libre de halógenos para ferrocarril y aeroespacial

Originalmente enfocada en aplicaciones aeroespaciales, Sino Polymer (Shanghai, China), ha desarrollado recientemente sistemas de resina epoxi de alto rendimiento, incluyendo un sistema de resina epoxi retardante de llama de un componente para preimpregnado de fibra de carbono, que puede usarse en aplicaciones ferroviarias. Se dice que el sistema es libre de halógenos, y exhibe propiedades de baja densidad de humo/toxicidad y una larga vida útil.

Usando este sistema de resina epoxi de un componente, Sino Polymer dice que su preimpregnado de fibra de carbono (T-300) ha superado recientemente la prueba de estándar de seguridad contra incendios EU EN45545-2 R1 y alcanzó HL3, el nivel retardante de llama más alto. Además, la empresa señala que el preimpregnado puede curarse a 150 °C durante 10 minutos, es adecuado para piezas estructurales que requieren Tg dentro de 120-140 °C, retiene una vida útil a temperatura ambiente (60 días a 21-23 °C) y puede almacenarse hasta 18 meses a -18 °C. Además, la empresa señala que el sistema puede usarse en varios procesos, incluyendo infusión, pultrusión, colocación manual y enrollado por filamentos.

Sino Polymer también ha desarrollado sistemas para aplicaciones de energía eólica y marina, incluyendo dos resinas epoxi de dos componentes de curado rápido a temperatura ambiente para infundir con fibra de vidrio para fabricar piezas FRP de palas de turbinas eólicas y barcos, que pueden curarse en 1,5-2 horas, y resinas epoxi de dos componentes para tapas de spar de palas eólicas de fibra de carbono usando un proceso de pultrusión con velocidad inferior a 0,8 metros por minuto, y espesor de 2 milímetros. Otros sistemas están disponibles para cilindros de gas de fibra de carbono y otros materiales compuestos con procesos de colocación manual y enrollado por filamentos.

Este post es cortesía de la asociación de medios de CompositesWorld y AZL Aachen GmbH.